一种除油剂生产用搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种除油剂生产用搅拌设备，包括基座，在基座上表面转动安装有转台，所述转台上表面安装有顶部设有开口的混合腔，在混合腔内均匀分布有多个供热单元，所述基座上表面一侧安装有支撑架，在支撑架上对应安装有搅拌单元，并在基座上对应安装有驱动单元，利用驱动单元带动混合腔、搅拌单元进行同步转动。本实用新型专利技术通过驱动单元提供动力，利用单个减速电机即可联动混合腔进行相应的圆周转动，并且可同步联动搅拌单元进行搅拌，实现了对原料的同步双重搅拌混合，提高了整体搅拌效率，同时在供热单元的辅助下，能够对混合腔内原料提供热量，使得各组分保持活性，能够加速其相互的混合搅拌，降低了整体加工难度。降低了整体加工难度。降低了整体加工难度。

【技术实现步骤摘要】
一种除油剂生产用搅拌设备


[0001]本技术涉及除油剂生产相关
，具体为一种除油剂生产用搅拌设备。

技术介绍

[0002]除油除锈剂是一种酸性除油浓缩制剂，由多种缓蚀剂、表面活性剂及高效助剂复合而成，用于清除工件、设备表面的各种润滑油、脂，防锈油、脂，抛光膏、研磨膏等，特别适于零件拉伸或拉拔后表面残留的各种拉伸油、拉拔油的清除，除油脱脂一步完成；
[0003]除油剂在生产过程中需要对其各组分原料进行搅拌处理，保证混合，因此生产中需要使用到搅拌设备进行辅助加工，但是目前针对除油剂生产的搅拌设备在使用中存在以下不足。
[0004]目前搅拌设备大多仅仅依靠搅拌叶片对除油剂原料进行单一方向的搅拌工作，无法实现搅拌设备自身的圆周转动以及其内搅拌结构的同步转动，使得除油剂原料的移动量小，搅拌效率低，延长了整体加工周期。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种除油剂生产用搅拌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种除油剂生产用搅拌设备，包括基座，在基座上表面转动安装有转台，所述转台上表面安装有顶部设有开口的混合腔，在混合腔内均匀分布有多个供热单元，所述基座上表面一侧安装有支撑架，在支撑架上对应安装有搅拌单元，并在基座上对应安装有驱动单元，利用驱动单元带动混合腔、搅拌单元进行同步转动。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述混合腔底部一侧连通穿设有排放管，并在排放管端处安装有控制其通断的电磁阀。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述支撑架整体呈L形结构，且支撑架采用金属材质制成。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述供热单元包括通过螺栓安装在混合腔边缘处的延伸板，所述延伸板下表面朝向混合腔内安装有电加热管，利用电加热管可对混合腔内提供热量。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述搅拌单元包括转动穿设在支撑架上的搅拌轴，所述搅拌轴顶部对应延伸出支撑架，所述搅拌轴外部顶端固定套设有一号皮带轮，所述搅拌轴外部由上至下均匀套设有多个搅拌叶片。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述驱动单元包括安装在基座上表面一侧的减速电机，所述减速电机输出端安装有传动轴，所述传动轴外部顶端固定套设有二号皮带轮，所述二号皮带轮与一号皮带轮之间通过传动皮带进行传动连接，所述传动轴与转台之间安装有联动部。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述联动部包括固定套设在转台上的联动齿圈，所述传动轴外部底端固定套设有驱动齿圈，所述驱动齿圈与联动齿圈对应啮合传动连接。
[0013]本技术提供了一种除油剂生产用搅拌设备，具备以下有益效果：
[0014]（1）本技术通过设有搅拌单元，首先启动减速电机，通过传动皮带将动力传递至一号皮带轮上，带动搅拌轴以及其上的搅拌叶片进行跟随的转动，并在联动部的辅助下，通过驱动齿圈与联动齿圈的啮合传动，进而可同步带动混合腔进行跟随圆周转动，能够对原料进行稳定的双重混合搅拌，提高了搅拌效率。
[0015]（2）本技术通过设有供热单元，借助延伸板可将电加热管安装在混合腔内，安装方便，且后续拆卸便捷，省时省力，之后在对原料进行混合搅拌时，借助电加热管对混合腔内提供热量，使得各组分保持活性，能够加速其相互的混合搅拌。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的搅拌单元在混合腔内安装示意图；
[0018]图3为本技术的混合腔内结构示意图；
[0019]图4为本技术的供热单元在混合腔内分布示意图；
[0020]图5为本技术的驱动单元结构示意图；
[0021]图6为本技术的联动部结构示意图。
[0022]图中：1、基座；2、转台；3、混合腔；4、支撑架；5、排放管；6、延伸板；7、电加热管；8、搅拌轴；9、一号皮带轮；10、搅拌叶片；11、减速电机；12、传动轴；13、二号皮带轮；14、传动皮带；15、联动齿圈；16、驱动齿圈。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]本技术提供技术方案：如图1和图3所示，本实施例中，一种除油剂生产用搅拌设备，包括基座1，在基座1上表面转动安装有转台2，转台2上表面安装有顶部设有开口的混合腔3，为了防止搅拌中的混合腔3内原料洒出，可通过在混合腔3顶部增加顶盖，从而保证混合腔3内原料搅拌的稳定，在混合腔3内均匀分布有多个供热单元，基座1上表面一侧安装有支撑架4，在支撑架4上对应安装有搅拌单元，并在基座1上对应安装有驱动单元，利用驱动单元带动混合腔3、搅拌单元进行同步转动，混合腔3底部一侧连通穿设有排放管5，并在排放管5端处安装有控制其通断的电磁阀，支撑架4整体呈L形结构，且支撑架4采用金属材质制成。
[0025]如图4所示，供热单元包括通过螺栓安装在混合腔3边缘处的延伸板6，延伸板6下表面朝向混合腔3内安装有电加热管7，利用电加热管7可对混合腔3内提供热量；
[0026]其中，对原料进行供热时：通过设有供热单元，借助延伸板6可将电加热管7安装在混合腔3内，安装方便，且后续拆卸便捷，省时省力，之后在对原料进行混合搅拌时，借助电加热管7对混合腔3内提供热量，使得各组分保持活性，能够加速其相互的混合搅拌。
[0027]如图2、图5和图6所示，搅拌单元包括转动穿设在支撑架4上的搅拌轴8，搅拌轴8顶部对应延伸出支撑架4，搅拌轴8外部顶端固定套设有一号皮带轮9，搅拌轴8外部由上至下均匀套设有多个搅拌叶片10；
[0028]其中，对原料进行搅拌时：通过设有搅拌单元，首先启动减速电机11，带动传动轴12进行转动，并且通过传动皮带14将动力传递至一号皮带轮9上，带动搅拌轴8以及其上的搅拌叶片10进行跟随的转动，能够对混合腔3内原料进行搅拌处理，并在联动部的辅助下，减速电机11工作时，通过驱动齿圈16与联动齿圈15的啮合传动，进而可同步带动混合腔3进行跟随圆周转动，能够对原料进行稳定的双重混合搅拌，提高了搅拌效率；
[0029]进一步的，驱动单元包括安装在基座1上表面一侧的减速电机11，减速电机11输出端安装有传动轴12，传动轴12外部顶端固定套设有二号皮带轮13，二号皮带轮13与一号皮带轮9之间通过传动皮带14进行传动连接，传动轴12与转台2之间安装有联动部；
[0030]优选的，联动部包括固定套设在转台2上的联动齿圈15，传动轴12外部底端固定套设有驱动齿圈16，驱动齿圈16与联动齿圈15对应啮合传动连接，减速电机11工作时，通过驱动齿圈16与联动齿圈15的啮合传动，进而可同步带动混合腔3进行跟随圆周转动，能够对原料进行稳定的双重混合搅拌。
[0031]本技术提供一种除油剂生产用搅拌设备，具体工作原理如下：运行时，将原料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除油剂生产用搅拌设备，包括基座（1），其特征在于：在基座（1）上表面转动安装有转台（2），所述转台（2）上表面安装有顶部设有开口的混合腔（3），在混合腔（3）内均匀分布有多个供热单元，所述基座（1）上表面一侧安装有支撑架（4），在支撑架（4）上对应安装有搅拌单元，并在基座（1）上对应安装有驱动单元，利用驱动单元带动混合腔（3）、搅拌单元进行同步转动。2.根据权利要求1所述的一种除油剂生产用搅拌设备，其特征在于：所述混合腔（3）底部一侧连通穿设有排放管（5），并在排放管（5）端处安装有控制其通断的电磁阀。3.根据权利要求1所述的一种除油剂生产用搅拌设备，其特征在于：所述支撑架（4）整体呈L形结构，且支撑架（4）采用金属材质制成。4.根据权利要求1所述的一种除油剂生产用搅拌设备，其特征在于：所述供热单元包括通过螺栓安装在混合腔（3）边缘处的延伸板（6），所述延伸板（6）下表面朝向混合腔（3）内安装有电加热管（7），利用电加热管（7）可对混合腔（3）内提供热...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕小雪，毕朗，张志婷，司杜子立，凡泽奎，
申请(专利权)人：山东鹏博新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：