内置型抽吹一体式风泵制造技术

技术编号:39323571 阅读:14 留言:0更新日期:2023-11-12 16:02
本申请涉及一种内置型抽吹一体式风泵,内置型抽吹一体式风泵包括气泵、丝杆、驱动电机、阀头、壳体,气泵包括吹气口和抽气口,吹气口和抽气口均设有阻挡部,丝杆水平设置,阀头包括吹气阀头和抽气阀头,壳体包括吹气孔和抽气孔。本申请提供的内置型抽吹一体式风泵中,在气泵被驱动电机所驱动并沿丝杆向吹气阀头运动过程中,吹气口位置处的阻挡部和吹气阀头相抵触,而打开吹气孔,使得气泵能够通过吹气孔向外部吹气,在气泵被驱动电机所驱动并沿丝杆向抽气阀头运动过程中,抽气口位置处的阻挡部和抽气阀头相抵触,而打开抽气孔,使得气泵能够通过抽气孔从外部抽气,解决了传统风泵需要手动在抽气和吹气模式之间切换,而带来的操作不便的问题。不便的问题。不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
内置型抽吹一体式风泵


[0001]本申请涉及充气用品领域,尤其涉及一种内置型抽吹一体式风泵。

技术介绍

[0002]为改善睡眠质量或者提高生活舒适度,越来越多的消费者选择购买充气用品作为床垫、坐垫、躺椅等,很多汽车厂商为了提高车内的舒适性也会在车内设置气垫床等充气设施。
[0003]风泵作为各种充气用品的核心部件,起到为充气产品充气及将充气产品内气体吸出的作用,传统的风泵需要使用者手动将风泵在吹气和抽气模式之间切换,给使用者带来操作不便的问题。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种内置型抽吹一体式风泵,以解决传统风泵需要使用者手动在抽气和吹气之间切换而带来操作不便的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题,本申请采用的一个技术方案是:提供一种内置型抽吹一体式风泵,内置型抽吹一体式风泵包括气泵、丝杆、驱动电机、阀头、壳体,气泵包括吹气口和抽气口,吹气口和抽气口均设有阻挡部;丝杆水平设置,气泵和丝杆滑动装配;驱动电机用于驱动气泵沿丝杆横向运动;阀头包括吹气阀头和抽气阀头或者将吹气阀头和/或抽气阀头替换为单向气阀;壳体包括吹气孔和抽气孔,吹气孔和抽气孔设于壳体两侧,气泵设于壳体内,阀头分别设于吹气孔和抽气孔位置处;其中,在气泵被驱动电机驱动沿丝杆向吹气阀头运动过程中,吹气口位置处的阻挡部和吹气阀头相抵触,打开吹气孔,或者在所述吹气孔处设置单向气阀,使得气泵能够通过吹气孔向外部吹气;在气泵被驱动电机驱动沿丝杆向抽气阀头运动过程中,抽气口位置处的阻挡部和抽气阀头相抵触,打开抽气孔,或者在所述抽气孔处设置单向气阀,使得气泵能够通过抽气孔从外部抽气。
[0006]在本申请一具体实施例中,吹气口、抽气口、阻挡部、阀头、吹气孔及抽气孔均设于同一水平高度。
[0007]在本申请一具体实施例中,吹气阀头和抽气阀头具有相同的结构,两者均包括安装部、弹簧、橡胶塞及阻气塞,吹气阀头和抽气阀头通过安装部固定装配于壳体两侧,或者,将所述吹气阀头和/或所述抽气阀头替换为单向气阀。
[0008]在本申请一具体实施例中,阻气塞包括阻气盘,橡胶塞和阻气盘紧密结合,橡胶塞和阻气盘的形状相同且两者与吹气孔及抽气孔的形状相匹配,橡胶塞和阻气盘用于封堵吹气孔和抽气孔。
[0009]在本申请一具体实施例中,壳体还包括套筒,套筒设于吹气孔和抽气孔位置处,套筒包括第一限位面,第一限位面用于限制气泵运动的极限位置。
[0010]在本申请一具体实施例中,内置型抽吹一体式风泵还包括减速齿轮组,驱动电机通过减速齿轮组驱动气泵横向运动,减速齿轮组用于降低驱动电机的传动速度。
[0011]在本申请一具体实施例中,内置型抽吹一体式风泵还包括盖体,壳体设有第一开口,盖体形状和第一开口形状相匹配,盖体固定装配于壳体的第一开口处,气泵设于盖体和壳体所围合的空间内。
[0012]在本申请一具体实施例中,盖体表面设有通气槽,气体通过通气槽自由进出盖体和壳体所围合的空间。
[0013]在本申请一具体实施例中,盖体设有固定齿,固定齿和减速齿轮组进行齿轮装配,当驱动电机驱动减速齿轮组转动时,减速齿轮组相对固定齿运动,进而带动和减速齿轮组相连的气泵运动。
[0014]在本申请一具体实施例中,内置型抽吹一体式风泵还具有蓝牙功能,使用者可以通过与内置型抽吹一体式风泵相连的蓝牙设备操控内置型抽吹一体式风泵进行吹气和抽气。
[0015]本申请的有益效果是:在气泵被驱动电机驱动沿丝杆向吹气阀头运动过程中,吹气口位置处的阻挡部和吹气阀头相抵触,打开吹气孔,使得气泵能够通过吹气孔向外部吹气,在气泵被驱动电机驱动沿丝杆向抽气阀头运动过程中,抽气口位置处的阻挡部和抽气阀头相抵触,打开抽气孔,使得气泵能够通过抽气孔从外部抽气,解决了传统风泵需要手动在抽气和吹气模式之间切换,而带来的操作不便的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。其中:图1是本申请实施例提供的内置型抽吹一体式风泵的立体结构示意图;图2是图1中所示的内置型抽吹一体式风泵的爆炸图;图3是气泵、减速齿轮组及驱动电机部分的立体结构示意图;图4是图1中所示的内置型抽吹一体式风泵中盖体部分的立体结构示意图;图5是图4中所示的盖体部分的另一视角的立体结构示意图;图6是图1中所示的内置型抽吹一体式风泵中壳体部分的立体结构示意图;图7是图6中所示的壳体部分的另一视角的立体结构示意图;图8是图1中所示的内置型抽吹一体式风泵中减速齿轮组和驱动电机的立体结构示意图;图9是图1中所示的内置型抽吹一体式风泵中第一固定板、第二固定板及丝杆部分的立体结构示意图;图10是图1中所示的内置型抽吹一体式风泵中装配壳部分的立体结构示意图;图11是图10中所示的装配壳部分的另一视角的立体结构示意图;
图12是图1中所示的内置型抽吹一体式风泵中吹气阀头部分的立体结构示意图。
[0017]附图标记说明:10、内置型抽吹一体式风泵;100、气泵;110、吹气口;120、抽气口;130、阻挡部;131、矩形连接板;132、锥形抵触部;140、滑动配合部;141、滑动装配孔;150、第一容纳槽;151、第四定位孔;160、第四定位柱;170、第五定位柱;200、丝杆;210、第一固定板;211、装配槽;220、第二固定板;230、第五装配通孔;240、安装孔;250、半圆形缺口;300、驱动电机;310、第二装配通孔;320、驱动齿轮;400、壳体;410、吹气孔;420、抽气孔;430、第一开口;440、第一侧壁;450、第二侧壁;460、第三侧壁;470、第四侧壁;480、第五侧壁;490、第一凸壁;500、凸台;510、第一定位柱;511、第一定位孔;512、第一固定块;520、第二定位柱;521、第二定位孔;522、第二固定块;530、套筒;531、第二凸壁;532、第一限位面;540、第七定位柱;600、盖体;610、盖板;620、齿轮配合部;621、矩形壁;622、弧形壁;623、第二开口;624、固定齿;630、环壁;640、第一装配通孔;650、通气槽;651、分隔块;660、通槽;700、减速齿轮组;710、第一齿轮;720、第二齿轮;730、固定轴;740、位移齿轮;741、圆柱部;742、齿轮部;743、限位帽;750、第一传动齿轮部;760、第二传动齿轮部;770、第三传动齿轮部;780、第四传动齿轮部;790、第五传动齿轮部;800、装配壳;810、电机容纳槽;820、第三装配通孔;830、第一圆形通孔;840、齿轮容纳槽;841、第三定位柱;842、第三定位孔;850、矩形固定板;860、齿轮容纳孔;870、第四装配通孔;900、插电模块;1000、吹气阀头;1100、安装部;1110、第六定位柱;1120、梯形连接板;1130、装配筒;1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置型抽吹一体式风泵(10),其特征在于,所述内置型抽吹一体式风泵(10)包括:气泵(100),包括吹气口(110)和抽气口(120),所述吹气口(110)和所述抽气口(120)均设有阻挡部(130);丝杆(200),水平设置,所述气泵(100)与所述丝杆(200)滑动装配;驱动电机(300),用于驱动所述气泵(100)沿所述丝杆(200)横向运动;阀头,包括吹气阀头(1000)和抽气阀头(2000),或者将所述吹气阀头(1000)和/或所述抽气阀头(2000)替换为单向气阀;壳体(400),包括吹气孔(410)和抽气孔(420),所述吹气孔(410)和所述抽气孔(420)设于所述壳体(400)两侧,所述气泵(100)设于所述壳体(400)内,所述阀头分别设于所述吹气孔(410)和所述抽气孔(420)位置处;其中,在所述气泵(100)被所述驱动电机(300)所驱动并沿所述丝杆(200)向所述吹气阀头(1000)运动过程中,所述吹气口(110)位置处的所述阻挡部(130)和所述吹气阀头(1000)相抵触,而打开所述吹气孔(410),或者在所述吹气孔(410)处设置单向气阀,使得所述气泵(100)能够通过所述吹气孔(410)向外部吹气;在所述气泵(100)被所述驱动电机(300)所驱动并沿所述丝杆(200)向所述抽气阀头(2000)运动过程中,所述抽气口(120)位置处的所述阻挡部(130)和所述抽气阀头(2000)相抵触,而打开所述抽气孔(420),或者在所述抽气孔(420)处设置单向气阀,使得所述气泵(100)能够通过所述抽气孔(420)从外部抽气。2.根据权利要求1所述的内置型抽吹一体式风泵(10),其特征在于:所述吹气口(110)、所述抽气口(120)、所述阻挡部(130)、所述阀头、所述吹气孔(410)及所述抽气孔(420)均设于同一水平高度。3.根据权利要求1所述的内置型抽吹一体式风泵(10),其特征在于:所述吹气阀头(1000)和所述抽气阀头(2000)具有相同的结构,两者均包括安装部(1100)、弹簧(1200)、橡胶塞(1300)及阻气塞(1400),所述吹气阀头(1000)和所述抽气阀头(2000)通过所述安装部(1100)固定装配于所述壳体(400)两侧,或者,将所述吹气阀头(1000)和/或所述抽气阀头(2000)替换为单向气阀。4.根据权利要求3所述的内置型抽吹一体式风泵(10),其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴德忠潘辉许剑忠
申请(专利权)人:深圳沃新智创科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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