一种玄明粉锻制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种玄明粉锻制装置，包括锻制箱，锻制箱顶部设有进料口，锻制箱内壁接近进料口设有筛板，筛板内设有滤网，筛板两侧锻制箱侧壁开设有杂质出口，筛板底部设有贯穿杂质出口的平移组件，锻制箱内壁筛板下方设有活动板，活动板顶部设有受热槽，活动板侧壁且位于锻制箱内壁设有移动组件，活动板侧壁设有第一滑槽，第一滑槽内设有调节组件，调节组件，上设有支撑板，支撑板顶部连接固定板，固定板顶部固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧内设有电动伸缩杆，缓冲弹簧底部连接安装板，安装板底部设有活动压板，本实用新型专利技术通过温度感应器便于监控加热板和受热槽温度以及便于对玄明粉中杂质进行过滤。中杂质进行过滤。中杂质进行过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种玄明粉锻制装置


[0001]本技术主要涉及玄明粉锻制装置的
，具体为一种玄明粉锻制装置。

技术介绍

[0002]煅药是中药材加工过程中常用的加工方法，多用于矿物类及贝壳类药物的炮制。煅制时需要对温度和时间进行控制，并使药物受热均匀，确保煅透，现有的锻药锅存在煅药过程中受热不均匀的问题，从而导致药材锻制不完全，进而影响药材的功效，且现有的锻药锅在锻制完成后需要人工将锅盖打开和将锅中的药材取出，这样会大大增加操作人员被烫伤的情况，不利于药材的锻制。
[0003]根据申请号为号CN202021651996.X的专利文献所提供的一种电热式锻药锅，包括底座，所述底座的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的内部设有锻药锅本体，所述锻药锅本体的外表面套设有外壳，所述外壳的内部设有加热线圈，所述锻药锅本体的内部底部贯穿转动连接有第一转轴，所述第一转轴位于锻药锅本体内部的一端固定连接有螺纹杆。本技术中，第二电机转动带动第二齿轮转动，从而通过第一齿轮带动转动杆转动，进而带动锻药锅转动，使得锻药锅倾斜，从而便于将锻药锅内的药材取出，第一电机转动带动第一转轴转动，从而带动螺纹杆转动，螺纹杆转动从而带动刮料板移动，进而通过刮料板将锻药锅本体内的药材推出，省去人工操作，大大提高了工作效率，同时也保护了操作人员。
[0004]以上专利虽然解决了
技术介绍
中的问题，但是还是存在以下缺陷，药材里可能会存在杂质以及颗粒影响锻药以及由于药材加热需求不同，需要对药材温度进行控制。

技术实现思路

[0005]本技术主要提供了一种玄明粉锻制装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0007]一种玄明粉锻制装置，包括锻制箱，所述锻制箱顶部设有进料口，所述锻制箱内壁接近进料口设有筛板，所述筛板内设有滤网，所述筛板两侧锻制箱侧壁开设有杂质出口，所述筛板底部设有贯穿杂质出口的平移组件，所述锻制箱内壁筛板下方设有活动板，所述活动板顶部设有受热槽，所述活动板宽度方向侧壁且位于锻制箱内壁设有移动组件，所述活动板侧壁设有第一滑槽，所述第一滑槽内设有调节组件，所述调节组件，上设有支撑板，所述支撑板顶部连接固定板，所述固定板顶部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧内设有电动伸缩杆，所述缓冲弹簧底部连接安装板，所述安装板底部设有活动压板。
[0008]优选的，所述平移组件包括设置在锻制箱外壁的支撑块，所述支撑块上设有第一电机，所述第一电机执行端连接有第一丝杆，所述第一丝杆上套有第一丝杆螺母，所述第一丝杆另一端固定连接固定块。在本优选的实施例中，通过平移组件带动第一丝杆上筛板左右移动，便于辅助筛板上的滤网对玄明粉中杂质进行过滤。
[0009]优选的，所述第一丝杆螺母和固定块顶部分别设有定位凹槽。在本优选的实施例
中，通过定位凹槽便于对筛板拆卸。
[0010]优选的，所述筛板底部设有与定位凹槽配合使用的凸起块。在本优选的实施例中，通过凸起块卡接定位凹槽便于筛板安装。
[0011]优选的，所述移动组件包括设置在锻制箱内壁的第二滑槽，所述第二滑槽底部设有第二电机，所述第二电机执行端连接有第二丝杆，所述第二丝杆上有第二丝杆螺母，所述第二丝杆螺母固定连接活动板。在本优选的实施例中，通过移动组件将活动板移出锻制箱便于收集加热后的玄明粉。
[0012]优选的，所述受热控温槽底部设有加热板，所述加热板底部设有温度感应器。在本优选的实施例中，通过加热板加热受热控温槽，通过温度感应器便于监控加热板和受热槽温度。
[0013]优选的，所述调节组件包括设置在第一滑槽底部第三电机，所述第三电机执行端连接有第三丝杆，所述第三丝杆上有支撑板。在本优选的实施例中，通过调节组件带动支撑板上的活动压板便于对受热槽内的玄明粉进行翻面和按压。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]此技术中通过平移组件带动第一丝杆上筛板左右移动，便于辅助筛板上的滤网对玄明粉中杂质进行过滤，通过定位凹槽便于对筛板拆卸，通过移动组件将活动板移出锻制箱便于收集加热后的玄明粉，通过加热板加热受热槽，通过温度感应器便于监控加热板和受热槽温度，通过调节组件带动支撑板上的活动压板便于对受热槽内的玄明粉进行翻面和按压。
[0016]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构轴侧图；
[0018]图2为本技术的筛板轴侧图；
[0019]图3为本技术的固定板轴侧图；
[0020]图4为本技术的整体结构侧视图。
[0021]图中：10、锻制箱；101、进料口；102、筛板；1021、凸起块；103、滤网；104、杂质出口；105、活动板；106、受热控温槽；1061、加热板；1062、温度感应器；107、第一滑槽；108、支撑板；109、固定板；110、缓冲弹簧；111、电动伸缩杆；112、安装板；113、活动压板；21、平移组件；211、支撑块；212、第一电机；213、第一丝杆；214、第一丝杆螺母；2141、定位凹槽；215、固定块；31、移动组件；311、第二滑槽；312、第二电机；313、第二丝杆；314、第二丝杆螺母；41、调节组件；411、第三电机；412、第三丝杆。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上
也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请着重参照附图1、2、4所示，一种玄明粉锻制装置，包括锻制箱10，所述锻制箱10顶部设有进料口101，所述锻制箱10内壁接近进料口101设有筛板102，所述筛板102内设有滤网103，所述筛板102两侧锻制箱10侧壁开设有杂质出口104，所述筛板102底部设有贯穿杂质出口104的平移组件21，所述平移组件21包括设置在锻制箱10外壁的支撑块211，所述支撑块211上设有第一电机212，所述第一电机212执行端连接有第一丝杆213，所述第一丝杆213上套有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玄明粉锻制装置，包括锻制箱(10)，其特征在于，所述锻制箱(10)顶部设有进料口(101)，所述锻制箱(10)内壁接近进料口(101)设有筛板(102)，所述筛板(102)内设有滤网(103)，所述筛板(102)两侧锻制箱(10)侧壁开设有杂质出口(104)，所述筛板(102)底部设有贯穿杂质出口(104)的平移组件(21)，所述锻制箱(10)内壁筛板(102)下方设有活动板(105)，所述活动板(105)顶部设有受热控温槽(106)，所述活动板(105)宽度方向侧壁且位于锻制箱(10)内壁设有移动组件(31)，所述活动板(105)侧壁设有第一滑槽(107)，所述第一滑槽(107)内设有调节组件(41)，所述调节组件(41)，上设有支撑板(108)，所述支撑板(108)顶部连接固定板(109)，所述固定板(109)顶部固定连接有缓冲弹簧(110)，所述缓冲弹簧(110)内设有电动伸缩杆(111)，所述缓冲弹簧(110)底部连接安装板(112)，所述安装板(112)底部设有活动压板(113)。2.根据权利要求1所述一种玄明粉锻制装置，其特征在于，所述平移组件(21)包括设置在锻制箱(10)外壁的支撑块(211)，所述支撑块(211)上设有第一电机(212)，所述第一电机(212)执行端连接有第一丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：李代生，刘小林，李承迅，饶志迅，张坚，
申请(专利权)人：江西仁安药业有限公司，
类型：新型
国别省市：