桑椹红天然染料染棉织物的生态染色方法技术

本发明专利技术涉及一种桑椹红天然染料染棉织物的生态染色方法，包括的步骤有：对棉织物进行前处理后，用桑椹红天然染料进行染色，然后加入金属盐固色，固色后织物经皂洗定色，得到的染色织物色泽均匀，水洗牢度可达３－４级。本发明专利技术染色工艺简单，上染率高，色素稳定性好，市场前景广阔。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及天然染料的应用，尤其是一种。
技术介绍
在人类历史上，天然染料为美化人们生活做出了不可磨灭的贡献。从19世纪末开 始，由于合成染料的迅速发展，使得天然染料基本上退出了织物染色领域。随着人类环保意 识的不断增强以及对自身健康的日益关注，部分合成染料对人类健康和生态环境所产生的 危害愈来愈引人注目。在全球性绿色革命浪潮下，天然染料又开始为人们所重视。天然染料 中动植物染料是由生物体中提取的，与环境相容性好，可生物降解。天然染料大多为中药， 在染色过程中，其药物和香味成分与色素一起被织物吸收，除染色功能外，天然染料还具有 药物、香料等多种功能，使染色后的织物对人体有特殊的药物保健功能。桑椹是桑科桑属植物桑的近成熟聚花果，其含有丰富的色素，是天然红色素的重 要来源之一。桑椹红色素具有补血、润脑、利尿及消除自由基等作用。从桑椹中提取天然染料并应用于纺织品染色，对于增加天然染料品种与色谱，提 高纺织品的附加价值，建设节约型、环境友好型社会具有十分重要的意义。关于桑椹红色素的提取方法报道较多，且主要应用于食品着色方面。将桑椹红色 素应用于纺织行业，并以此作为天然染料应用于纯棉织物的染色方面，目前未见有报道。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提出一种以桑椹为原料的桑椹红天然染料染棉织物 的生态染色方法，其方法包括棉织物的前处理、处理后棉织物的染色和皂洗定色三道工序。本专利技术所采用的技术方案为首先是棉织物的前处理配制5 20克/升壳聚糖 前处理剂水溶液，将棉织物在前处理剂水溶液中完全润湿后，在压染机上二进二轧，轧余率 为60 120%，然后在定型烘干机上以75 120°C焙烘3 10分钟。为了实现处理后棉织物的染色的目的，本专利技术的染色工艺是染料浓度为0. 5 8%，浴比为1 10 40，在70 100°C下浸染30 90分钟，冷却后加入3 10克/升 硫酸镁、氯化钾或氯化钙，在80 110°C下固色15 40分钟后，取出水洗，烘干。为了实现保持棉织物染色后色泽的稳定性的目的，本专利技术对染色后棉织物进行皂 洗定色处理，其皂洗工艺是配制皂洗溶液3 10克/升，在50 10(TC下皂洗20 50 分钟后，取出水洗，烘干，得到纯棉织物呈灰绿色。染色织物色泽均勻，水洗牢度可达3 4 级。为了保证桑椹红天然染料染色棉织物的质量，提高其耐洗性，本专利技术使用酸性皂 洗剂或碱性皂洗剂对桑椹红天然染料染色棉织物进行皂洗定色。酸性皂洗溶液为由聚丙烯 酸钠、聚吡咯烷酮、C13的支链聚氧乙烯醚和水以重量比为1 5 1 3 5 15 77 93组成的溶液，其pH为5. 5 6. 8，而碱性皂洗剂为常规皂片或洗衣粉。3本专利技术的有益效果是有利于保护环境，节约资源，染色织物制得的服装安全，不 会有致癌、致畸作用或引起皮肤过敏反应，并且具有杀菌等功效，与生态环境相容性好，可 生物降解，本专利技术染色工艺简单，上染率高，牢度好，市场前景广阔。具体实施例方式实施例一配制6克/升壳聚糖前处理剂水溶液，将棉织物在前处理剂水溶液中完全润湿后， 在压染机上二进二轧，轧余率为70%，然后在定型烘干机上以75°C焙烘8分钟。桑椹红天然染料对处理后棉织物的染色，其染色工艺是染料浓度1%，浴比 1 10，在80°C下浸染80分钟，冷却后加入3克/升硫酸镁，在80°C下固色35分钟后，取 出水洗，烘干。将上述染好的棉织物进行皂洗定色，其皂洗工艺是配制酸性皂洗溶液3克/升，在 50°C下皂洗70分钟后，取出水洗，烘干，得到棉织物呈灰绿色。布面色泽均勻，水洗牢度测 试可达3 4级。实施例二配制8克/升壳聚糖前处理剂水溶液，将棉织物在前处理剂水溶液中完全润湿后， 在压染机上二进二轧，轧余率为80%，然后在定型烘干机上以85°C焙烘6分钟。桑椹红天然染料对处理后棉织物的染色，其染色工艺是染料浓度3 %，浴比 1 20，在95°C下浸染40分钟，冷却后加入5克/升氯化钾，在90°C下固色20分钟后，取 出水洗，烘干。将上述染好的棉织物进行皂洗定色，其皂洗工艺是配制碱性皂洗溶液4克/升，在 55°C下皂洗50分钟后，取出水洗，烘干，得到棉织物呈灰绿色。布面色泽均勻，水洗牢度测 试可达3 4级。实施例三配制15克/升壳聚糖前处理剂水溶液，将棉织物在前处理剂水溶液中完全润湿 后，在压染机上二进二轧，轧余率为90%，然后在定型烘干机上以100°C焙烘5分钟。桑椹红天然染料对处理后棉织物的染色，其染色工艺是染料浓度5 %，浴比 1 30，在100°C下浸染25分钟，冷却后加入7克/升氯化钙，在100°C下固色15分钟后， 取出水洗，烘干。将上述染好的棉织物进行皂洗定色，其皂洗工艺是配制酸性皂洗溶液7克/升，在 70°C下皂洗45分钟后，取出水洗，烘干，得到棉织物呈灰绿色。布面色泽均勻，水洗牢度测 试可达3 4级。实施例四配制20克/升壳聚糖前处理剂水溶液，将棉织物在前处理剂水溶液中完全润湿 后，在压染机上二进二轧，轧余率为120%，然后在定型烘干机上以120°C焙烘3分钟。桑椹红天然染料对处理后棉织物的染色，其染色工艺是染料浓度8 %，浴比 1 40，在100°C下浸染40分钟，冷却后加入10克/升氯化钾，在110°C下固色15分钟后， 取出水洗，烘干。4将上述料染好的棉织物进行皂洗定色，其皂洗工艺是配制碱性皂洗溶液10克/ 升，在100°c下皂洗20分钟后，取出水洗，烘干，得到棉织物呈灰绿色。布面色泽均勻，水洗 牢度测试可达3 4级。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完 全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术 性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。权利要求一种，其特征在于包括以下步骤(1)配制前处理剂水溶液，对棉织物进行前处理配制5～20克/升壳聚糖前处理剂水溶液，将棉织物在前处理剂水溶液中完全润湿后，在压染机上二进二轧，轧余率为60～120％，然后在定型烘干机上以75～120℃焙烘3-10分钟。(2)桑椹红天然染料对处理后棉织物的染色染料浓度为0.5～8％，浴比为1∶10～40，在70～100℃下浸染30～90分钟，冷却后加入3～10克/升硫酸镁、氯化钾或氯化钙，在80～110℃下固色15～40分钟后，取出水洗，烘干。(3)将步骤(2)中染色后的棉织物进行皂洗定色配制皂洗溶液3～10克/升，在50～100℃下皂洗20～50分钟后，取出水洗，烘干，得到棉织物呈灰绿色。2.如权利要求1所述的，其特征在于所述 的步骤(3)中的皂洗溶液包括酸性皂洗剂或碱性皂洗剂，所述的酸性皂洗剂为由聚丙烯酸 钠、聚吡咯烷酮、C13的支链聚氧乙烯醚和水以重量比为1 5 1 3 5 15 77 93组成的溶液，其pH为5. 5 6. 8，所述的碱性皂洗剂为常规皂片或洗衣粉。全文摘要本专利技术涉及一种，包括的步骤有对棉织物进行前处理后，用桑椹红天然染料进行染色，然后加入金属盐固色，固色后织物经皂洗定色，得到的染色织物色泽均匀，水洗牢度可达3-4级。本专利技术染色工艺简单，上染率高，色素稳定性好，市场前景广阔。文档编号D06M101/06GK101851868SQ2010101本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种桑椹红天然染料染棉织物的生态染色方法，其特征在于：包括以下步骤：　　（１）配制前处理剂水溶液，对棉织物进行前处理：配制５～２０克／升壳聚糖前处理剂水溶液，将棉织物在前处理剂水溶液中完全润湿后，在压染机上二进二轧，轧余率为６０～１２０％，然后在定型烘干机上以７５～１２０℃焙烘３－１０分钟。　　（２）桑椹红天然染料对处理后棉织物的染色：染料浓度为０．５～８％，浴比为１∶１０～４０，在７０～１００℃下浸染３０～９０分钟，冷却后加入３～１０克／升硫酸镁、氯化钾或氯化钙，在８０～１１０℃下固色１５～４０分钟后，取出水洗，烘干。　　（３）将步骤（２）中染色后的棉织物进行皂洗定色：配制皂洗溶液３～１０克／升，在５０～１００℃下皂洗２０～５０分钟后，取出水洗，烘干，得到棉织物呈灰绿色。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐成耀，纪俊玲，李海乐，汪媛，姚致远，杨扬，
申请(专利权)人：常州耀春格瑞纺织品有限公司，江苏工业学院，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]