一种抗退磁的转子铁芯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种抗退磁的转子铁芯，该转子铁芯包括至少两种相互交替堆叠的转子冲片，两种转子冲片上均开设有磁钢孔，磁钢孔内设置有磁钢，两种转子冲片的磁钢孔内均设有对磁钢进行限位的挡肩，且两种转子冲片上的挡肩分别设置在磁钢的不同角部。本实用新型专利技术通过在轴向多个不同的转子冲片的磁钢孔上设置不同位置的挡肩，以缓解磁钢拐角处的退磁磁场的集中，进而实现了抑制磁钢退磁的作用。进而实现了抑制磁钢退磁的作用。进而实现了抑制磁钢退磁的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种抗退磁的转子铁芯


[0001]本技术涉及电机转子
，更具体地说，是涉及一种抗退磁的转子铁芯。

技术介绍

[0002]随着新能源汽车的发展，其驱动电机正不断向高速化、高功率密度发展。钕铁硼磁铁材料是当之无愧的永磁之王，采用钕铁硼材料的内嵌式永磁电机功率密度高、高速性能好，是目前新能源驱动电机的首选。但是由于钕铁硼材料受高温以及反向磁场的作用，会存在不可逆退磁的可能性，进而恶化电机输出性能，甚至使电机失效的危险。
[0003]磁钢拐角由于受磁钢槽以及自身磁路特点的影响，易导致磁钢边退磁磁场分布不均匀，常出现磁钢某拐角处退磁磁场大，退磁风险高。目前常用解决办法多是从磁钢出发，如增大厚度、采用高牌号的磁钢，这无疑大大提升了材料成本；另外，较为前沿的技术还包括对磁钢拐角进行选区扩散工艺，增大磁钢易退磁拐角处的稀土用量，但也增大了磁钢制造的难度。综上所述，电机磁钢拐角退磁问题严重影响了性能输出以及材料成本。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术目的在于提供一种抗退磁的转子铁芯，该转子铁芯可以在不增加磁钢用量及磁钢牌号的前提下，改善磁钢拐角处的磁场分布，提升电机抗退磁能力。
[0005]为了实现上述技术目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种抗退磁的转子铁芯，该转子铁芯包括至少两种相互交替堆叠的转子冲片，两种转子冲片上均开设有磁钢孔，磁钢孔内设置有磁钢，两种转子冲片的磁钢孔内均设有对磁钢进行限位的挡肩，且两种转子冲片上的挡肩分别设置在磁钢的不同角部。
[0007]作为优选方案：所述转子冲片上的挡肩为两个，其中一种转子冲片的两个挡肩设置在磁钢的两个对角处，另一种转子冲片的两个挡肩设置在磁钢的另外两个对角处。
[0008]作为优选方案：其中一种转子冲片为转子冲片A，所述转子冲片A的磁钢孔上设有磁钢内边上挡肩和磁钢外边下挡肩。
[0009]作为优选方案：另一种转子冲片为和转子冲片B，所述转子冲片B的磁钢孔上设有磁钢内边下挡肩磁钢外边上挡肩。
[0010]作为优选方案：多个磁钢孔沿转子冲片外沿均匀设置，且每两个磁钢孔成开口向外的V形排布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0012]本技术通过在轴向多个不同的转子冲片的磁钢孔上设置不同位置的挡肩，以缓解磁钢拐角处的退磁磁场的集中，进而实现了抑制磁钢退磁的作用。
附图说明
[0013]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示
意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。
[0014]图1为本技术的转子铁芯结构示意图；
[0015]图2为本技术的转子铁芯结构示意图(不带磁钢)；
[0016]图3为图2的A部局部放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的转子冲片A的局部放大结构示意图(带磁钢)；
[0018]图5为本技术的转子冲片B的局部放大结构示意图(带磁钢)；
[0019]图6为本技术的转子冲片A的结构示意图；
[0020]图7为本技术的转子冲片B的结构示意图。
[0021]附图标记为：1、转子铁芯；2、磁钢；3、磁钢孔；11、转子冲片A；12、转子冲片B；111、磁钢内边上挡肩；112、磁钢外边下挡肩；121、磁钢内边下挡肩；122、磁钢外边上挡肩。
具体实施方式
[0022]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0023]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、部件和/或它们的组合。
[0024]此外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明：
[0029]如图1至图7所示，一种抗退磁的转子铁芯，该转子铁芯1包括至少两种相互交替堆叠的转子冲片，两种转子冲片上均开设有磁钢孔3，多个磁钢孔3沿转子冲片外沿均匀设置，且每两个磁钢孔3成开口向外的V形排布。磁钢孔3内设置有磁钢2，两种转子冲片的磁钢孔3内均设有对磁钢2进行限位的挡肩，且两种转子冲片上的挡肩分别设置在磁钢2的不同角部。
[0030]实际生产中，为了限制磁钢在磁钢槽内的位置，往往需要在磁钢两端设置挡肩。从电磁角度出发，该挡肩会进一步导致磁钢拐角处退磁磁场分布不均匀，进而会加剧磁钢拐角处的退磁。本技术从磁路设计的角度，结合极限原理出发，对轴向的转子冲片进行设计，尤其是对挡肩的布局进行设计，以缓解磁钢拐角处的退磁磁场的集中，进而实现了抑制磁钢退磁的作用。
[0031]作为较佳方案，所述转子冲片上的挡肩应该为两个，其中一种转子冲片的两个挡肩设置在磁钢2的两个对角处，另一种转子冲片的两个挡肩设置在磁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗退磁的转子铁芯，其特征在于：该转子铁芯(1)包括至少两种相互交替堆叠的转子冲片，两种转子冲片上均开设有磁钢孔(3)，磁钢孔(3)内设置有磁钢(2)，两种转子冲片的磁钢孔(3)内均设有对磁钢(2)进行限位的挡肩，且两种转子冲片上的挡肩分别设置在磁钢(2)的不同角部。2.根据权利要求1所述的一种抗退磁的转子铁芯，其特征在于：所述转子冲片上的挡肩为两个，其中一种转子冲片的两个挡肩设置在磁钢(2)的两个对角处，另一种转子冲片的两个挡肩设置在磁钢(2)的另外两个对角处。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晨，李良梓，顾正雍，冯焕江，张祯海，高志川，
申请(专利权)人：丽水方德智驱应用技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：