一种炼油泵制造技术

技术编号:39387937 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-18 11:12
本实用新型专利技术涉及炼油泵技术领域,具体为一种炼油泵,包括泵体,泵体的前侧固定安装有电动马达,电动马达远离泵体的一端固定连接有防护壳体,防护壳体的内部设置有电路板和调压模块,电路板与电动马达电连接,电路板的表面固定连接有第一接电端,电路板通过第一接电端与调压模块电连接,调压模块将仪表上的24V电压转化为12V电压,将电压转换为与代替泵相符,从而便于对原装泵进行替换使用,从而保障设备可长时间运行作业,解决了微型隔膜真空泵的电压为12V,电压与代替泵不相符,导致泵体无法替换,从而导致设备无法正常使用的问题。从而导致设备无法正常使用的问题。从而导致设备无法正常使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种炼油泵


[0001]本技术涉及炼油泵
,具体涉及一种炼油泵。

技术介绍

[0002]在实验室使用的炼油泵通常为微型隔膜真空泵,微型隔膜真空泵是指隔膜式的微型真空泵,微型隔膜真空泵在科研、医疗、仪器仪表,化工分析,生物工程,自动控制,环保,水处理等众多领域的用途非常广泛,隔膜式微型真空泵通过电机的圆周运动,通过机械装置使泵内部的隔膜做往复式运动,从而压缩、拉伸泵腔内的空气形成真空,在抽气口处与外界大气压产生压力差,在压力差的作用下,将气体吸入泵腔,再从排气口排出。
[0003]实验室通常采用微型隔膜真空泵,原装微型隔膜真空泵中的膜片容易腐蚀损坏,且没有相对应的膜片进行替换,寻找相对应的膜片替换较为麻烦,从而用代替微型隔膜真空泵进行替换,由于原装微型隔膜真空泵电压为24V,代替微型隔膜真空泵的电压为12V,电压与代替泵不相符,导致泵体无法替换,从而导致设备无法正常使用。
[0004]因此,专利技术一种炼油泵来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种炼油泵,以解决技术中代替微型隔膜真空泵的电压为12V,电压与原装泵不相符,导致泵体无法替换,从而导致设备无法正常使用的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种炼油泵,包括泵体,所述泵体的前侧固定安装有电动马达,所述电动马达远离所述泵体的一端固定连接有防护壳体,所述防护壳体的内部设置有电路板和调压模块,所述电路板与所述电动马达电连接,所述电路板的表面固定连接有第一接电端,电路板通过所述第一接电端与所述调压模块电连接,所述调压模块的表面固定连接有第二接电端,所述调压模块用于将24V电压转12V电压。
[0007]优选的,所述防护壳体的前侧表面固定连接有两组连接块,所述连接块的内部开设有通孔,通孔的内部设置有电源线。
[0008]优选的,所述电源线的一端穿过通孔与所述第二接电端固定连接,所述电源线远离所述第二接电端的一端与设备仪表电连接。
[0009]优选的,所述泵体的上表面固定连接有密封圈,所述泵体的四角处均开设有丝孔。
[0010]优选的,所述泵体的上方设置有密封盖板,所述密封盖板的上表面四角均处开设有连接通孔,所述连接通孔与所述丝孔的位置相对应。
[0011]优选的,所述连接通孔的内部设置有固定螺丝,所述固定螺丝与所述丝孔螺纹连接。
[0012]优选的,所述密封盖板的前侧表面固定连接有两组传输管道。
[0013]优选的,左侧所述传输管道为进液管道,右侧所述传输管道为排液管道。
[0014]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0015]本技术通过在泵体的前侧固定安装有电动马达,电动马达远离泵体的一端固
定连接有防护壳体,防护壳体的内部设置有电路板和调压模块,调压模块将仪表上的24V电压转化为12V电压,将电压转换为与代替泵相符,从而便于对原装泵进行替换使用,从而保障设备可长时间运行作业,解决了代替微型隔膜真空泵的电压为12V,电压与原装泵不相符,导致泵体无法替换,导致设备无法使用的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的防护壳体内部结构示意图;
[0018]图3为本技术的调压模块结构示意图;
[0019]图4为本技术的泵体结构示意图;
[0020]图5为本技术的密封盖板结构示意图。
[0021]附图标记说明:
[0022]1、泵体;11、电动马达;12、密封圈;13、丝孔;14、密封盖板;15、连接通孔;16、固定螺丝;17、传输管道;2、防护壳体;21、连接块;22、电路板;23、第一接电端;24、调压模块;25、第二接电端;26、电源线。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]本技术提供了如图1至图5所示的一种炼油泵,包括泵体1,泵体1的前侧固定安装有电动马达11,电动马达11远离泵体1的一端固定连接有防护壳体2,防护壳体2的内部设置有电路板22和调压模块24,电路板22与电动马达11电连接,电路板22的表面固定连接有第一接电端23,电路板22通过第一接电端23与调压模块24电连接,调压模块24的表面固定连接有第二接电端25,调压模块24用于将24V电压转12V电压;防护壳体2的前侧表面固定连接有两组连接块21,连接块21的内部开设有通孔,通孔的内部设置有电源线26,电源线26的一端穿过通孔与第二接电端25固定连接,电源线26远离第二接电端25的一端与设备仪表电连接。
[0025]调压模块24的型号为LM2596,其输出电流为3A,用于将仪表上的24V电压转换为12V电压,使电压与原装泵相匹配,例如使用KNF PML5162

NGA微型隔膜真空泵代替原装KNF MPU4607

NMP830微型隔膜真空泵进行使用,经测试,KNF PML5162

NGA微型隔膜真空泵的流量与原装KNF MPU4607

NMP830微型隔膜真空泵流量基本相同,可满足生产需求,且与仪器连接之后可以长时间运行。
[0026]作为本实施例的优选,泵体1的上表面固定连接有密封圈12,泵体1的四角处均开设有丝孔13,泵体1的上方设置有密封盖板14,密封盖板14的上表面四角均处开设有连接通孔15,连接通孔15与丝孔13的位置相对应,连接通孔15的内部设置有固定螺丝16,固定螺丝16与丝孔13螺纹连接,密封盖板14的前侧表面固定连接有两组传输管道17,左侧传输管道17为进液管道,右侧传输管道17为排液管道。
[0027]隔膜式微型真空泵的原理为现有技术已公开,通过电动马达11的圆周运动,通过机械装置使泵内部的隔膜做往复式运动,从而压缩、拉伸泵腔内的空气形成真空,在进液管
道处与外界大气压产生压力差,在压力差的作用下,将油液吸入泵腔,再从排液管道排出。
[0028]本技术工作原理:为了便于对原装泵进行替换,工作人员通过在替换泵的一端加装调压模块24,调压模块24将仪表上的24V电压转换为12V电压,使电压与替代泵相匹配,例如使用KNF PML5162

NGA微型隔膜真空泵代替原装KNF MPU4607

NMP830微型隔膜真空泵进行使用,KNF PML5162

NGA微型隔膜真空泵的流量与原装KNF MPU4607

NMP830微型隔膜真空泵流量基本相同,可满足生产需求,且与仪器连接之后可以长时间运行。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炼油泵,包括泵体(1),其特征在于:所述泵体(1)的前侧固定安装有电动马达(11),所述电动马达(11)远离所述泵体(1)的一端固定连接有防护壳体(2),所述防护壳体(2)的内部设置有电路板(22)和调压模块(24),所述电路板(22)与所述电动马达(11)电连接,所述电路板(22)的表面固定连接有第一接电端(23),电路板(22)通过所述第一接电端(23)与所述调压模块(24)电连接,所述调压模块(24)的表面固定连接有第二接电端(25),所述调压模块(24)用于将24V电压转12V电压。2.根据权利要求1所述的一种炼油泵,其特征在于:所述防护壳体(2)的前侧表面固定连接有两组连接块(21),所述连接块(21)的内部开设有通孔,通孔的内部设置有电源线(26)。3.根据权利要求2所述的一种炼油泵,其特征在于:所述电源线(26)的一端穿过通孔与所述第二接电端(25)固定连接,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋永辉
申请(专利权)人:上海博仪计量设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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