装配式建筑用预制基础及其施工方法技术

本发明专利技术涉及建筑工程技术领域，具体公开了装配式建筑用预制基础及其施工方法，包括竖向传力类预制构件和预制梁，预制梁的两端均固定有第一连接件，竖向传力类预制构件上设有后浇区域，后浇区域具有侧向开口，后浇区域的侧向开口能够正对预制梁的侧端面，后浇区域用于在竖向传力类预制构件与预制梁连接后进行灌浆，竖向传力类预制构件上固定有第二连接件，第二连接件和第一连接件能够连接，第二连接件和第一连接件连接后均位于后浇区域内。本方案用以解决现有技术中传统的混凝土现浇基础存在的施工时间长、成本高、环境污染大的问题而现有的预制基础又存在造价高、施工可行性差及安全性不足的问题。性不足的问题。性不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
装配式建筑用预制基础及其施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑工程
，具体涉及装配式建筑用预制基础及其施工方法。

技术介绍

[0002]装配式建筑是以构件工厂预制化生产，现场装配式安装为模式，以标准化设计、工厂化生产、装配化施工，一体化装修和信息化管理为特征，整合从研发设计、生产制造、现场装配等各个业务领域，是实现建筑产品节能、环保、全周期价值最大化的可持续发展的新型建筑生产方式。
[0003]在装配式建筑中，最大的特点就是将原本需要在现场砌砖或者现场对进行的混凝土灌浆动作全部移入工厂进行预制化生产以得到预制化构件。
[0004]虽然装配式建筑已逐渐被建筑市场所接受，但目前预制装配工艺仍局限于上部结构，比如预制墙体、预制楼梯、预制叠合板等，而建筑物的基础部分如竖向传力类构件（竖向传力类构件包括承台、独立基础）和梁虽然有专利提及采用预制结构，但实际施工过程极少使用，现有基础的施工基本还是采用现浇方式，究其原因，主要有以下三点：第一，现有专利中提出的梁和竖向传力类构件做成预制结构进行的连接基本采用钢构件，而钢构件的成本远大于混凝土浇筑的成本。
[0005]第二，梁和竖向传力类构件做成的预制结构在装配时，因需要确保预制梁和竖向传力类预制构件的安装精度才能保证二者连接的紧密性，然而当紧密性提高后，又使得相邻竖向传力类预制构件之间预留的装配误差范围减小，需要将预制梁进行非常精准地放置，且一旦预制梁或竖向传力类预制构件自身存在尺寸误差则会进一步增加精准放置的难度，使得施工的难度大大增加；而如若降低连接的紧密性，又会使得梁无法发挥其应有的作用，影响了基础的整体性能。
[0006]第三，梁和竖向传力类构件做成的预制结构是通过钢结构连接件进行连接的，而梁和竖向传力类构件均是需要埋没在土里的，钢结构连接件在长期使用后，会因长期暴露在土壤中而腐蚀，影响了基础的安全性。
[0007]基于上述三方面的主要原因，使得梁与竖向传力类构件在装配式建筑中难以进行实际推行，影响了装配式建筑在承台/独立基础与梁上的发展。

技术实现思路

[0008]本专利技术意在提供装配式建筑用预制基础，以解决现有技术中传统的混凝土现浇基础存在的施工时间长、成本高、环境污染大的问题而现有的预制基础又存在造价高、施工可行性差及安全性不足的问题。
[0009]为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：装配式建筑用预制基础，包括竖向传力类预制构件和预制梁，预制梁的两端均固定有第一连接件，竖向传力类预制构件上设有后浇区域，后浇区域具有侧向开口，后浇区域的侧向开口能够正对预制梁的侧端面，后浇区域用于在竖向传力类预制构件与预制梁连接
后进行灌浆，竖向传力类预制构件上固定有第二连接件，第二连接件和第一连接件能够连接，第二连接件和第一连接件连接后均位于后浇区域内。
[0010]本方案的原理及优点是：本方案将竖向传力类构件（如承台或独立基础）和梁（如连系梁、基础梁、地基梁）设置为预制构件，且依然采用连接件连接（第二连接件和第一连接件），但是在二者连接后，因第二连接件和第一连接件均位于后浇区域内，而后浇区域能够在竖向传力类预制构件和预制梁连接后进行灌浆，灌浆后，第二连接件额第一连接件均被浆料埋没，浆料凝固后，使得第二连接件与第一连接件的连接更加可靠，且浆料的存在使得两种连接件（第二连接件和第一连接件）均处于与外界空气、土壤等完全隔绝的状态，即便长久地使用，在不发生破坏性危害的情况下，两个连接件也不会松动和腐蚀，进而确保了连接的稳固性，为预制基础的安全性提供保障；此外，本方案的后浇区域灌浆后，不仅仅加强了竖向传力类预制构件与预制梁的连接，还使得灌入的浆料直接与竖向传力类预制构件的后浇区域侧面、预制梁侧端面形成固定连接（因侧向开口正对预制梁侧端面，故而灌浆后，后浇区域的混凝土从侧向开口直接与预制梁侧端面接触），进一步提高了预制梁与竖向传力类预制构件之间的连接稳固性。
[0011]此外，因竖向传力类预制构件上需要现浇的部分仅仅是为了容纳两种连接件而设置的后浇区域，故而后浇区域的体积可以设置地较小，以使得现浇的工作量小，进而相比现有传统的混凝土施工，极大缩短了施工时长、降低了施工成本和降低了对环境的污染；而相比现有的钢结构的预制基础，本方案对竖向传力类预制构件及预制梁的加工精度、安装精度均较低，确保了施工的可行性，且相比钢结构的预制基础，本方案的预制基础以混凝土为主，其施工成本远低于钢结构的预制基础，也低于现有的现浇施工的成本。
[0012]优选的，作为一种改进，所述后浇区域内设置至少两个位于不同高度的第二连接件，预制梁的同侧设置着至少两个位于不同高度的第一连接件，相邻第二连接件之间的间距等于相邻第一连接件之间的间距；上下相邻的所述第二连接件的在水平面的投影错开。
[0013]有益效果：本方案通过不同高度的两种连接件，使得预制梁与竖向传力类预制构件在不同高度不同位置进行连接，也即竖向传力类预制构件与预制梁在空间不同位置均形成了连接，极大提高了二者的连接强度，且因上下相邻的第二连接件、第一连接件的上下间距相等，也即确保了即便需要多个位置的连接，也可以通过预制梁下放的一次调整即完成，实现了连接强度大大提高的同时完全不增加装配的难度。
[0014]优选的，作为一种改进，越靠近竖向传力类预制构件底部的所述第二连接件端部距离竖向传力类预制构件中心越远，且第二连接件与第一连接件连接后，第二连接件位于第一连接件的下方。
[0015]有益效果：本方案使得预制梁只需要直接向下放置就能实现竖向传力类预制构件与预制梁的多处连接，进一步简化施工步骤。
[0016]优选的，作为一种改进，所述第一连接件的宽度小于后浇区域的宽度。以使得预制梁向下放置的难度不受第一连接件的影响，同时，还使得预制梁下放后，能够方便第一连接件快速与第二连接件配合。
[0017]优选的，作为一种改进，所述后浇区域上至少一个侧面为斜面，斜面使得后浇区域沿竖向传力类预制构件高度方向的横截面积越来越大。
[0018]有益效果：本方案一方面以使得后浇区域灌浆后，上方浆料始终对下方浆料形成
压力，确保下方浆料在压力下完全灌满，确保灌浆的密实性；另一方面，通过斜面的设置增大了后浇区域的混凝土构造与竖向传力类预制构件的接触面积，有利于提高后浇区域混凝土与竖向传力类预制构件的连接强度。除此之外，斜面的设置，还使得预制梁受力既能通过连接件直接传递到竖向传力类预制构件上，也能通过后浇区域灌注后的混凝土斜面传递到竖向传力类预制构件上，进而提高了预制梁与竖向传力类预制构件的连接强度。
[0019]优选的，作为一种改进，所述后浇区域的数量有四个，对角的后浇区域之间的连线互相垂直，每个后浇区域内均设有用于与预制梁连接的连接件。
[0020]有益效果：本方案得竖向传力类预制构件可以同时与四周四根预制梁均进行连接。
[0021]本专利技术还提供一种装配式建筑用预制基础的施工方法，采用所述的装配式建筑用预制基础，并采用如下施工步骤：S1、将预制梁向下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.装配式建筑用预制基础，包括竖向传力类预制构件和预制梁，预制梁的两端均固定有第一连接件，其特征在于：竖向传力类预制构件上设有后浇区域，后浇区域具有侧向开口，后浇区域的侧向开口能够正对预制梁的侧端面，后浇区域用于在竖向传力类预制构件与预制梁连接后进行灌浆，竖向传力类预制构件上固定有第二连接件，第二连接件和第一连接件能够连接，第二连接件和第一连接件连接后均位于后浇区域内。2.根据权利要求1所述的装配式建筑用预制基础，其特征在于：所述后浇区域内设置至少两个位于不同高度的第二连接件，预制梁的同侧设置着至少两个位于不同高度的第一连接件，相邻第二连接件之间的间距等于相邻第一连接件之间的间距；上下相邻的所述第二连接件的在水平面的投影错开。3.根据权利要求2所述的装配式建筑用预制基础，其特征在于：越靠近竖向传力类预制构件底部的所述第二连接件端部距离竖向传力类预制构件中心越远，且第二连接件与第一连接件连接后，第二连接件位于第一连接件的下方。4.根据权利要求3所述的装配式建筑用预制基础，其特征在于：所述第一连接件的宽度小于后浇区域的宽度。5.根据权利要求1所述的装配式建筑用预制基础，其特征在于：所述后浇区域上至少一个侧面为斜面，斜面使得后浇区域沿竖向传力类预制构件高度方向的横截面积越来越大。6.根据权利要求5所述的装配式建筑用预制基础，其特征在于：所述后浇区域的数量有四个，对角的后浇区域之间的连线互相垂直，每个后浇区域内均设有用于与预制梁连接的连接件。7.装配式建筑用预制基础的施工方法，其特征在于，采用如权利要求1
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6任一项所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜和醨，郑君，杨秀川，滕跃，姜凯旋，谭惠文，邓研，陈伯纯，
申请(专利权)人：重庆恒昇大业建筑科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：