一种静电筛分铜粉设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种静电筛分铜粉设备，包括筛分箱、静电辊筒和刮板，所述筛分箱的一侧表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过轴承连接有传动轴，所述传动轴的表面套接有静电辊筒，且静电辊筒位于筛分箱的内部，所述静电辊筒的外表面等距固定连接有限位环，所述筛分箱的内底壁设置有收集箱，所述收集箱的内部设置有导流座。本实用新型专利技术通过安装有筛分箱、伺服电机、传动轴、静电辊筒、收集箱、导流座、铜粉导流槽、收纳箱、控制面板和刮板，由此可对混杂铜粉的粉碎物料进行有效彻底的筛分，将物料中的铜粉及铜屑充分分离出来，以对铜粉进行回收，提高了铜粉的回收率，从而有效解决现有设备中出现的问题和不足。现有设备中出现的问题和不足。现有设备中出现的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种静电筛分铜粉设备


[0001]本技术涉及静电筛分
，尤其涉及一种静电筛分铜粉设备。

技术介绍

[0002]这些电子垃圾集成了强大的功能，同时也蕴藏着储量丰富，但繁杂多样的各种物质，尤其是各种线路板，为了合理回收线路板中的铜粉，需要使用到筛分设备来对粉碎物料中的铜粉分离出来。
[0003]但目前筛分设备大多利用重力筛分的方式来分离铜粉，而现有粉碎物料中分离出来的非金属颗粒中仍然存在有许多铜粉及铜屑，难以进行回收，铜粉回收率较低。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种静电筛分铜粉设备，通过对该筛分设备的使用，可对混杂铜粉的粉碎物料进行有效彻底的筛分，将物料中的铜粉及铜屑充分分离出来，以对铜粉进行回收，提高了铜粉的回收率，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种静电筛分铜粉设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种静电筛分铜粉设备，包括筛分箱、静电辊筒和刮板，所述筛分箱的一侧表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过轴承连接有传动轴，所述传动轴的表面套接有静电辊筒，且静电辊筒位于筛分箱的内部，所述静电辊筒的外表面等距固定连接有限位环，所述筛分箱的内底壁设置有收集箱，所述收集箱的内部设置有导流座。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种静电筛分铜粉设备，所述筛分箱的内底壁设置有铜粉导流槽，所述筛分箱的内部滑动连接有收纳箱，所述筛分箱的正面设置有控制面板，且控制面板与静电辊筒电性连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种静电筛分铜粉设备，所述筛分箱的内底壁固定连接有限位板和遮挡板，且遮挡板位于限位板的一侧。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种静电筛分铜粉设备，所述筛分箱的后壁固定连接有固定座，所述固定座的内部贯穿设置有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有刮板，且刮板的一端与静电辊筒的外表面贴合。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种静电筛分铜粉设备，所述刮板的背面固定连接有安装板，所述安装板的背面等距固定连接有拉杆。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种静电筛分铜粉设备，所述筛分箱的背面设置有安装座，且安装座与安装板通过紧固螺栓固定安装。
[0012]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种静电筛分铜粉设备，所述筛分箱的顶部贯穿设置有进料斗，所述筛分箱的内顶壁固定连接有导流板，且导流板位于静电辊
筒的上方。
[0013]本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术通过安装有筛分箱、伺服电机、传动轴、静电辊筒、收集箱、导流座、铜粉导流槽、收纳箱、控制面板和刮板，先把粉料由进料斗投入筛分箱中，启动伺服电机，利用伺服电机的输出端来带动传动轴和静电辊筒旋转，利用静电辊筒的静电吸附功能来对铜粉进行分离，将粉料筛分为铜粉和非金属颗粒，再通过对刮板的安装，可使用收集箱来收集刮下的非金属颗粒，而利用设置的铜粉导流槽来导出分离出的铜粉，并使用收纳箱来收纳落入的混杂粉料，由此可对混杂铜粉的粉碎物料进行有效彻底的筛分，将物料中的铜粉及铜屑充分分离出来，以回收铜粉，提高了铜粉的回收率，从而有效解决现有设备中出现的问题和不足。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、筛分箱；2、伺服电机；3、传动轴；4、静电辊筒；5、限位环；6、收集箱；7、导流座；8、铜粉导流槽；9、收纳箱；10、限位板；11、遮挡板；12、控制面板；13、固定座；14、导向槽；15、刮板；16、安装板；17、拉杆；18、安装座；19、进料斗；20、导流板。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种静电筛分铜粉设备，包括筛分箱1、静电辊筒4和刮板15，所述筛分箱1的一侧表面安装有伺服电机2，所述伺服电机2的输出端通过轴承连接有传动轴3，所述传动轴3的表面套接有静电辊筒4，且静电辊筒4位于筛分箱1的内部，所述静电辊筒4的外表面等距固定连接有限位环5，所述筛分箱1的内底壁设置有收集箱6，所述收集箱6的内部设置有导流座7，所述筛分箱1的内底壁设置有铜粉导流槽
8，所述筛分箱1的内部滑动连接有收纳箱9，所述筛分箱1的正面设置有控制面板12，且控制面板12与静电辊筒4电性连接，所述筛分箱1的内底壁固定连接有限位板10和遮挡板11，且遮挡板11位于限位板10的一侧，所述筛分箱1的后壁固定连接有固定座13，所述固定座13的内部贯穿设置有导向槽14，所述导向槽14的内部滑动连接有刮板15，且刮板15的一端与静电辊筒4的外表面贴合，所述刮板15的背面固定连接有安装板16，所述安装板16的背面等距固定连接有拉杆17，所述筛分箱1的背面设置有安装座18，且安装座18与安装板16通过紧固螺栓固定安装，所述筛分箱1的顶部贯穿设置有进料斗19，所述筛分箱1的内顶壁固定连接有导流板20，且导流板20位于静电辊筒4的上方。
[0023]具体的，先把粉料由进料斗19投入筛分箱1中，启动伺服电机2，利用伺服电机2的输出端来带动传动轴3和静电辊筒4旋转，利用静电辊筒4的静电吸附功能来对铜粉进行分离，将粉料筛分为铜粉和非金属颗粒，再通过对刮板15的安装，可使用收集箱6来收集刮下的非金属颗粒，而利用设置的铜粉导流槽8来导出分离出的铜粉，并使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静电筛分铜粉设备，包括筛分箱（1）、静电辊筒（4）和刮板（15），其特征在于：所述筛分箱（1）的一侧表面安装有伺服电机（2），所述伺服电机（2）的输出端通过轴承连接有传动轴（3），所述传动轴（3）的表面套接有静电辊筒（4），且静电辊筒（4）位于筛分箱（1）的内部，所述静电辊筒（4）的外表面等距固定连接有限位环（5），所述筛分箱（1）的内底壁设置有收集箱（6），所述收集箱（6）的内部设置有导流座（7）。2.根据权利要求1所述的一种静电筛分铜粉设备，其特征在于：所述筛分箱（1）的内底壁设置有铜粉导流槽（8），所述筛分箱（1）的内部滑动连接有收纳箱（9），所述筛分箱（1）的正面设置有控制面板（12），且控制面板（12）与静电辊筒（4）电性连接。3.根据权利要求1所述的一种静电筛分铜粉设备，其特征在于：所述筛分箱（1）的内底壁固定连接有限位板（10）和遮挡板（11），且遮挡板（11）位于限...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海，刘娇娇，邢益荣，何伟康，王俊，杨春秀，罗艳秋，
申请(专利权)人：江苏宜嘉物资回收再生利用有限公司，
类型：新型
国别省市：