本实用新型专利技术公开了混凝土标稠测定装置，包括：罐体，设置在所述罐体顶部的安装架，所述安装架上设置有驱动机构，以及设置在所述驱动机构下部的杆状结构，且杆状结构下部延伸至罐体内部；还包括设置在所述驱动机构与杆状结构间的测力计。本实用新型专利技术通过驱动机构可调节其下部杆状结构转动或垂直向移动的特性，并配合二者间设置的测力计，即可完成混凝土稠测前的搅拌过程与整体稠测过程，且该过程使得标稠测定过程程序化，此外通过对混凝土的整体稠度测定，一方面提高了工作效率，另一方面提高了混凝土稠度测定的精准性。凝土稠度测定的精准性。凝土稠度测定的精准性。
【技术实现步骤摘要】
混凝土标稠测定装置
[0001]本技术涉及混凝土生产
，具体为混凝土标稠测定装置。
技术介绍
[0002]水泥作胶凝材料，砂、石作集料与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。而在混凝土混合完毕之后，需要对其进行稠度检测，但现有的混凝土标稠测定装置，在稠度低于标准值时，需不断补充水进行混合搅拌，再进行测量，进行重复多次，以达到合适的稠度值，目前设备，工作效率低下且精确程度不高，现提出一种混凝土标稠测定装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供混凝土标稠测定装置，通过驱动机构可调节其下部杆状结构转动或垂直向移动的特性，并配合二者间设置的测力计，即可完成混凝土稠测前的搅拌过程与整体稠测过程，且该过程使得标稠测定过程程序化，此外通过对混凝土的整体稠度测定，一方面提高了工作效率，另一方面提高了混凝土稠度测定的精准性。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：混凝土标稠测定装置，包括：罐体，设置在所述罐体顶部的安装架，所述安装架上设置有驱动机构，以及设置在所述驱动机构下部的杆状结构，且杆状结构下部延伸至罐体内部；还包括设置在所述驱动机构与杆状结构间的测力计，当驱动机构带动杆状结构转动时，用于罐体内部混凝土稠测前的搅拌，当其拉动杆状结构向上时，测力计用于检测罐体内部混凝土的稠度。
[0005]优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机设置在安装架的水平段底部，以及固定在所述驱动电机输出端的花键轴，还包括花键连接在所述花键轴外部的花键套,所述花键轴与花键套上还分别固定有连接环，所述测力计设置在花键套所在的连接环与杆状结构之间；还包括若干第一电动伸缩杆，且若干第一电动伸缩杆固定端与花键轴所在连接环固定，其伸缩端与花键套所在连接环固定，当若干第一电动伸缩杆伸缩时，用于带动花键套垂直向移动。
[0006]优选的，所述杆状结构包括安装套，且安装套与花键套花键连接，其底端延伸至罐体内部并固定有安装杆，所述安装杆外壁固定有若干搅拌杆，用于混凝土的搅拌。
[0007]优选的，所述罐体的顶部还设置有若干表面测稠组件，用于混凝土表面稠度的检测；每组所述表面测稠组件包括固定在所述罐体上的安装盘，以及设置在所述安装盘上表面的若干第二电动伸缩杆，还包括固定在若干所述第二电动伸缩杆伸缩端的安装环，所述安装环中部固定有电动推杆，且电动推杆的伸缩端依次穿过所述安装盘、罐体顶部开设的安装孔并固定有吸盘；还包括设置在所述第二电动伸缩杆伸缩端与安装环之间的压力传感器，当吸盘与混凝土表面吸附时，压力传感器用于检测混凝土表面的稠度压力。
[0008]优选的，所述罐体侧壁的进料口上还设置有进料组件，所述进料组件包括螺旋输送管，且螺旋输送管与罐体所在的进料口连通，以及设置在所述螺旋输送管内部的螺旋输
送杆，还包括设置在所述螺旋输送管端部的微型电机，且微型电机的输出轴穿过螺旋输送管端部开设的通孔并与螺旋输送杆固定连接，为其运行提供动力；所述安装架的侧壁还设置有连接板，所述连接板远离安装架的端部固定有进料框，且进料框与螺旋输送管连通，用于混凝土的进入。
[0009]优选的，所述罐体的侧壁进水口还设置有进水管，且进水管与外接水管连通。
[0010]优选的，所述罐体的侧壁还设置有观察窗。
[0011]优选的，所述安装架上还设置有显示屏。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过驱动机构可调节其下部杆状结构转动或垂直向移动的特性，并配合二者间设置的测力计，即可完成混凝土稠测前的搅拌过程与整体稠测过程，且该过程使得标稠测定过程程序化，此外通过对混凝土的整体稠度测定，一方面提高了工作效率，另一方面提高了混凝土稠度测定的精准性。
附图说明
[0014]图1为本技术的第一视角立体结构示意图；
[0015]图2为图1的第二视角立体结构示意图；
[0016]图3为图1的后视结构示意图；
[0017]图4为图1的正视结构示意图；
[0018]图5为图1的拆解结构示意图；
[0019]图6为驱动机构与杆状结构的局部结构示意图。
[0020]图中：1、罐体；2、观察窗；3、安装架；4、驱动电机；5、花键轴；6、连接环；7、第一电动伸缩杆；8、花键套；9、连接板；10、进水管；11、进料框；12、微型电机；13、螺旋输送管；14、安装套；15、显示屏；16、测力计；17、安装盘；18、电动推杆；19、第二电动伸缩杆；20、压力传感器；21、吸盘；22、安装杆；23、搅拌杆。
具体实施方式
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面结合附图详细介绍本技术各实施例。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1至图6，本技术优选提供技术方案：混凝土标稠测定装置，包括：罐体1，设置在罐体1顶部的安装架3，安装架3上设置有驱动机构，以及设置在驱动机构下部的杆状结构，且杆状结构下部延伸至罐体1内部；还包括设置在驱动机构与杆状结构间的测力计16，当驱动机构带动杆状结构转动时，用于罐体1内部混凝土稠测前的搅拌，当其拉动杆状结构向上时，测力计16用于检测罐体1内部混凝土的稠度。
[0024]如图1、图5所示，通过设置的驱动机构，配合其下部设置的杆状结构，且通过驱动机构的结构特性，进而可带动杆状结构转动或垂直向移动，当其带动杆状结构转动时，杆状
结构可对罐体1内部混凝土进行稠测前的搅拌过程，而当其拉动杆状结构向上时，配合二者间连接的测力计16，且由于杆状结构一端被驱动机构拉撤时，而其另一端由于置于混凝土内部，并由于混凝土内部的粘稠度，从而对杆状结构有一个向下拉扯的力，且稠度越高拉扯力越大，因而在驱动机构输出功率一定的情况下，此时测力计16可检测到杆状结构受到的向下拉扯力，进一步得到该混凝土的粘稠度，随后不断定量加水或加未调配的混凝土，直至使得该混凝土达到标准稠度值为止。
[0025]值得注意的是：此处测力计16的标准数值，在装置测稠前，可对测力计16进行标准稠度的力的检测，以便做后续调配的参照值；
[0026]该设计，通过驱动机构可调节其下部杆状结构转动或垂直向移动的特性，并配合二者间设置的测力计16，即可完成混凝土稠测前的搅拌过程与整体稠测过程，且该过程使得标稠测定过程程序化，此外通过对混凝土的整体稠度测定，一方面提高了工作效率，另一方面提高了混凝土稠度测定的精准性。
[0027]进一步地，驱动机构包括驱动电机4，驱动电机4设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.混凝土标稠测定装置，其特征在于，包括：罐体(1)，设置在所述罐体(1)顶部的安装架(3)，所述安装架(3)上设置有驱动机构，以及设置在所述驱动机构下部的杆状结构，且杆状结构下部延伸至罐体(1)内部；还包括设置在所述驱动机构与杆状结构间的测力计(16)，当驱动机构带动杆状结构转动时，用于罐体(1)内部混凝土稠测前的搅拌，当其拉动杆状结构向上时，测力计(16)用于检测罐体(1)内部混凝土的稠度。2.根据权利要求1所述的混凝土标稠测定装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机(4)，所述驱动电机(4)设置在安装架(3)的水平段底部，以及固定在所述驱动电机(4)输出端的花键轴(5)，还包括花键连接在所述花键轴(5)外部的花键套(8),所述花键轴(5)与花键套(8)上还分别固定有连接环(6)，所述测力计(16)设置在花键套(8)所在的连接环(6)与杆状结构之间；还包括若干第一电动伸缩杆(7)，且若干第一电动伸缩杆(7)固定端与花键轴(5)所在连接环(6)固定，其伸缩端与花键套(8)所在连接环(6)固定，当若干第一电动伸缩杆(7)伸缩时，用于带动花键套(8)垂直向移动。3.根据权利要求1所述的混凝土标稠测定装置，其特征在于：所述杆状结构包括安装套(14)，且安装套(14)与花键套(8)花键连接，其底端延伸至罐体(1)内部并固定有安装杆(22)，所述安装杆(22)外壁固定有若干搅拌杆(23)，用于混凝土的搅拌。4.根据权利要求1所述的混凝土标稠测定装置，其特征在于：所述罐体(1)的顶部还设置有若干表面测稠组件，用于混凝土表面稠度的检测；每组所述表面测稠组件包括固定在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞，霍达，李昕恬，
申请(专利权)人：秦皇岛海三建筑构件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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