混凝土动弹模量测定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了混凝土动弹模量测定装置，包括：检测仪,以及设置在所述检测仪顶部的测量台，所述测量台的上表面开设有两个滑槽，两个所述滑槽分别通过其内部设置的滑块安装有相对设置的两组测定探头组件，用于混凝土动弹模量的测定；每组所述测定探头组件包括底座，以及设置在底座上可翻转的支撑板；所述支撑板上安装有可水平滑动的安装条,且安装套上固定有探头；以及设置在支撑板上的传动绳组件，用于带动探头的高度和水平位置调节。本实用新型专利技术通过对两侧探头高度以及水平位置的调节，提高了测量的效率和精度，同时通过设置的激光发射器，即可快速找的混凝土动弹模量测定点，进一步提高了工作效率。进一步提高了工作效率。进一步提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
混凝土动弹模量测定装置


[0001]本技术涉及混凝土
，具体为混凝土动弹模量测定装置。

技术介绍

[0002]混凝土动弹性模量一般以共振法进行测定，其原理是使试件在一个可调频率的周期性外力作用下产生受迫振动，如果外力的频率等于试件的基频振动频率，就会产生共振，试件的振幅达到最大。这样测得试件的基频频率后再由质量及几何尺寸等因素计算得出动弹性模量值；
[0003]在交通行业对于混凝土的动弹性模量测定方法主要采用共振法，即利用动弹性模量测定仪测定，主要操作为称量待测试件的质量，输入参数，然后将待测试件放在泡沫塑料板上，用钢尺量出待测试件侧面的中心位置，并用记号笔标出，放置激振换能器，在待测试件同侧边缘放置接收换能器，使得测杆与待测试件侧面刚好接触；
[0004]现有的混凝土动弹模量测定装置，一方面，在测量过程中，需要对探头的高度和水平位置进行调节，另一方面，通过人工测量计算得出待测试件侧面的中心位置，十分繁琐，工作效率低下。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供混凝土动弹模量测定装置，通过对两侧探头高度以及水平位置的调节，提高了测量的效率和精度，同时通过设置的激光发射器，即可快速找的混凝土动弹模量测定点，进一步提高了工作效率。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：混凝土动弹模量测定装置，包括：检测仪,以及设置在所述检测仪顶部的测量台，所述测量台的上表面开设有两个滑槽，两个所述滑槽分别通过其内部设置的滑块安装有相对设置的两组测定探头组件，用于混凝土动弹模量的测定；每组所述测定探头组件包括底座，以及设置在底座上可翻转的支撑板；所述支撑板上安装有可水平滑动的安装条，以及设置在安装条端部的探头底板，所述探头底板的中部竖向设置有铁杆，以及设置在所述铁杆上可滑动的安装套,且安装套上固定有探头；以及设置在支撑板上的传动绳组件，用于带动探头的高度和水平位置调节。
[0007]优选的，所述传动绳组件包括固定在支撑板上的靠板，所述靠板上通过安装槽设置有可上下移动的活动板，以及设置在所述活动板上横向移动的传动杆，所述传动杆的端部安装有可转动的第二传动轮，以及分别设置在活动板四个拐角的第一传动轮、第五传动轮、第六传动轮和第七传动轮；设置在所述靠板下部的第二电机，且第二电机的输出轴固定连接有第四传动轮，以及设置在靠板上部的第一电机，且第一电机的输出轴固定连接有第三传动轮，还包括传动绳,所述传动绳的首端由传动杆的T部出发依次经过第五传动轮、第三传动轮、第一传动轮、第二传动轮、第七传动轮、第四传动轮以及第六传动轮并再次与传动杆的T部固定连接。
[0008]优选的，所述支撑板与底座之间设置有转轴，可用于支撑板的翻转，还包括设置在
支撑板与底座另一侧的磁吸块结构，用于翻转后支撑板与底座的锁定。
[0009]优选的，所述测量台的两侧安装有电动滑轨，且电动滑轨上通过电动滑块安装有遮挡框，用于容纳不工作状态的测定探头组件。
[0010]优选的，固定在所述测量台端部的安装板，所述安装板竖直段上设置有第二弹性伸缩座，以及固定在两个遮挡框之间的第一弹性伸缩座，所述第一弹性伸缩座与第二弹性伸缩座的相对面设置有夹板，用于混凝土测量体的夹持。
[0011]优选的，还包括设置在安装板竖向段的凹槽，所述凹槽上安装可上下移动的安装块，且安装块与凹槽之间设置有阻尼，以及固定在所述安装块端部的安装件，所述安装件上安装有可上下移动的两个齿条，两个所述齿条相对设置，且两个齿条的相背端固定连接有标定杆，以及设置在安装件上可转动的手柄，所述手柄与安装件之间设置有阻尼，且手柄通过连接杆延伸至两个齿条之间并固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合传动；以及设置在所述安装件中部的激光发射器，用于发射标记光线。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过对两侧探头高度以及水平位置的调节，一方面，提高了测量的效率和精度，另一方面，便于适应不同尺寸的混凝土测量体测量，另一方面，通过设置的激光发射器，当齿条两端所在的标定杆分别与混凝土测量体的底部与顶部齐平时，此时混凝土测量体所在的位置，即为混凝土测量体的中部，此时激光发射器发出的射线位置，即为混凝土动弹模量测定点的高度，该过程，不需要通过计算测量，即可快速找的混凝土动弹模量测定点，进一步提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的第一视角立体结构示意图；
[0015]图2为图1的第二视角立体结构示意图；
[0016]图3为图1的俯视结构示意图；
[0017]图4为图1的第三视角立体结构示意图；
[0018]图5为图1的正视结构示意图；
[0019]图6为本技术的测定探头组件立体结构示意图；
[0020]图7为图1的第二视角立体结构示意图；
[0021]图8为本技术实施例2的结构示意图。
[0022]图中：1、检测仪；2、安装板；3、遮挡框；4、电动滑轨；5、测量台；6、底座；7、混凝土测量体；8、探头；9、传动杆；10、滑槽；11、夹板；12、第一弹性伸缩座；13、第二弹性伸缩座；14、支撑板；15、安装条；16、探头底板；17、铁杆；18、安装套；19、靠板；20、第一电机；21、第一传动轮；22、第二传动轮；23、第三传动轮；24、第四传动轮；25、第五传动轮；26、第二电机；27、传动绳；28、活动板；29、第六传动轮；30、第七传动轮；31、凹槽；32、安装块；33、齿条；34、标定杆；35、激光发射器；36、手柄；37、齿轮；38、安装件。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附
图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。下面结合附图详细介绍本技术各实施例。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1至图8，本技术优选提供技术方案：混凝土动弹模量测定装置，检测仪1,以及设置在检测仪1顶部的测量台5，测量台5的上表面开设有两个滑槽10，两个滑槽10分别通过其内部设置的滑块安装有相对设置的两组测定探头组件，用于混凝土动弹模量的测定；每组测定探头组件包括底座6，以及设置在底座6上可翻转的支撑板14；支撑板14上安装有可水平滑动的安装条15，以及设置在安装条15端部的探头底板16，探头底板16的中部竖向设置有铁杆17，以及设置在铁杆17上可滑动的安装套18,且安装套18上固定有探头8；以及设置在支撑板14上的传动绳组件，用于带动探头8的高度和水平位置调节。
[0026]在该实施例下，如图1、6和7所示，将支撑板14翻转至底座6上并处于垂直状态，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土动弹模量测定装置，其特征在于，包括：检测仪(1),以及设置在所述检测仪(1)顶部的测量台(5)，所述测量台(5)的上表面开设有两个滑槽(10)，两个所述滑槽(10)分别通过其内部设置的滑块安装有相对设置的两组测定探头组件，用于混凝土动弹模量的测定；每组所述测定探头组件包括底座(6)，以及设置在底座(6)上可翻转的支撑板(14)；所述支撑板(14)上安装有可水平滑动的安装条(15)，以及设置在安装条(15)端部的探头底板(16)，所述探头底板(16)的中部竖向设置有铁杆(17)，以及设置在所述铁杆(17)上可滑动的安装套(18),且安装套(18)上固定有探头(8)；以及设置在支撑板(14)上的传动绳组件，用于带动探头(8)的高度和水平位置调节。2.根据权利要求1所述的混凝土动弹模量测定装置，其特征在于：所述传动绳组件包括固定在支撑板(14)上的靠板(19)，所述靠板(19)上通过安装槽设置有可上下移动的活动板(28)，以及设置在所述活动板(28)上横向移动的传动杆(9)，所述传动杆(9)的端部安装有可转动的第二传动轮(22)，以及分别设置在活动板(28)四个拐角的第一传动轮(21)、第五传动轮(25)、第六传动轮(29)和第七传动轮(30)；设置在所述靠板(19)下部的第二电机(26)，且第二电机(26)的输出轴固定连接有第四传动轮(24)，以及设置在靠板(19)上部的第一电机(20)，且第一电机(20)的输出轴固定连接有第三传动轮(23)，还包括传动绳(27),所述传动绳(27)的首端由传动杆(9)的T部出发依次经过第五传动轮(25)、第三传动轮(23)、第一传动轮(21)、第二传动轮(22)、第七传动轮(30)、第四传动轮(24)以及第六传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩贵新，刘飞，柴乐凯，
申请(专利权)人：秦皇岛海三建筑构件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：