一种钨钢研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及研磨装置技术领域，具体为一种钨钢研磨装置，包括：研磨箱，所述研磨箱的顶部内壁两侧皆安装有气压缸，所述升降板的顶部中间处安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有龙门架，所述龙门架的底部设有固定机构，所述固定机构的外侧壁活动安装有安装管，所述安装管的底部安装有研磨轮，所述研磨箱的内侧壁下方安装有固定板，所述凹槽内设有夹持机构。本实用新型专利技术安装有夹持机构的设置，可以夹持不同直径的钨钢模具，增加了研磨装置的实用性；本实用新型专利技术通过固定机构的设置，对安装管与连接筒进行固定，拆卸时反转旋钮即可，通过这样的方式便于研磨轮的更换，方便更换不同尺寸的研磨轮，提高了研磨的效率。提高了研磨的效率。提高了研磨的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钨钢研磨装置


[0001]本技术涉及研磨装置
，具体为一种钨钢研磨装置。

技术介绍

[0002]钨钢属于硬质合金，又称之为钨钛合金，具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变。钨钢模具是用来制作钨钢产品的模子，在钨钢模具的生产过程中需要研磨装置对其内壁进行精密打磨。
[0003]对钨钢模具研磨时，为了保持稳定，需要对其进行夹持固定，现有的研磨装置一般在底部开设一个圆形孔，将钨钢模具放入孔内，以达到固定的效果，生产批次不同，钨钢模具的大小也不一，但这样的方式无法对不同直径的钨钢模具进行固定，降低了研磨装置的实用性，且现有的研磨装置研磨轮的安装方式大多通过若干螺丝锁紧，在拆装时较为麻烦，螺丝使用较长时间后，易发生滑丝的情况，从而会影响研磨轮的更换，影响研磨的效率。
[0004]因此，本技术设计一种钨钢研磨装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钨钢研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钨钢研磨装置，包括：研磨箱，所述研磨箱的顶部内壁两侧皆安装有气压缸，两个所述气压缸的输出端分别连接在升降板的顶部两侧，所述升降板的顶部中间处安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有龙门架，所述龙门架的底部设有固定机构，所述固定机构的外侧壁活动安装有安装管，所述安装管的底部安装有研磨轮，所述研磨箱的内侧壁下方安装有固定板，所述固定板的顶部开设有凹槽，所述凹槽内设有夹持机构。
[0007]优选的，所述固定机构包括连接筒，所述连接筒上下两端贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部连接有旋钮，所述螺纹杆的外侧壁通过螺纹滑动安装有滑块，所述滑块的四面外侧壁皆铰接有连接杆，所述连接筒与安装管的四面皆开设有固定槽，所述连接杆的下方铰接有与固定槽滑动连接的固定杆。
[0008]优选的，所述螺纹杆的外侧壁上设有两个限位块，所述滑块在两个卡块之间。
[0009]优选的，所述夹持机构包括夹持电机，所述夹持电机固定在研磨箱的底部内壁上，所述夹持电机的输出端连接有转动块，所述转动块的顶部两端皆铰接有转动杆，所述转动杆远离转动块的一侧铰接有移动块，所述移动块的顶部一侧安装有固定块。
[0010]优选的，两个所述固定块相互靠近一侧的外侧壁皆安装有夹持块。
[0011]优选的，所述移动块的两端安装有移动块，所述凹槽的两端内壁皆开设有限位槽，所述移动块滑动在限位槽内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术通过夹持机构的设置，夹持电机正转和反转，带动转动块顺时针和逆时针转动，通过转动杆来使移动块上的夹紧块相互靠近和相互远离，通过控制电机转动的频率，来调节两个移动块移动的距离，从而可以夹持不同直径的钨钢模具，增加了研磨装置的实用性；
[0014]2.本技术通过固定机构的设置，将安装管套在连接筒的外侧壁，顺时针拧动旋钮，旋钮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑块下降，通过连接杆使固定杆相互远离，使固定杆的外侧壁同时贯穿安装管和连接筒上的固定槽，从而对安装管与连接筒进行固定，拆卸时反转旋钮即可，通过这样的方式便于研磨轮的更换，方便更换不同尺寸的研磨轮，提高了研磨的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖视示意图；
[0016]图2为本技术的图1的A处结构放大示意图；
[0017]图3为本技术的固定机构结构主视放大示意图；
[0018]图4为本技术的夹持机构结构俯视剖视示意图；
[0019]图5为本技术的夹持机构结构俯视示意图。
[0020]图中：1、研磨箱；2、气压缸；3、升降板；4、驱动电机；5、龙门架；6、固定机构；7、安装管；8、研磨轮；9、固定板；10、凹槽；11、夹持机构；601、连接筒；602、螺纹杆；603、旋钮；604、滑块；605、连接杆；606、固定槽；607、固定杆；111、夹持电机；112、转动块；113、转动杆；114、移动块；115、固定块；116、夹持块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2，本技术提供的一种实施例：一种钨钢研磨装置，包括：研磨箱1，其特征在于：研磨箱1的顶部内壁两侧皆安装有气压缸2，两个气压缸2的输出端分别连接在升降板3的顶部两侧，升降板3的顶部中间处安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端连接有龙门架5，龙门架5的底部设有固定机构6，固定机构6的外侧壁活动安装有安装管7，安装管7的底部安装有研磨轮8，研磨箱1的内侧壁下方安装有固定板9，固定板9的顶部开设有凹槽10，凹槽10内设有夹持机构11，通过固定机构可实现对研磨轮的快速拆装，提高了研磨的效率，通过夹持机构可夹持不同直径的模具，从而增加了研磨装置的实用性。
[0023]请参阅图2和3，在本实施中：固定机构6包括连接筒601，连接筒601上下两端贯穿有螺纹杆602，螺纹杆602的顶部连接有旋钮603，螺纹杆602的外侧壁通过螺纹滑动安装有滑块604，滑块604的四面外侧壁皆铰接有连接杆605，连接筒601与安装管7的四面皆开设有固定槽606，连接杆605的下方铰接有与固定槽606滑动连接的固定杆607，手动转动旋钮，使螺纹杆转动，螺纹杆带动滑块上升和下降，通过连接杆带动固定杆相互靠近和远离，从而来实现对安装管的固定与拆卸，操作方便，提高了对研磨轮拆装的效率，提高了研磨的效率。
[0024]请参阅图2，在本实施中：螺纹杆602的外侧壁上设有两个限位块，滑块604在两个卡块之间，限位块对滑块移动的距离进行限位，滑块向上滑动带动固定杆收缩，上方限位块对滑块上升进行限制，避免了固定杆收缩过长而脱离连接筒内的固定槽。
[0025]请参阅图1和4，在本实施中：夹持机构11包括夹持电机111，夹持电机111固定在研磨箱1的底部内壁上，夹持电机111的输出端连接有转动块112，转动块112的顶部两端皆铰接有转动杆113，转动杆113远离转动块112的一侧铰接有移动块114，移动块114的顶部一侧安装有固定块115，夹持电机正反转动，带动转动块正反转动，转动块则通过转动杆带动移动块上的固定块相互远离和靠近，通过夹持电机转动的圈数，从而可以调节固定块移动的距离，从而可以夹持不同大小的钨钢模具，提高了研磨装置的实用性。
[0026]请参阅图5，在本实施中：两个固定块115相互靠近一侧的外侧壁皆安装有夹持块116，夹持块为三角结构，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钨钢研磨装置，包括：研磨箱(1)，其特征在于：所述研磨箱(1)的顶部内壁两侧皆安装有气压缸(2)，两个所述气压缸(2)的输出端分别连接在升降板(3)的顶部两侧，所述升降板(3)的顶部中间处安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端连接有龙门架(5)，所述龙门架(5)的底部设有固定机构(6)，所述固定机构(6)的外侧壁活动安装有安装管(7)，所述安装管(7)的底部安装有研磨轮(8)，所述研磨箱(1)的内侧壁下方安装有固定板(9)，所述固定板(9)的顶部开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)内设有夹持机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种钨钢研磨装置，其特征在于：所述固定机构(6)包括连接筒(601)，所述连接筒(601)上下两端贯穿有螺纹杆(602)，所述螺纹杆(602)的顶部连接有旋钮(603)，所述螺纹杆(602)的外侧壁通过螺纹滑动安装有滑块(604)，所述滑块(604)的四面外侧壁皆铰接有连接杆(605)，所述连接筒(601)与安装管(7)的四面皆开设有固定槽(606...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮文达，许峰，张良，陈志超，陈成，谈泓廷，
申请(专利权)人：昆山腾振精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：