一种推板式捞渣机构制造技术

本实用新型专利技术涉及灰渣清理技术领域，公开一种推板式捞渣机构，能将捞渣机内部存留的灰渣清理干净的捞渣机构，其工作原理为：正常运行状态下，扒渣机构处于停运状态，也就是第一伸缩杆和第二伸缩杆都处于缩回状态，这时刮板提升到最高处，不影响推渣机构的正常推渣运行。当推渣机构停运后，启用扒渣机构，第一伸缩杆和第二伸缩杆进行伸缩活动使刮板压在灰渣上，保持第二伸缩杆行程不变，第一伸缩杆缩回，即可带动刮板将灰渣刮出来到斜坡段，即可完成一次清理灰渣，不断重复上述过程，可达到不断清理水密封腔体内部灰渣的目的，实现捞渣机在停运过后的彻底清理，方便对水密封腔体内部进行检查维修，以及重新投运。以及重新投运。以及重新投运。

【技术实现步骤摘要】
一种推板式捞渣机构


[0001]本技术涉及灰渣清理
，尤其涉及一种用于火力发电等行业的捞渣机构。

技术介绍

[0002]在火力发电等行业，现阶段使用的捞渣机一般如图1、图2所示，包括存水密封区01、斜坡段02、落渣段03和推渣部分。存水密封区01设置在最低部圆弧形区域，推渣部分的推板05在气缸06的作用下将灰渣不断向前挤压，灰渣推着灰渣，斜着向上，到达斜坡段02，并离开存水密封区01，灰渣自然沥水干燥后，随着捞渣机04的推板的往复推动，灰渣从落渣段落到渣池。推板05、气缸06均为转动安装，以便根据需要变化角度。
[0003]现有技术存在的一个问题是，捞渣机停运后，如因故障停运后，存水密封区01内部还存有大量的灰渣，无法排到渣池，长时间堆放，灰渣将板结变硬，无法被推动，不得不人工敲除清运，影响捞渣机下次正常使用，也不利于人员进仓检修维护。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能将捞渣机内部存留的灰渣清理干净的推板式捞渣结构，为解决现有技术中存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0005]为达到以上目的，本技术采用如下技术方案。
[0006]一种推板式捞渣机构，包括水密封腔体，位于所述水密封腔体一侧的推渣机构，位于所述水密封腔另一侧与所述推渣机构对应的倾斜出渣通道；其中，在所述出渣通道内还设有扒渣机构，所述扒渣机构包括第一伸缩杆、第二伸缩杆和刮板，所述第一伸缩杆的一端铰接、另一端固定所述刮板，所述第二伸缩杆的一端铰接、另一端铰接在所述第一伸缩杆的中部。
[0007]更为优选的是，所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆选自液压缸驱动的伸缩杆、气缸驱动的伸缩杆、直线电机驱动的伸缩杆中的一种。
[0008]更为优选的是，所述铰接均为通过转轴转动连接。
[0009]更为优选的是，所述刮板包括安装部和刮板部，所述安装部用来连接所述第一伸缩杆，所述刮板部用来刮渣。
[0010]更为优选的是，在所述安装部上设有安装槽，所述刮板部包括竖直部和倾斜部，所述竖直部嵌在所述安装槽内并被螺栓锁紧固定，所述倾斜部裸露在所述安装槽外。
[0011]更为优选的是，在所述倾斜部上设有滤水板，在所述刮板部上设有与所述安装槽两侧配合的加强筋。
[0012]更为优选的是，在所述水密封腔体上设有检修人孔。
[0013]更为优选的是，所述推渣机构包括推板，驱使推板来回移动的第一动力机构，以及驱使推板转动的第二动力机构。
[0014]更为优选的是，所述第一动力机构为气缸，气缸一端铰接、另一端转动安装所述推板，所述第二动力机构为拉力弹簧机构，通过拉力弹簧克服所述推板的自重带动所述推板转动。
[0015]本技术提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点。
[0016]本技术设计出了一种能将捞渣机内部存留的灰渣清理干净的捞渣机构，其工作原理为：正常运行状态下，扒渣机构处于停运状态，也就是第一伸缩杆和第二伸缩杆都处于缩回状态，这时刮板提升到最高处，不影响推渣机构的正常推渣运行。当推渣机构停运后，启用扒渣机构，第一伸缩杆和第二伸缩杆进行伸缩活动使刮板压在灰渣上，保持第二伸缩杆行程不变，第一伸缩杆缩回，即可带动刮板将灰渣刮出来到斜坡段，即可完成一次清理灰渣，不断重复上述过程，可达到不断清理水密封腔体内部灰渣的目的，实现捞渣机在停运过后的彻底清理，方便对水密封腔体1内部进行检查维修，以及重新投运。本技术提供的一种推板式捞渣机构不仅适用于各种火力发电设备的捞渣，同时还适用各种推板式的推料机等。
附图说明
[0017]图1所示为现有的捞渣机的结构示意图。
[0018]图2所示为图1的局部示意图。
[0019]图3所示为本技术提供的捞渣机构的结构示意图。
[0020]图4所示为刮板的结构示意图。
[0021]附图标记说明。
[0022]01：水密封区，02：斜坡段，03：落渣段，04：捞渣机，05：推板，06：气缸。
[0023]1：水密封腔体，2：推渣机构，3：倾斜出渣通道，4：扒渣机构，5：检修人孔，6：落渣段。
[0024]2‑
1：推板，2
‑
2：第一动力机构，2
‑
3：第二动力机构。
[0025]4‑
1：第一伸缩杆，4
‑
2：第二伸缩杆，4
‑
3：刮板。
[0026]4‑3‑
1：安装部，4
‑3‑
2：刮板部，4
‑3‑
3：安装槽，4
‑3‑
4：滤水板，4
‑3‑
5：加强筋。
实施方式
[0027]下面结合说明书的附图，对本技术的具体实施方式作进一步的描述，使本技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]本技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
[0029]参照图3所示，一种推板式捞渣机构，包括水密封腔体1，位于所述水密封腔体1一侧的推渣机构2，位于所述水密封腔1另一侧与所述推渣机构2对应的倾斜出渣通道3；其中，在所述出渣通道3内还设有扒渣机构4，所述扒渣机构4包括第一伸缩杆4
‑
1、第二伸缩杆4
‑
2和刮板4
‑
3，所述第一伸缩杆4
‑
1的一端铰接、另一端固定所述刮板4
‑
3，所述第二伸缩杆4
‑
2的一端铰接、另一端铰接在所述第一伸缩杆4
‑
1的中部。
[0030]本实施例提供的一种推板式捞渣机构，其工作原理为：正常运行状态下，扒渣机构
4处于停运状态，也就是第一伸缩杆4
‑
1和第二伸缩杆4
‑
2都处于缩回状态，这时刮板4
‑
3提升到最高处，不影响推渣机构2的正常推渣运行。当推渣机构2停运后，启用扒渣机构4，第一伸缩杆4
‑
1和第二伸缩杆4
‑
2进行伸缩活动使刮板4
‑
3压在灰渣上，保持第二伸缩杆4
‑
2行程不变，第一伸缩杆4
‑
1缩回，即可带动刮板4
‑
3将灰渣刮出来到斜坡段，即可完成一次清理灰渣，不断重复上述过程，可达到不断清理水密封腔体1内部灰渣的目的，实现捞渣机在停运过后的彻底清理，方便对水密封腔体1内部进行检查维修，以及重新投运。本实施例提供的一种推板式捞渣机构不仅适用于各种火力发电设备的捞渣，同时还适用各种推板式的推料机等。
[0031]进一步地，在所述水密封腔体1上还设有检修人孔5，以便于进入水密封腔体1内部进行检修。
[0032]所述推渣机构2包括推板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推板式捞渣机构，包括水密封腔体，位于所述水密封腔体一侧的推渣机构，位于所述水密封腔另一侧与所述推渣机构对应的倾斜出渣通道；其特征在于，在所述出渣通道内还设有扒渣机构，所述扒渣机构包括第一伸缩杆、第二伸缩杆和刮板，所述第一伸缩杆的一端铰接、另一端固定所述刮板，所述第二伸缩杆的一端铰接、另一端铰接在所述第一伸缩杆的中部。2.根据权利要求1所述的一种推板式捞渣机构，其特征在于，所述第一伸缩杆和所述第二伸缩杆选自液压缸驱动的伸缩杆、气缸驱动的伸缩杆、直线电机驱动的伸缩杆中的一种。3.根据权利要求1所述的一种推板式捞渣机构，其特征在于，所述铰接均为通过转轴转动连接。4.根据权利要求1所述的一种推板式捞渣机构，其特征在于，所述刮板包括安装部和刮板部，所述安装部用来连接所述第一伸缩杆，所述刮板部用来刮渣。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟学笔，付小平，吴蔡茂，
申请(专利权)人：佛山市绿能环保有限公司，
类型：新型
国别省市：