一种线路板破碎研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线路板破碎研磨装置，涉及线路板破碎回收技术领域，包括箱体，所述箱体的内侧由上至下依次设置有破碎辊、研磨箱、筛分抽屉和电机。通过电机和传动带A、传动带B分别带动转轴A、转轴B和研磨盘转动，线路板废料投入后先经过两个破碎辊破碎得到废料颗粒，废料颗粒经漏斗导向进入研磨腔内，由研磨盘配合研磨腔将废料颗粒研磨成粉状，呈粉状的废料通过出料口下落至筛分抽屉内的专用筛板上，并通过转轴B旋转带动打击板转动间歇性的接触并推动专用筛板，使专用筛板上下移动对粉末进行筛分，经过破碎、研磨和筛分，最终废料粉碎均匀且彻底，得到可以直接进行分选的废料，直接进行筛分，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板破碎研磨装置


[0001]本技术涉及线路板破碎回收
，更具体地说，涉及一种线路板破碎研磨装置。

技术介绍

[0002]线路板废料属于典型的电子废弃物，线路板中的金属含量高达40％，最多的是铜。废弃的线路板如果不妥善处理，会对环境和人类健康产生严重的危害，并且其中丰富的铜会大量流失，造成资源浪费。
[0003]由于湿法处理工艺原材料和电解废液处理成本高，对于环境污染要较大，因此，企业较多采用干法工艺回收铜，干法工艺需要将废旧线路板废料预先通过破碎机构碾碎，包括多级粗破和细破，形成粉状，以便于更好的筛分，得到可再利用的铜粉。
[0004]公开号为CN214132046U的中国专利公开了一种线路板破碎装置，包括破碎箱、设置在破碎箱内部的第一破碎辊组和第二破碎辊组，通过设置两级破碎辊组，第一破碎辊组的破碎刀体间隔较大，对线路板进行初步破碎，第二辊组的破碎刀体间隔较小，对线路板进行二次破碎，使线路板破碎更彻底。
[0005]上述专利通过上下两破碎辊组进行分级破碎，但由于下方的破碎辊组仅仅改变破碎辊之间的距离，破碎后的废料仍旧为颗粒状，粉碎不均匀、不彻底，达不到预期效果，无法直接进行筛分，影响生产效率。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种线路板破碎研磨装置。
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种线路板破碎研磨装置，包括箱体，所述箱体的内侧由上至下依次设置有破碎辊、研磨箱、筛分抽屉和电机；
[0009]所述破碎辊的数量为两个且平行转动连接于箱体的内侧，两个所述破碎辊外表面的刀具交错设置，且两个所述破碎辊的右端贯穿并延伸至箱体的外侧；
[0010]所述研磨箱固定连接于箱体的内侧，所述研磨箱的顶部和底部分别开设有进料口和出料口，所述研磨箱的内部开设有和进料口、出料口连通的研磨腔，所述箱体的两侧壁之间通过轴承转动连接有贯穿研磨箱的转轴A，所述转轴A的外侧固定套接有位于研磨腔内侧的研磨盘，所述研磨盘的外壁和研磨腔的内壁相互适配并组成磨盘结构；
[0011]所述箱体的内侧开设有位于研磨箱下方的插槽，所述筛分抽屉和插槽插接配合；
[0012]所述箱体的一侧固定连接有固定板，所述电机安装于固定板的上方并与所述破碎辊传动连接，所述电机的输出端和转轴A的一端固定连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]两个所述破碎辊位于箱体外侧的一端均套接有齿盘，两个所述齿盘相互啮合，其
中一个所述破碎辊和电机的输出轴之间传动连接有传动带A。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述筛分抽屉为长方形框架结构，所述筛分抽屉的内侧滑动设置有方形框，所述方形框的内侧固定连接有专用筛板，所述筛分抽屉的四个内壁表面均开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有立柱，所述方形框延伸至凹槽的内侧并与立柱滑动配合，所述立柱的外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与凹槽的内顶壁和方形框的上表面固定连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]箱体的内侧固定连接有漏斗，所述漏斗位于破碎辊和研磨箱直接并与研磨箱固定连接。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述箱体的两侧壁之间通过轴承转动连接有位于筛分抽屉下方的转轴B，所述转轴B的一端和转轴A的一端之间传动连接有传动带B，所述转轴B的外侧套接有位于箱体内侧的若干打击板。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]所述打击板为十字形状，所述打击板的四角转动连接有滚轮。
[0023]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0024]本方案驱动电机可带动转轴A旋转，转轴A通过传动带A和传动带B分别带动其中一个破碎辊和转轴B旋转，将线路板废料投入后，首先经过两个破碎辊相对转动来进行破碎得到废料颗粒，废料颗粒经漏斗的导向进入研磨腔内，转轴A旋转时可带动研磨盘转动，由于研磨盘的外壁和研磨腔的内壁相互适配并组成磨盘结构，可将废料颗粒研磨成粉状，呈粉状的废料通过出料口下落至筛分抽屉内的专用筛板上，并通过转轴B旋转带动打击板转动间歇性的接触并推动专用筛板，使专用筛板上下移动对粉末进行筛分，经过破碎、研磨和筛分，最终废料粉碎均匀且彻底，得到可以直接进行分选的废料，直接进行筛分，提高生产效率。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图；
[0026]图2为本技术的箱体局部剖视结构示意图；
[0027]图3为本技术的左侧结构示意图；
[0028]图4为本技术的仰视结构示意图；
[0029]图5为本技术的筛分抽屉结构示意图；
[0030]图6为本技术的图5中A处放大结构示意图；
[0031]图7为本技术的打击板结构示意图；
[0032]图中标号说明：
[0033]1、箱体；2、破碎辊；3、研磨箱；4、筛分抽屉；5、电机；6、进料口；7、出料口；8、研磨腔；9、转轴A；10、研磨盘；11、插槽；12、固定板；13、齿盘；14、传动带A；15、方形框；16、专用筛板；17、凹槽；18、立柱；19、弹簧；20、转轴B；21、传动带B；22、打击板；23、滚轮；24、漏斗。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0035]请参阅图1～7，本技术中，一种线路板破碎研磨装置，包括箱体1，箱体1的内侧由上至下依次设置有破碎辊2、研磨箱3、筛分抽屉4和电机5；
[0036]破碎辊2的数量为两个且平行转动连接于箱体1的内侧，两个破碎辊2外表面的刀具交错设置，且两个破碎辊2的右端贯穿并延伸至箱体1的外侧；
[0037]研磨箱3固定连接于箱体1的内侧，研磨箱3的顶部和底部分别开设有进料口6和出料口7，研磨箱3的内部开设有和进料口6、出料口7连通的研磨腔8，箱体1的两侧壁之间通过轴承转动连接有贯穿研磨箱3的转轴A9，转轴A9的外侧固定套接有位于研磨腔8内侧的研磨盘10，研磨盘10的外壁和研磨腔8的内壁相互适配并组成磨盘结构；
[0038]箱体1的内侧开设有位于研磨箱3下方的插槽11，筛分抽屉4和插槽11插接配合；
[0039]箱体1的一侧固定连接有固定板12，电机5安装于固定板12的上方并与破碎辊2传动连接，电机5的输出端和转轴A9的一端固定连接。
[0040]本技术中，将线路板废料右上方投入箱体1中，电机5工作驱动转轴A9转动并在传动作用下使得破碎辊2转动，由于破碎辊2为两组且平行分布，其刀具交错设置，可对线路板废料进行破碎，形成废料颗粒，废料颗粒在自身重力下进入研磨箱3内，由于转轴A9带动研磨盘10转动，且研磨盘10的外壁和研磨腔8的内壁相互适配并组成磨盘结构，可将废料颗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板破碎研磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内侧由上至下依次设置有破碎辊(2)、研磨箱(3)、筛分抽屉(4)和电机(5)；所述破碎辊(2)的数量为两个且平行转动连接于箱体(1)的内侧，两个所述破碎辊(2)外表面的刀具交错设置，且两个所述破碎辊(2)的右端贯穿并延伸至箱体(1)的外侧；所述研磨箱(3)固定连接于箱体(1)的内侧，所述研磨箱(3)的顶部和底部分别开设有进料口(6)和出料口(7)，所述研磨箱(3)的内部开设有和进料口(6)、出料口(7)连通的研磨腔(8)，所述箱体(1)的两侧壁之间通过轴承转动连接有贯穿研磨箱(3)的转轴A(9)，所述转轴A(9)的外侧固定套接有位于研磨腔(8)内侧的研磨盘(10)，所述研磨盘(10)的外壁和研磨腔(8)的内壁相互适配并组成磨盘结构；所述箱体(1)的内侧开设有位于研磨箱(3)下方的插槽(11)，所述筛分抽屉(4)和插槽(11)插接配合；所述箱体(1)的一侧固定连接有固定板(12)，所述电机(5)安装于固定板(12)的上方并与所述破碎辊(2)传动连接，所述电机(5)的输出端和转轴A(9)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种线路板破碎研磨装置，其特征在于：两个所述破碎辊(2)位于箱体(1)外侧的一端均套接有齿盘(13)，两个所述齿盘(13)相互啮合，其中一个所述破碎辊(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘娇娇，王海，王俊，杨春秀，罗艳秋，葛培荣，何伟康，邢益荣，
申请(专利权)人：江苏宜嘉物资回收再生利用有限公司，
类型：新型
国别省市：