一种转子结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种转子结构，属于电机设备领域，包括包括转轴、铁芯、磁钢和抵接固定件，铁芯套设在转轴上，且沿轴向设置有贯通的安装槽；磁钢插设于所述安装槽内；抵接固定件骑设在两个相邻安装槽的之间的扇形铁芯结构上，所述抵接固定件的内壁上设置有抵接凸起，所述抵接凸起与安装槽的内侧壁抵接，所述抵接固定件的底端设置有支撑板。本实用新型专利技术的抵接固定件骑设在铁芯的扇形铁芯结构上，并通过底部的辅助板达到固定抵接固定件的目的，借助抵接固定件上的抵接凸起与安装槽的内侧壁抵接，将插入安装槽的磁钢可靠地固定在转子铁芯上，上述安装结构保证了磁钢的安装精度，提高了其安装效率，同时便于维护性。同时便于维护性。同时便于维护性。

【技术实现步骤摘要】
一种转子结构


[0001]本技术涉及电机设备领域，尤其涉及一种转子结构。

技术介绍

[0002]电机的转子通过粘接剂将磁钢固定在转子铁芯上时，粘接剂胶的涂抹不可控、粘接剂固化时间不可控同时易于粘附杂质，影响着量产的合格率。而市面上的一些电机会采用连接的方式固定，例如转子铁芯上增加凸起，利用过盈配合来固定磁钢，使得磁钢和铁芯更稳定，而在转子铁芯上增加凸起的方式，则受制于转子铁芯自身精度要求高的限制，不仅会增加转子铁芯的加工难度，还会增加产品的报废率。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术中的不足，提供一种转子结构，通过抵接固定件将磁钢精准可靠地固定在转子铁芯上，提高了磁钢的安装精度和安装效率。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种转子结构，包括转轴、铁芯、磁钢和抵接固定件，铁芯套设在转轴上，且沿轴向设置有贯通的安装槽，安装槽在铁芯的圆周方向上均匀分布；磁钢插设于所述安装槽内，磁钢与安装槽一一对应；抵接固定件骑设在两个相邻安装槽的之间的扇形铁芯结构上，所述抵接固定件的内壁上设置有抵接凸起，所述抵接凸起与安装槽的内侧壁抵接，扇形铁芯结构的两侧与抵接固定件的两个抵接凸起接触，从而固定抵接固定件，所述抵接固定件的底端设置有支撑板，所述支撑板与磁钢的底部抵接。
[0006]优选的，所述抵接固定件呈倒U型构件，倒U型构件的抵接固定件骑设在扇形铁芯结构上，所述抵接固定件的中间段向安装槽内壁的一侧折弯形成所述抵接凸起，抵接凸起成弧形，抵接凸起上下均为板体，用于紧贴磁钢。
[0007]优选的，所述扇形铁芯结构上开设有供抵接固定件安装的卡槽，卡槽关于扇形铁芯对称设置，所述卡槽与抵接固定件相适配。
[0008]优选的，所述卡槽的厚度不小于抵接固定件的厚度，安装磁钢时，将抵接固定件的两侧板体挤向卡槽内。
[0009]优选的，所述抵接凸起的弧度大于卡槽的厚度，磁钢挤压抵接固定件侧板体时，弧形抵接凸起发生形变，当抵接固定件的侧板体外侧面与扇形铁芯结构的侧面平齐时，抵接凸起不在发生形变，此时抵接固定件将磁钢固定。
[0010]优选的，所述抵接固定件的顶部拐角成弧形，方便磁钢插入安装槽。
[0011]优选的，所述抵接固定件上的两个支撑板向外侧延伸，且所述支撑板撑呈弧形，弧形支撑板对磁钢底部支撑，使得磁钢更稳定。
[0012]优选的，相邻两个抵接固定件的相邻支撑板关于安装槽对称，该相邻两个支撑板从磁钢底部对其支撑，磁钢底部对撑的支撑板有利于磁钢稳定，一个磁钢底部有两个支撑
板支撑，该两个支撑板位于不同的抵接固定件上。
[0013]优选的，所述支撑板与抵接固定件之间设置有横板，所述横板的上表面与磁钢底部接触，横板与磁钢接触面积更过，磁钢更稳定，而此时弧形支撑板成为横板的有力支撑点，使得横板更稳定，进而使得磁钢稳定。
[0014]优选的，所述抵接固定件的底端设置有辅助板，所述辅助板与支撑板固定，辅助板使得抵接固定件在轴向上固定，防止抵接固定件沿轴向移动。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术的转子结构，抵接固定件骑设在铁芯的扇形铁芯结构上，并通过底部的辅助板达到固定抵接固定件的目的，借助抵接固定件上的抵接凸起与安装槽的内侧壁抵接，将插入安装槽的磁钢可靠地固定在转子铁芯上，上述安装结构保证了磁钢的安装精度，提高了其安装效率，同时便于维护性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的转子结构的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的转子结构的铁芯和扇形结构示意图。
[0019]图3为本技术的转子结构的扇形结构和抵接固定件分离示意图。
[0020]图4为本技术的转子结构的抵接固定件示意图。
[0021]图号说明：1、转轴；2、铁芯；21、安装槽；22、扇形结构；221、卡槽；3、磁钢；4、抵接固定件；41、抵接凸起；5、支撑板；6、横板；61、缺口；7、辅助板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图进一步详细描述本技术。
[0023]以下描述用于揭露本技术以本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0024]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术的简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0025]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0026]请参阅图1
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4，一种转子结构，包括转轴1、铁芯2、磁钢3和抵接固定件4，铁芯2套设在转轴1上，且沿轴向设置有贯通的安装槽21，安装槽21在铁芯2的圆周方向上均匀分布；磁
钢3插设于安装槽21内，磁钢3与安装槽21一一对应；抵接固定件4骑设在两个相邻安装槽21的之间的扇形结构22上，抵接固定件4的内壁上设置有抵接凸起41，抵接凸起41与安装槽21的内侧壁抵接，扇形结构22的两侧与抵接固定件4的两个抵接凸起41接触，从而固定抵接固定件4，抵接固定件4的底端设置有支撑板5，支撑板5与磁钢3的底部抵接。
[0027]抵接固定件4呈倒U型构件，倒U型构件的抵接固定件4骑设在扇形结构22上，抵接固定件4的中间段向安装槽21内壁的一侧折弯形成抵接凸起41，抵接凸起41成弧形，抵接凸起41上下均为板体，用于紧贴磁钢3。
[0028]扇形结构22上开设有供抵接固定件4安装的卡槽221，卡槽221关于扇形结构22对称设置，卡槽221与抵接固定件4相适配。
[0029]卡槽221的厚度不小于抵接固定件4的厚度，安装磁钢3时，将抵接固定件4的两侧板体挤向卡槽221内。
[0030]抵接凸起41的弧度大于卡槽221的厚度，磁钢3挤压抵接固定件4侧板体时，弧形抵接凸起41发生形变，当抵接固定件4的侧板体外侧面与扇形结构22的侧面平齐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子结构，其特征在于：包括：转轴（1）；铁芯（2），套设在转轴（1）上，且沿轴向设置有贯通的安装槽（21）；磁钢（3），插设于所述安装槽（21）内；抵接固定件（4），骑设在两个相邻安装槽（21）的之间的扇形结构（22）上，所述抵接固定件（4）的内壁上设置有抵接凸起（41），所述抵接凸起（41）与安装槽（21）的内侧壁抵接，所述抵接固定件（4）的底端设置有支撑板（5），所述支撑板（5）与磁钢（3）的底部抵接。2.根据权利要求1所述的一种转子结构，其特征在于：所述抵接固定件（4）呈倒U型构件，所述抵接固定件（4）的中间段向安装槽（21）内壁的一侧折弯形成所述抵接凸起（41）。3.根据权利要求2所述的一种转子结构，其特征在于：所述扇形结构（22）上开设有供抵接固定件（4）安装的卡槽（221），所述卡槽（221）与抵接固定件（4）相适配。4.根据权利要求3所述的一种转子结构，其特征在于：所述卡槽（221）...

【专利技术属性】
技术研发人员：许新江，许峰，
申请(专利权)人：宁波诺士敦电机有限公司，
类型：新型
国别省市：