一种氮气气调控制柜制造技术

技术编号:39385824 阅读:5 留言:0更新日期:2023-11-18 11:11
本实用新型专利技术涉及控制柜技术领域,特别涉及一种氮气气调控制柜,包括柜体,柜体的外侧设置有显示屏、指示灯和控制按键,柜体的内部固定安装有控制模块,控制模块包括电性连接的主控电路、PLC转化电路和保护电路,主控电路包括主板和通信模块,主板包括处理器、只读存储器和随机存储器,只读存储器内设置有气调控制系统软件,主板与显示屏和控制按键均为通信连接,PLC转化电路外接有氮气传感器、电磁阀、蝶阀、气泵和风机,PLC转化电路接收氮气传感器的信号并输送给主控电路,PLC转化电路接收主控电路的控制信号并转化为氮气传感器、电磁阀、蝶阀、气泵和风机的动作电信号,保护电路包括断路器、继电器和警报器,保护电路用于控制柜故障时切断和报警。故障时切断和报警。故障时切断和报警。

【技术实现步骤摘要】
一种氮气气调控制柜


[0001]本技术涉及控制柜
,特别涉及一种氮气气调控制柜。

技术介绍

[0002]目前,大部分的粮仓储存企业或单位在仓库储存藏品时采用低温存储的办法,并在仓储间内充氮以确保粮食的新鲜度,因此仓储间会配备有氮气充放系统及配套控制柜。
[0003]现有技术中,大部分氮气气调控制柜仅仅用于控制阀门的开断,随着通信自动化和智能化要求的提高,传统的控制柜已经不能够满足多方面智能监测控制的要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种氮气气调控制柜,以解决上述现有技术存在的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种氮气气调控制柜,包括柜体,所述柜体的外侧设置有显示屏、指示灯和控制按键,所述柜体的内部固定安装有控制模块,所述控制模块包括电性连接的主控电路、PLC转化电路和保护电路,所述主控电路包括主板和通信模块,所述主板包括处理器、只读存储器和随机存储器,所述只读存储器内设置有气调控制系统软件,所述主板与所述显示屏和控制按键均为通信连接,所述PLC转化电路外接有氮气传感器、电磁阀、蝶阀、气泵和风机,所述PLC转化电路接收氮气传感器的信号并输送给主控电路,所述PLC转化电路接收主控电路的控制信号并转化为所述氮气传感器、电磁阀、蝶阀、气泵和风机的动作电信号,所述保护电路包括断路器、继电器和警报器,所述保护电路用于控制柜故障时切断和报警。
[0007]在进一步的实施例中,所述PLC转化电路包括气体检测模块,所述气体检测模块与所述氮气传感器、电磁阀和气泵有线电信号连接,所述气调控制系统软件内包括气体检测算法,所述气体检测模块运行所述气体检测算法。
[0008]在进一步的实施例中,所述气体检测模块包括振荡器,所述振荡器用于计时。
[0009]在进一步的实施例中,所述通信模块包括射频芯片,所述射频芯片用于无线网组网。
[0010]在进一步的实施例中,所述保护电路还包括储能电路,所述储能电路与所述主控电路及警报器电性连接,所述储能电路在设备急停断电时为所述主控电路及警报器供能。
[0011]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0012]1.本技术的一种氮气气调控制柜通过设置主控电路并主控电路内安装气调控制系统软件,能够利用软件编程实现定时监测控制,接放人工成本,提高智能化程度;
[0013]2.本技术的一种氮气气调控制柜通过PLC转化电路,PLC转化电路内包含的功能模块与气调控制系统软件内的功能算法对应,软硬件结合,提高氮气气调测量的准确度。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图;
[0015]图2是本技术的内部结构示意图。
[0016]图中,1、柜体;2、显示屏;3、通信模块;4、气体检测模块。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0018]其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本说明书的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定中心的方向。
[0019]实施例1:
[0020]如图1

2所示,本技术提供了一种氮气气调控制柜,包括柜体1,柜体1的外侧设置有显示屏2、指示灯和控制按键,柜体1的内部固定安装有控制模块,控制模块包括电性连接的主控电路、PLC转化电路和保护电路。
[0021]主控电路用于控制整个氮气气调系统,主控电路包括主板和通信模块3。主板包括处理器、只读存储器和随机存储器,只读存储器内设置有气调控制系统软件,主板与显示屏2和控制按键均为通信连接。处理器根据实际需求选取单片机,只读存储器选取EMMC存储器,EMMC存储器的优点在于体积小,适合高频率的写入,随机存储器选取DDR存储器,确保气调控制系统软件运行时的速度和流畅度。
[0022]在进一步的实施例中,通信模块3包括射频芯片,射频芯片用于无线网组网。
[0023]PLC转化电路外接有氮气传感器、电磁阀、蝶阀、气泵和风机,PLC转化电路接收氮气传感器的信号并输送给主控电路,PLC转化电路接收主控电路的控制信号并转化为氮气传感器、电磁阀、蝶阀、气泵和风机的动作电信号,
[0024]在本实施例中,PLC转化电路包括多个功能模块,每个功能模块与特定的外部硬件连接,并在气调控制系统软件有对应的功能算法,功能模块发送指令调动气调控制系统软件运行功能算法,随后主控电路向对应的功能模块发送控制信号,功能模块将控制信号转换成外部硬件的动作电信号。
[0025]在本实施例中,PLC转化电路内一个重要的功能模块为气体检测模块4,气体检测模块4与氮气传感器、电磁阀和气泵有线电信号连接,气调控制系统软件内包括气体检测算法,气体检测模块4运行气体检测算法。
[0026]在进一步的实施例中,气体检测模块4包括振荡器,振荡器用于计时。在气体检测模块4设置单独的计时器有助于提高检测的精准度。
[0027]在本实施例中,保护电路包括断路器、继电器和警报器,保护电路用于控制柜故障时切断和报警。
[0028]在本实施例中,保护电路还包括储能电路,储能电路与主控电路及警报器电性连接,储能电路在设备急停断电时为主控电路及警报器供能。
[0029]具体实施过程:
[0030]本实施例中以气体检测功能为例,介绍本技术的一种氮气气调控制柜的工作过程:
[0031]1、通过柜体1外侧的控制按键的开关键启动气调控制系统软件,软件界面在显示屏2上展示,软件初始化后,登录系统;
[0032]2、选择气体检测功能对应的控制按键,设置气体检测相关参数,包括氮气传感器启动时间、抽气气泵抽气时间、抽气结束后等待获取氮气浓度的稳定时间、定时检测的周期时间和氮气浓度的校准基数;
[0033]3、通过气体检测功能对应的控制按键启动气体检测模块4,气体检测包含一个氮气传感器、一个抽气气泵和多个电磁阀;氮气传感器平时为断电状态,当执行氮气检测任务时,氮气传感器接收开机命令,待启动时间达到后,再启动抽气泵,并顺序启动各个电磁阀;每个电磁阀的检测动作是启动氮气传感器
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(启动时间达到)
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启动电磁阀和抽气泵
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(抽气时间达到)
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关闭抽气泵(此时不关闭电磁阀)
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(稳定时间达到)—获取读数(氮气传感器值+校准系数)并写入数据“氮气浓度”中然后本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氮气气调控制柜,包括柜体(1),其特征在于:所述柜体(1)的外侧设置有显示屏(2)、指示灯和控制按键,所述柜体(1)的内部固定安装有控制模块,所述控制模块包括电性连接的主控电路、PLC转化电路和保护电路,所述主控电路包括主板和通信模块(3),所述主板包括处理器、只读存储器和随机存储器,所述只读存储器内设置有气调控制系统软件,所述主板与所述显示屏(2)和控制按键均为通信连接,所述PLC转化电路外接有氮气传感器、电磁阀、蝶阀、气泵和风机,所述PLC转化电路接收氮气传感器的信号并输送给主控电路,所述PLC转化电路接收主控电路的控制信号并转化为所述氮气传感器、电磁阀、蝶阀、气泵和风机的动作电信号,所述保护电路包括断路器、继电器和警报器,所述保护电路用于控制柜故障时切断和...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚刘闯龚泽颖黄海生
申请(专利权)人:无锡中粮工程科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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