一种便于干燥的湿法制粒设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于干燥的湿法制粒设备，包括箱体、空腔一、减速电机、制热箱、转轴一、驱动板、震动网、干燥管、水分传感器和制粒单元，箱体内分别设有空腔一与空腔二，且空腔一设于空腔二的上方，制热箱设于箱体的一端外壁上，转轴一的一端转动设于空腔二内，转轴一与减速电机通过驱动机构相连动，驱动板固定设于转轴一外壁上，震动网弹性设于空腔二内，干燥管固定于箱体下端，且所述干燥管的一端设于制热箱内，所述制热箱内设有干燥机构，箱体下端设有检测水分的水分传感器。本实用新型专利技术可对制粒后的物料直接加入热风进行吹干，再经过水分传感器进行测定，水分达到要求后自动停止干燥，省事高效。省事高效。省事高效。

【技术实现步骤摘要】
一种便于干燥的湿法制粒设备


[0001]本技术涉及湿法制粒
，具体为一种便于干燥的湿法制粒设备。

技术介绍

[0002]在医药制备过程中，根据需要制备的药品形态，需要不同的加工设备对药物进行加工，例如对药物进行制粒，而制粒的方式有多种，湿法制粒就是其中一种，湿法制粒是在药物粉末中加入黏合剂，靠黏合剂的桥架或黏结作用使粉末聚结在一起而制备颗粒的方法。它包括挤压制粒、转动制粒、流化制粒和搅拌制粒等。湿法制成的颗粒经过表面润湿，具有颗粒质量好，外形美观、耐磨性较强、压缩成型性好等优点，因此在医药工业中应用最为广泛。
[0003]但是现有的制粒设备在进行制粒后，制粒机制粒出的颗粒大多直接传送出，之后还需要另外单独的干燥设备进行后序的干燥处理，流程也是十分繁索。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于干燥的湿法制粒设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种便于干燥的湿法制粒设备，包括箱体、空腔一、减速电机、制热箱、转轴一、驱动板、震动网、干燥管、水分传感器和制粒单元，箱体内分别设有空腔一与空腔二，且空腔一设于空腔二的上方，制热箱设于箱体的一端外壁上，减速电机设于制热箱的上端，转轴一的一端转动设于空腔二内，且所述转轴一的另外一端转动设于箱体外，转轴一与减速电机通过驱动机构相连动，通过所述减速电机带动转轴一转动，驱动板固定设于转轴一外壁上，震动网弹性设于空腔二内，干燥管固定于箱体下端，且所述干燥管的一端设于制热箱内，所述制热箱内设有干燥机构，箱体下端设有检测水分的水分传感器，所述制粒单元进行湿法制粒。
[0006]在一个优选的实施方式中：所述驱动机构包括链轮与链条，所述减速电机的一端输出轴与转轴一的外壁上均固定连接有链轮，多个所述链轮通过链条传动，所述震动网的上端设有弹簧，弹簧的上端与箱体内壁固定连接。
[0007]在一个优选的实施方式中：干燥机构包括转轴二、吹风扇、吸风扇、蒸汽加热器、进风口和传动机构，转轴二转动设于所述制热箱内，吹风扇设于转轴二的左侧，吸风扇固定设于转轴二的右侧，蒸汽加热器设于与吹风扇相邻的制热箱内壁上，进风口对称固定开设于制热箱的一端外壁上，进而通过干燥管进行热风循环，传动机构驱动转轴二转动。
[0008]在一个优选的实施方式中：传动机构包括齿轮一、齿轮二、转轴三和齿轮三，所述齿轮一固定设于减速电机一侧输出轴上，转轴三转动设于制热箱内，齿轮二固定设于转轴三的一侧外壁上，齿轮三固定设于转轴二外壁上，齿轮一啮合连接齿轮二，所述齿轮二啮合连接齿轮三。
[0009]在一个优选的实施方式中：两个所述进风口内均设有过滤器，所述过滤器对空气
中的尘埃粒子和微生物进行拦截。
[0010]在一个优选的实施方式中：所述制热箱内位于制热箱左侧内壁上设有无尘布袋，所述无尘布袋对热风中的药屑进行吸附。
[0011]在一个优选的实施方式中：所述制粒单元包括空心轴、破碎刀、料箱、输送管和进料口，所述料箱设于箱体一侧，空心轴转动设于空腔一内，破碎刀固定设于空心轴外壁上，输送管的一侧设于料箱内，所述输送管的另外一侧转动设于空心轴内，空心轴上设有多个进料口。
[0012]在一个优选的实施方式中：所述箱体内壁上设有开口，开口内转动设有挡板，挡板的一侧内壁上连接有电机一输出轴，所述电机一固定设于箱体外壁上，箱体上端设有进料管。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0014]本技术通过干燥机构配合着干燥箱的设置，实现对物料的干燥工作，同时又配合着震动网的震动，可带动物料震动进而增加对物料的干燥效率，可对制粒后的物料直接加入热风进行吹干，再经过水分传感器进行测定，水分达到要求后自动停止干燥，省事高效，大大增加装置的使用效果，又通过两个干燥管的设置，可实现热风的热循环。
[0015]本技术通过制粒单元的设置，既方便了对干粉的制粒工作，又能够对制粒完成后成团的物料进行打散，大大增加了后续对物料干燥的便捷性，又通过挡板的设置，既方便了对干粉的制粒工作，又方便了对干粉的传输。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术的整体主视结构示意图；
[0018]图2是本技术的整体后视结构示意图；
[0019]图3是本技术的制热箱内部后视剖视结构示意图；
[0020]图4是本技术的整体后视剖视结构示意图；
[0021]图中：1、箱体；2、空腔一；3、减速电机；4、制热箱；5、转轴一；6、驱动板；7、震动网；8、干燥管；9、水分传感器；10、空腔二；11、链条；12、转轴二；13、吹风扇；14、蒸汽加热器；15、进风口；16、齿轮二；17、空心轴；18、破碎刀；19、料箱；20、输送管；21、进料口；22、挡板；23、进料管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图4，本技术提供技术方案：一种便于干燥的湿法制粒设备，包括箱体1、空腔一2、减速电机3、制热箱4、转轴一5、驱动板6、震动网7、干燥管8、水分传感器9和制粒单元，箱体1内分别设有空腔一2与空腔二10，且空腔一2设于空腔二10的上方，制热箱4
设于箱体1的一端外壁上，减速电机3设于制热箱4的上端，转轴一5的一端转动设于空腔二10内，且所述转轴一5的另外一端转动设于箱体1外，转轴一5与减速电机3通过驱动机构相连动，通过所述减速电机3带动转轴一5转动，驱动板6固定设于转轴一5外壁上，震动网7弹性设于空腔二10内，干燥管8固定于箱体1下端，且所述干燥管8的一端设于制热箱4内，所述制热箱4内设有干燥机构，箱体1下端设有检测水分的水分传感器9，所述制粒单元进行湿法制粒，使用时，将干粉通过进料管23注入空腔一2内，然后通过制粒单元对干粉进行制粒，制粒完成后打开挡板22，物料掉落至空腔二10内的震动网7上，然后水分传感器9监测到物料上的水分，之后水分传感器9启动减速电机3，减速电机3通过传动机构带动干燥机构启动，使得热风通过左侧的干燥管8灌入空腔二10内，再由右侧的干燥管8流出，实现热风的循环，同时减速电机3的启动通过驱动机构带动两个转轴一5开始转动，进而带动驱动板6转动，从而配合着弹簧实现震动网7带动物料震动，增加对物料干燥的效率，当对物料干燥完成时，此时水分传感器9监测到水分在设定范围内，然后控制减速电机3关闭，之后可打开箱体1前端设有的箱门，对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于干燥的湿法制粒设备，其特征在于：包括箱体（1）、空腔一（2）、减速电机（3）、制热箱（4）、转轴一（5）、驱动板（6）、震动网（7）、干燥管（8）、水分传感器（9）和制粒单元，箱体（1）内分别设有空腔一（2）与空腔二（10），且空腔一（2）设于空腔二（10）的上方，制热箱（4）设于箱体（1）的一端外壁上，减速电机（3）设于制热箱（4）的上端，转轴一（5）的一端转动设于空腔二（10）内，且所述转轴一（5）的另外一端转动设于箱体（1）外，转轴一（5）与减速电机（3）通过驱动机构相连动，通过所述减速电机（3）带动转轴一（5）转动，驱动板（6）固定设于转轴一（5）外壁上，震动网（7）弹性设于空腔二（10）内，干燥管（8）固定于箱体（1）下端，且所述干燥管（8）的一端设于制热箱（4）内，所述制热箱（4）内设有干燥机构，箱体（1）下端设有检测水分的水分传感器（9），所述制粒单元进行湿法制粒。2.根据权利要求1所述的一种便于干燥的湿法制粒设备，其特征在于：所述驱动机构包括链轮与链条（11），所述减速电机（3）的一端输出轴与转轴一（5）的外壁上均固定连接有链轮，多个所述链轮通过链条（11）传动，所述震动网（7）的上端设有弹簧，弹簧的上端与箱体（1）内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种便于干燥的湿法制粒设备，其特征在于：干燥机构包括转轴二（12）、吹风扇（13）、吸风扇、蒸汽加热器（14）、进风口（15）和传动机构，转轴二（12）转动设于所述制热箱（4）内，吹风扇（13）设于转轴二（12）的左侧，吸风扇固定设于转轴二（12）的右侧，蒸汽加热器（14）设于与吹风扇（13）相邻的制热箱（4）内壁上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢立升，刘长君，王硕，
申请(专利权)人：上海奥科远制药有限公司，
类型：新型
国别省市：