本实用新型专利技术属于离心机技术领域，尤其是一种离心机用进料装置，现提出以下方案，包括进料机构、挡料机构和碾磨机构，挡料机构包括设置于进料管内部顶端的过滤网、设置于进料管内部中段的推料臂和固定连接于推料臂一侧的液压气缸，述碾磨机构包括通过螺栓固定于盖板底部中心位置的推杆电机、焊接于推杆电机输出轴底端的安装架、安装于安装架内的伺服电机、与伺服电机输出轴传动连接的上碾磨块和设置于上碾磨块下方的下碾磨块。本实用新型专利技术结构设计合理，操作使用方便，大大提高了工作效率，物料储存量大，使用便捷，方便控制，避免了块状的不均匀物料阻塞进料管，影响分离效果，可以避免物料中杂质和异物进入连续式离心机，影响离心机安全运行。机安全运行。机安全运行。
【技术实现步骤摘要】
一种离心机用进料装置
[0001]本技术涉及离心机
，尤其涉及一种离心机用进料装置。
技术介绍
[0002]离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。
[0003]目前，离心机进料装置结构较为简单，对物料的存储量小，大大降低了工作效率，不能满足使物料分布均匀的需要，使得在离心过程中产生机器偏振的状况，严重影响物质的分离工作，并且使得离心的使用寿命急剧缩短；当遇到含有块状的不均匀物料时，不但容易阻塞进料管，还会影响分离效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种离心机用进料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种离心机用进料装置，包括进料机构、挡料机构和碾磨机构，所述进料机构包括进料斗、焊接于进料斗底部的进料管和设置于进料斗顶部开口处的盖板；
[0007]所述挡料机构包括设置于进料管内部顶端的过滤网、设置于进料管内部中段的推料臂和固定连接于推料臂一侧的液压气缸；
[0008]所述碾磨机构包括通过螺栓固定于盖板底部中心位置的推杆电机、焊接于推杆电机输出轴底端的安装架、安装于安装架内的伺服电机、与伺服电机输出轴传动连接的上碾磨块和设置于上碾磨块下方的下碾磨块。
[0009]优选的，所述进料斗与盖板之间通过连接块和旋转轴铰接盖合，且盖板周围设有密封圈。
[0010]优选的，所述进料管中下部一侧等距离开设有两个通孔，进料管内部一侧内壁焊接有挡圈，且过滤网和推料臂均通过通孔贯穿进料管，过滤网和推料臂的一端抵于进料管的内壁通过挡圈无缝贴合，液压气缸一侧固定连接有支撑架。
[0011]优选的，所述上碾磨块和下碾磨块上等距离开设有若干个筛料孔，且上碾磨块和下碾磨块接触面上等距离分布有若干个碾磨凸起。
[0012]优选的，所述进料斗顶部为梯形结构，中下部为长方形结构，且进料斗梯形结构与长方形结构的过渡段呈圆弧状，进料斗的长方形结构的长度大于梯形结构的高度。
[0013]优选的，所述推料臂与液压气缸之间设有支撑轴，且支撑轴一侧设有物料控制部件，物料控制部件控制液压气缸运动。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1、结构设计合理，操作使用方便，采用气动的方式和物料控制的方式对所需物料进行量的控制，大大提高了工作效率，同时物料的储存量大，使用便捷，方便控制；
[0016]2、设置有碾磨机构，避免了块状的不均匀物料进入进料斗后，阻塞进料管，影响分离效果，增加了过滤网圈，可以避免物料中杂质和异物进入连续式离心机，影响离心机安全运行。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种离心机用进料装置的整体结构主视图；
[0018]图2为本技术提出的一种离心机用进料装置的上碾磨块放大示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种离心机用进料装置的进料管主视示意图。
[0020]图中：1、进料斗；2、进料管；3、盖板；4、过滤网；5、推料臂；6、液压气缸；7、推杆电机；8、安装架；9、伺服电机；10、上碾磨块；11、下碾磨块；12、旋转轴；13、通孔；14、挡圈；15、支撑架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例1，参照图1
‑
3，一种离心机用进料装置，包括进料机构、挡料机构和碾磨机构，进料机构包括进料斗1、焊接于进料斗1底部的进料管2和设置于进料斗1顶部开口处的盖板3，进料斗1与盖板3之间通过连接块和旋转轴12铰接盖合，盖板3周围设有密封圈，进料斗1顶部为梯形结构，中下部为长方形结构，进料斗1梯形结构与长方形结构的过渡段呈圆弧状，进料斗1的长方形结构的长度大于梯形结构的高度。
[0023]实施例2，参照图1
‑
3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
[0024]挡料机构包括设置于进料管2内部顶端的过滤网4、可以避免物料中杂质和异物进入连续式离心机，影响离心机安全运行，设置于进料管2内部中段的推料臂5和固定连接于推料臂5一侧的液压气缸6，推料臂5与液压气缸6之间设有支撑轴，支撑轴一侧设有物料控制部件，物料控制部件控制液压气缸运动，进料管2中下部一侧等距离开设有两个通孔13，进料管2内部一侧内壁焊接有挡圈14，过滤网4和推料臂5均通过通孔13贯穿进料管2，过滤网4和推料臂5的一端抵于进料管2的内壁通过挡圈14无缝贴合，液压气缸6一侧固定连接有支撑架15，采用气动的方式和物料控制的方式对所需物料进行量的控制，大大提高了工作效率，满足了各种需求，同时物料的储存量大，方便进料，使用便捷，方便控制。
[0025]实施例3，参照图1
‑
3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
[0026]碾磨机构包括通过螺栓固定于盖板3底部中心位置的推杆电机7、焊接于推杆电机7输出轴底端的安装架8、安装于安装架8内的伺服电机9、与伺服电机9输出轴传动连接的上碾磨块10和设置于上碾磨块10下方的下碾磨块11，上碾磨块10和下碾磨块11上等距离开设有若干个筛料孔，上碾磨块10和下碾磨块11接触面上等距离分布有若干个碾磨凸起，避免了块状的不均匀物料进入进料斗后，阻塞进料管，影响分离效果。
[0027]工作原理：工作时，将该进料装置安装在离心机的进料口处，该进料装置包括进料斗1、进料管2、盖板3、过滤网4、推料臂5、液压气缸6和支撑架15，液压气缸6带动推料臂5运动，推料臂5的末端设有挡圈14，在液压气缸6与推料臂5之间设有支撑轴，液压气缸6外部安
装有支撑架15，进料斗1顶端设有盖板3，进料斗1与盖3之间通过旋转轴12盖合，盖板3周围设有密封圈8，进料斗1顶部为梯形结构，中下部为长方形结构，在梯形结构与长方形结构的过渡段呈圆弧状，进料管2中下部一侧开有通孔13，过滤网4和推料臂5穿过通孔13，且过滤网4和推料臂5的末端抵于进料管2的内壁通过挡圈6无缝贴合，通孔13位于进料管2的中下部，支撑轴一侧设有物料控制部件，物料控制部件控制液压气缸3运动，上碾磨块10配合安装在进料管2内部上端的下碾磨块对原料进行碾磨粉碎，粉碎后的原料经过滤网4筛分，沿进料管2进入离心机。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种离心机用进料装置，包括进料机构、挡料机构和碾磨机构，其特征在于，所述进料机构包括进料斗(1)、焊接于进料斗(1)底部的进料管(2)和设置于进料斗(1)顶部开口处的盖板(3)；所述挡料机构包括设置于进料管(2)内部顶端的过滤网(4)、设置于进料管(2)内部中段的推料臂(5)和固定连接于推料臂(5)一侧的液压气缸(6)；所述碾磨机构包括通过螺栓固定于盖板(3)底部中心位置的推杆电机(7)、焊接于推杆电机(7)输出轴底端的安装架(8)、安装于安装架(8)内的伺服电机(9)、与伺服电机(9)输出轴传动连接的上碾磨块(10)和设置于上碾磨块(10)下方的下碾磨块(11)。2.根据权利要求1所述的一种离心机用进料装置，其特征在于，所述进料斗(1)与盖板(3)之间通过连接块和旋转轴(12)铰接盖合，且盖板(3)周围设有密封圈。3.根据权利要求1所述的一种离心机用进料装置，其特征在于，所述进料管(2)中下部一侧等距离开设有两个通...
【专利技术属性】
技术研发人员：谷建伟，宿巧丽，
申请(专利权)人：天津博瑞康机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。