铜箔添加剂配料装置和铜箔生产系统制造方法及图纸

本申请涉及一种铜箔添加剂配料装置和铜箔生产系统，铜箔添加剂配料装置包括添加剂配制罐、添加剂储液罐及控制系统，所述添加剂配制罐与所述添加剂储液罐连通；其中，所述添加剂配制罐内设有添加剂配料仓和添加剂配制仓，所述添加剂配料仓设置有出料口，所述出料口处设置有第一电控阀，所述第一电控阀与所述控制系统连接，并用于在所述控制系统的控制下打开或关闭所述出料口，所述出料口在处于打开状态时与所述添加剂配制仓内连通。本方案的铜箔添加剂配料装置和铜箔生产系统能够提高生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
铜箔添加剂配料装置和铜箔生产系统


[0001]本申请属于铜箔生产设备
，具体涉及一种铜箔添加剂配料装置和铜箔生产系统。

技术介绍

[0002]目前，在现有电解铜箔的生产过程中，都需要通过添加不同的添加剂来改善电解铜箔的物理性能。其中，添加剂的投料作业大多需要依据人工进行，进而导致添加投入量因为人工称量后搬运和配制罐外预配作业等损耗无法实现添加剂投入量的精准化控制。并且，由于添加剂投料作业需要人工预配和投料，进而会导致铜箔生产过程人员消耗增加，同时由于系统连续生产和部分添加剂有效期的要求，需要配置员工24小时等候作业，造成人员浪费，生产效率下降。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种铜箔添加剂配料装置和铜箔生产系统，其能够提高生产效率。
[0004]本申请第一方面公开了一种铜箔添加剂配料装置，包括添加剂配制罐、添加剂储液罐及控制系统，所述添加剂配制罐与所述添加剂储液罐连通；其中，所述添加剂配制罐内设有添加剂配料仓和添加剂配制仓，所述添加剂配料仓设置有出料口，所述出料口处设置有第一电控阀，所述第一电控阀与所述控制系统连接，并用于在所述控制系统的控制下打开或关闭所述出料口，所述出料口在处于打开状态时与所述添加剂配制仓内连通。
[0005]在本申请的一种示例性实施例中，所述添加剂配料仓沿着所述添加剂配制罐的高度方向设置于所述添加剂配制仓的顶部；所述铜箔添加剂配料装置还包括重力感应器，所述重力感应器位于所述添加剂配制仓内，且连接于所述添加剂配料仓的底部，并与所述控制系统连接。r/>[0006]在本申请的一种示例性实施例中，所述铜箔添加剂配料装置还包括第一搅拌装置，所述第一搅拌装置安装于所述添加剂配制仓内，并与所述控制系统连接。
[0007]在本申请的一种示例性实施例中，所述铜箔添加剂配料装置还包括进水管道和第二电控阀，所述进水管道连通所述添加剂配制仓，所述第二电控阀安装于所述进水管道上并与所述控制系统连接，所述第二电控阀用于在所述控制系统的控制下调整所述进水管道内的液体流量。
[0008]在本申请的一种示例性实施例中，所述铜箔添加剂配料装置还包括第一溢流管道，所述第一溢流管道与所述添加剂配制仓的底壁间隔设置，所述第一溢流管道的一端连通所述添加剂配制仓内部，其另一端连通所述添加剂配制仓外部。
[0009]在本申请的一种示例性实施例中，所述铜箔添加剂配料装置还包括第一液位计，所述第一液位计设置于所述添加剂配制仓内，以用于检测所述添加剂配制仓内液体的体积。
[0010]在本申请的一种示例性实施例中，所述铜箔添加剂配料装置还包括第一循环管道和设置于所述第一循环管道上的第一循环泵；所述第一循环管道连接于所述添加剂配制仓与所述添加剂储液罐之间；所述第一循环泵与所述控制系统连接，所述第一循环泵用于驱动所述添加剂配制仓内的液体自所述第一循环管道流向所述添加剂储液罐。
[0011]在本申请的一种示例性实施例中，所述铜箔添加剂配料装置还包括第二搅拌装置；所述第二搅拌装置与所述控制系统连接，并设置于所述添加剂储液罐内。
[0012]在本申请的一种示例性实施例中，所述铜箔添加剂配料装置还包括第二液位计，所述第二液位计设置于所述添加剂储液罐内，以用于检测所述添加剂储液罐内的液体的体积，且所述第二液位计与所述控制系统连接。
[0013]本申请第二方面公开了一种铜箔生产系统，包括生箔机和上述的铜箔添加剂配料装置，所述添加剂储液罐与所述生箔机连通。
[0014]本申请方案具有以下有益效果：
[0015]在本申请实施例中，铜箔添加剂配料装置包括添加剂配制罐和添加剂储液罐，添加剂储液罐与添加剂配制罐连通，以用于将在添加剂配制罐内配置完成的添加剂传输至添加剂储液罐内，并通过添加剂储液罐储存，以供铜箔生产使用。因此，即使铜箔生产时所用添加剂的速度大于添加剂的配置速度，也能够在一定时间内满足铜箔生产时添加剂的用量。
[0016]同时，添加剂配制罐包括添加剂配料仓和添加剂配制仓，添加剂配料仓设置有出料口，出料口连通添加剂配制仓内，且铜箔添加剂配料装置还包括控制系统以及与控制系统连接的第一电控阀，第一电控阀设置于添加剂配制罐，并用于控制出料口的开闭。因此，当铜箔添加剂配料装置开始工作时，可以预先在添加剂配料仓内加入足量的添加剂，然后，通过控制系统根据实际需求定时控制第一电控阀打开或者关闭出料口，进而无需员工24小时等候作业，即可对添加剂配制仓投料，提高了生产效率。同时，可以通过第一电控阀打开出料口的时间控制对添加剂配制仓投料的投入量，以实现精准化投入添加剂的投入量。
[0017]本申请的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本申请的实践而习得。
[0018]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0019]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1示出了本申请实施例一所述的铜箔添加剂配料装置的截面结构示意图。
[0021]图2示出了本申请实施例一所述的铜箔添加剂配料装置的部分结构的连接框图。
[0022]图3示出了本申请实施例二所述的铜箔生产系统的连接框图。
[0023]附图标记说明：
[0024]10、添加剂配制罐；10a、添加剂配料仓；10b、添加剂配制仓；101、出料口；11、第一
电控阀；12、重力感应器；13、第一搅拌装置；14、进水管道；141、第二电控阀；15、第一溢流管道；16、第一液位计；17、第一循环管道；171、数字控制阀；18、第一循环泵；19、第一排污管道；191、第一排污阀；20、添加剂储液罐；21、第二搅拌装置；22、第二液位计；23、第二溢流管道；24、出液管道；241、供液阀；25、第二排污管道；251、第二排污阀；26、第二循环管道；27、第二循环泵；28、过滤器。
具体实施方式
[0025]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本申请将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。
[0026]此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本申请的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本申请的技术方案而没有特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知方法、装置、实现或者操作以避免模糊本申请的各方面。
[0027]下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜箔添加剂配料装置，其特征在于，包括添加剂配制罐、添加剂储液罐及控制系统，所述添加剂配制罐与所述添加剂储液罐连通；其中，所述添加剂配制罐内设有添加剂配料仓和添加剂配制仓，所述添加剂配料仓设置有出料口，所述出料口处设置有第一电控阀，所述第一电控阀与所述控制系统连接，并用于在所述控制系统的控制下打开或关闭所述出料口，所述出料口在处于打开状态时与所述添加剂配制仓内连通。2.根据权利要求1所述的铜箔添加剂配料装置，其特征在于，所述添加剂配料仓沿着所述添加剂配制罐的高度方向设置于所述添加剂配制仓的顶部；所述铜箔添加剂配料装置还包括重力感应器，所述重力感应器位于所述添加剂配制仓内，且连接于所述添加剂配料仓的底部，并与所述控制系统连接。3.根据权利要求1所述的铜箔添加剂配料装置，其特征在于，所述铜箔添加剂配料装置还包括第一搅拌装置，所述第一搅拌装置安装于所述添加剂配制仓内，并与所述控制系统连接。4.根据权利要求1所述的铜箔添加剂配料装置，其特征在于，所述铜箔添加剂配料装置还包括进水管道和第二电控阀，所述进水管道连通所述添加剂配制仓，所述第二电控阀安装于所述进水管道上并与所述控制系统连接，所述第二电控阀用于在所述控制系统的控制下调整所述进水管道内的液体流量。5.根据权利要求4所述的铜箔添加剂配料装置，其特征在于，所述铜箔添加剂配料装置还包括第一溢流管道，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：金汝，唐建明，
申请(专利权)人：深圳惠科新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：