本实用新型专利技术涉及离心装置技术领域，特别是一种乳酸亚铁生产用离心装置，包括箱体，所述箱体的底部开设有第一固定孔，所述箱体的两侧均固定连接有两个固定板，所述箱体的内部设置有离心筒，所述离心筒的一侧开设有第一进料口，所述离心筒的底部开设有第二固定孔。本实用新型专利技术的优点在于：该乳酸亚铁生产用离心装置通过设置的刮板与丝杆螺纹连接，进而丝杆转动带动刮板移动，通过设置的刮板与滑杆滑动连接，进而使得刮板上下移动，进而当刮板向下移动时，将离心筒内壁的固体物刮下，开启转动门，将出料管上的第一阀门打开，固体物通过出料管最后从转动门内部排出进行收集，解决了需要人工将离心筒进行清理，人工进行清理，耗费劳动力的问题。力的问题。力的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种乳酸亚铁生产用离心装置
[0001]本技术涉及离心装置
，特别是一种乳酸亚铁生产用离心装置。
技术介绍
[0002]乳酸亚铁为淡绿白色结晶性粉末或晶体，其水溶液为带绿色的澄清透明溶液，呈弱酸性，是一种性能优良的补铁营养强化剂，主要用作食品和饲料添加剂，以及在医药方面用于治疗贫血，乳酸亚铁在生产中需要用到离心装置对乳酸亚铁进行离心。
[0003]在中国专利CN202221529196.X中公开的一种药品生产用离心机，该药品生产用离心机通过电动伸缩杆带动罩体上升可以将离心筒暴露在外，此时可以将离心筒内的药材连同离心筒同时取出，便于内部药材的清理以及离心筒侧壁上通孔的清理，但是该装置在清理时，需要人工进行清理，耗费劳动力。
[0004]对此，本技术提出一种乳酸亚铁生产用离心装置，予以解决。
技术实现思路
[0005]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0006]为此，本技术的一个目的在于提出一种乳酸亚铁生产用离心装置，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0007]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种乳酸亚铁生产用离心装置，包括箱体，所述箱体的底部开设有第一固定孔，所述箱体的两侧均固定连接有两个固定板，所述箱体的内部设置有离心筒，所述离心筒的一侧开设有第一进料口，所述离心筒的底部开设有第二固定孔，所述箱体的下方设置有第一电机，所述第一电机的输出轴的外表面与第二固定孔的内部固定连接，所述箱体的一侧开设有第二进料口，所述箱体的一侧设置有进料管，所述进料管的外表面插接于第二进料口的内部并贯穿于第一进料口的内部，所述箱体的顶部卡接有箱盖，所述箱盖的顶部开设有两个第三固定孔，所述箱盖的上方设置有第二电机，所述箱体的内部设置有丝杆，所述丝杆的外表面插接于其中一个第三固定孔的内部，所述丝杆的一侧与第二电机的输出轴的一侧固定连接，所述箱体的内部设置有滑杆，所述滑杆的外表面固定连接于其中一个第三固定孔的内部，所述箱体的内部设置有刮板，所述刮板的顶部开设有两个第四固定孔，其中一个所述第四固定孔的内部螺纹连接于丝杆的外表面，其中一个所述第四固定孔的内部滑动连接于滑杆的外表面，所述刮板的形状和大小与离心筒的形状和大小相适配，所述刮板的外表面插接于离心筒的内部，所述出料管的一侧设置有第一阀门，所述箱体的底部固定连接有出液管，所述出液管的一侧设置有第二阀门，所述箱体的底部通过合页转动连接有转动门。
[0008]通过采用上述技术方案,使得本技术具有自动清理的作用，避免了需要人工进行清理，耗费劳动力问题的出现。
[0009]由上述任一方案优选的是，两个所述固定板的底部均固定连接有两个支撑柱，若干个所述支撑柱呈对称设置。
[0010]由上述任一方案优选的是，所述第一电机的输出轴的外表面插接于第一固定孔的内部，所述第一电机的一侧与箱体的底部固定连接。
[0011]由上述任一方案优选的是，所述滑杆与丝杆呈对称设置。
[0012]由上述任一方案优选的是，所述出料管位于箱体的内部。
[0013]由上述任一方案优选的是，所述第二电机的输出轴的外表面插接于其中一个第三固定孔的内部，所述第二电机的一侧与箱盖的顶部固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0015]该乳酸亚铁生产用离心装置在对向乳酸亚铁进行离心操作时，将进料管依次插入至第二进料口和第一进料口，通过进料管向离心筒的内部加入乳酸亚铁加入完毕后，将进料管抽出，启动第二电机，第二电机的输出轴转动带动丝杆转动，通过设置的刮板与丝杆螺纹连接，进而丝杆转动带动刮板移动，通过设置的刮板与滑杆滑动连接，进而使得刮板上下移动，进而当刮板向下移动至第一进料口的下方，然后启动第一电机，第一电机的输出轴转动带动离心筒在箱体的内部转动，进而对乳酸亚铁进行离心操作，在离心筒转动时，液体通过离心力甩出，液体沿箱体的内壁流入出液管内，通过出液管排出，当固液分离完毕后需要取出固体物，启动第二电机，第二电机的输出轴转动带动丝杆转动，通过设置的刮板与丝杆螺纹连接，进而丝杆转动带动刮板移动，通过设置的刮板与滑杆滑动连接，进而使得刮板上下移动，进而当刮板向下移动时，将离心筒内壁的固体物刮下，开启转动门，将出料管上的第一阀门打开，固体物通过出料管最后从转动门内部排出进行收集，解决了需要人工将离心筒进行清理，人工进行清理，耗费劳动力的问题。
[0016]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为根据本技术实施例第一视角的结构示意图；
[0019]图2为根据本技术实施例第二视角的结构示意图；
[0020]图3为根据本技术实施例的剖视结构示意图；
[0021]图4为根据本技术实施例的爆炸结构示意图。
[0022]图中：1
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箱体，2
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固定板，201
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支撑柱，3
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离心筒，4
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第一电机，5
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进料管，6
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箱盖，601
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第二电机，7
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丝杆，8
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滑杆，9
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刮板，10
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出料管，11
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出液管，12
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转动门。
具体实施方式
[0023]如图1至图4所示，一种乳酸亚铁生产用离心装置，它包括箱体1，箱体1的底部开设有第一固定孔，箱体1的两侧均固定连接有两个固定板2，箱体1的内部设置有离心筒3，离心筒3的一侧开设有第一进料口，离心筒3的底部开设有第二固定孔，箱体1的下方设置有第一电机4，第一电机4的输出轴的外表面与第二固定孔的内部固定连接，箱体1的一侧开设有第二进料口，箱体1的一侧设置有进料管5，该乳酸亚铁生产用离心装置在对向乳酸亚铁进行离心操作时，将进料管5依次插入至第二进料口和第一进料口，通过进料管5向离心筒3的内
部加入乳酸亚铁加入完毕后，将进料管5抽出，启动第二电机601，第二电机601的输出轴转动带动丝杆7转动，通过设置的刮板9与丝杆7螺纹连接，进而丝杆7转动带动刮板9移动，通过设置的刮板9与滑杆8滑动连接，进而使得刮板9上下移动，进而当刮板9向下移动至第一进料口的下方，刮板9位于第一进料口的下方，进而可以挡住离心筒3的内部的乳酸亚铁在离心运动时从第一进料口甩出，进料管5的外表面插接于第二进料口的内部并贯穿于第一进料口的内部，箱体1的顶部卡接有箱盖6，箱盖6的顶部开设有两个第三固定孔，箱盖6的上方设置有第二电机601，通过设置的第二电机601，启动第二电机601，第二电机601的输出轴转动带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乳酸亚铁生产用离心装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的底部开设有第一固定孔，所述箱体(1)的两侧均固定连接有两个固定板(2)，所述箱体(1)的内部设置有离心筒(3)，所述离心筒(3)的一侧开设有第一进料口，所述离心筒(3)的底部开设有第二固定孔，所述箱体(1)的下方设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴的外表面与第二固定孔的内部固定连接，所述箱体(1)的一侧开设有第二进料口，所述箱体(1)的一侧设置有进料管(5)，所述进料管(5)的外表面插接于第二进料口的内部并贯穿于第一进料口的内部，所述箱体(1)的顶部卡接有箱盖(6)，所述箱盖(6)的顶部开设有两个第三固定孔，所述箱盖(6)的上方设置有第二电机(601)，所述箱体(1)的内部设置有丝杆(7)，所述丝杆(7)的外表面插接于其中一个第三固定孔的内部，所述丝杆(7)的一侧与第二电机(601)的输出轴的一侧固定连接，所述箱体(1)的内部设置有滑杆(8)，所述滑杆(8)的外表面固定连接于其中一个第三固定孔的内部，所述箱体(1)的内部设置有刮板(9)，所述刮板(9)的顶部开设有两个第四固定孔，其中一个所述第四固定孔的内部螺纹连接于丝杆(7)的外表面，其中一个所述第四固定孔的内部滑动连接于滑杆(8)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王东东，谢润光，朱保勇，胡豪杰，张小冷，
申请(专利权)人：河南鸿辉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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