一种加工用焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及焊接装置技术领域，具体为一种加工用焊接装置，包括：焊接箱，所述第一气压杆的输出端连接有焊接设备，所述焊接箱的底部内壁设有翻转机构，所述焊接箱的两侧侧壁皆转动安装有转轴，两个所述转轴相互靠近的一侧皆安装有连接箱，所述连接箱内设有伸缩机构，所述伸缩机构的一侧安装有气动夹爪。本实用新型专利技术安装有翻转机构的设置，使两侧的气动夹爪带动钨钢板翻转180度，从而可以快速的进行两个面的焊接，减少了工作人员的操作步骤，提高了焊接的效率，且降低了工作人员的工作量；本实用新型专利技术通过伸缩机构的设置，调节气动夹爪的位置，从而来调节两个启动夹爪的间距，这样即可焊接不同宽度的钨钢板，提高了焊接装置的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种加工用焊接装置


[0001]本技术涉及焊接装置
，具体为一种加工用焊接装置。

技术介绍

[0002]钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
[0003]在对钨钢板进行焊接过程中，现有的焊接装置将两块钨钢板的一面焊接完成后，需要工作人员手动将钨钢板从夹爪上取下，进行翻面，再放入夹爪中，然后进行另一面的焊接，这样步骤繁多，影响了对钨钢板焊接的效率，且，现有的夹爪大多固定安装在两侧，只能对同一尺寸的钨钢板进行焊接，较宽或较窄的钨钢板则无法使其相接触进行焊接，降低了焊接装置的实用性。
[0004]因此，本技术设计一种加工用焊接装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种加工用焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工用焊接装置，包括：焊接箱，所述焊接箱的一端外侧壁设有箱门，所述焊接箱的顶部内壁中间处安装有第二气压杆，所述第二气压杆的输出端连接有第一气压杆，所述第一气压杆的输出端连接有焊接设备，所述焊接箱的底部内壁设有翻转机构，所述焊接箱的两侧侧壁皆转动安装有转轴，两个所述转轴相互靠近的一侧皆安装有连接箱，所述连接箱内设有伸缩机构，所述伸缩机构的一侧安装有气动夹爪。
[0007]优选的，所述翻转机构包括气压缸，所述气压缸的输出端连接有齿条，所述焊接箱的两侧侧壁转动安装有连接轴，所述连接轴的外侧壁固定安装有与齿条相啮合的齿轮，所述连接轴的两侧皆连接有主动轮，所述转轴的一侧连接有从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带传动。
[0008]优选的，所述连接轴的外侧壁两侧皆贯穿有支撑架，所述支撑架固定在焊接箱的底部内壁。
[0009]优选的，所述连接轴的两侧外侧壁皆安装有卡块，所述支撑架内开设有与卡块转动连接的卡槽。
[0010]优选的，所述伸缩机构包括转动杆，所述转动杆贯穿在连接箱的顶部一侧，所述转动杆的底部连接有主动齿轮，所述连接箱的底部内壁安装有支架，所述支架内贯穿有丝杆，所述丝杆的一侧安装有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述丝杆的外侧壁通过螺纹滑动安装有外管，所述外管的外侧壁贯穿连接箱的一侧侧壁。
[0011]优选的，所述外管的底部一侧安装有限位块，所述连接箱的底部内壁设有限位槽，所述限位块滑动在限位槽内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术通过翻转机构的设置，气压缸的伸缩带动齿条移动，齿条移动带动齿轮顺时针和逆时针转动180度，通过连接轴使主动轮转动，主动轮通过皮带使从动轮转动，从动轮则带动转轴转动，从而使两侧的气动夹爪带动钨钢板翻转180度，从而可以快速的进行两个面的焊接，减少了工作人员的操作步骤，提高了焊接的效率，且降低了工作人员的工作量；
[0014]2.本技术通过伸缩机构的设置，转动把手使转动杆转动，转动杆通过主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮通过丝杆使外管伸缩，从而来调节气动夹爪的位置，从而来调节两个启动夹爪的间距，这样即可焊接不同宽度的钨钢板，提高了焊接装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视示意图；
[0016]图2为本技术的主视剖视示意图；
[0017]图3为本技术的翻转机构结构局部侧视剖视示意图；
[0018]图4为本技术的图2的A处结构放大示意图。
[0019]图中：1、焊接箱；2、箱门；3、第一气压杆；4、焊接设备；5、翻转机构；6、转轴；7、连接箱；8、伸缩机构；9、气动夹爪；10、第二气压杆；501、气压缸；502、齿条；503、连接轴；504、齿轮；505、主动轮；506、从动轮；507、皮带；508、支撑架；801、转动杆；802、主动齿轮；803、支架；804、丝杆；805、从动齿轮；806、外管；807、限位块；808、限位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供的一种实施例：一种加工用焊接装置，包括：焊接箱1，焊接箱1的一端外侧壁设有箱门2，焊接箱1的顶部内壁中间处安装有第二气压杆10，第二气压杆10的输出端连接有第一气压杆3，第一气压杆3的输出端连接有焊接设备4，焊接箱1的底部内壁设有翻转机构5，焊接箱1的两侧侧壁皆转动安装有转轴6，两个转轴6相互靠近的一侧皆安装有连接箱7，连接箱7内设有伸缩机构8，伸缩机构8的一侧安装有气动夹爪9，钨钢板需要翻转时，通过第一气压杆带动焊接设备上升，避免翻转时钨钢板撞击到焊接设备，造成焊接设备的损坏，第二气压杆则带动焊接设备前后移动，从而可以对钨钢板的接触面进行焊接，通过转动机构，避免了工作人员重复对钨钢板的夹取，减少了操作步骤，提高了焊接的效率。
[0022]请参阅图2
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3，在本实施中：翻转机构5包括气压缸501，气压缸501的输出端连接有齿条502，焊接箱1的两侧侧壁转动安装有连接轴503，连接轴503的外侧壁固定安装有与齿条502相啮合的齿轮504，连接轴503的两侧皆连接有主动轮505，转轴6的一侧连接有从动轮
506，主动轮505与从动轮506通过皮带507传动，气压缸伸缩，带动齿条移动，齿条则通过与齿轮啮合带动齿轮正反转动180度，齿轮使连接轴转动，连接轴同时带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从而可以同时对气动夹爪进行翻转180度，从而可以对两个钨钢板同时进行翻转，齿条与齿轮传动的方式使连接轴转动更加的稳定，再通过皮带传送，增加了气动夹爪转动的稳定性，从而使钨钢板翻转更加的稳定。
[0023]请参阅图2，在本实施中：连接轴503的外侧壁两侧皆贯穿有支撑架508，支撑架508固定在焊接箱1的底部内壁，连接轴在支撑架内转动，从而提高了连接轴的稳定性。
[0024]请参阅图2，在本实施中：连接轴503的两侧外侧壁皆安装有卡块，支撑架508内开设有与卡块转动连接的卡槽，连接轴转动带动卡块在卡槽内转动从而对连接轴进行轴向的限位，提高了连接轴的稳定性，从而提高了翻转的稳定性。
[0025]请参阅图4，在本实施中：伸缩机构8包括转动杆801，转动杆801贯穿在连接箱7的顶部一侧，转动杆801的底部连接有主动齿轮802，连接箱7的底部内壁安装有支架803，支架803内贯穿有丝杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工用焊接装置，包括：焊接箱(1)，其特征在于：所述焊接箱(1)的一端外侧壁设有箱门(2)，所述焊接箱(1)的顶部内壁中间处安装有第二气压杆(10)，所述第二气压杆(10)的输出端连接有第一气压杆(3)，所述第一气压杆(3)的输出端连接有焊接设备(4)，所述焊接箱(1)的底部内壁设有翻转机构(5)，所述焊接箱(1)的两侧侧壁皆转动安装有转轴(6)，两个所述转轴(6)相互靠近的一侧皆安装有连接箱(7)，所述连接箱(7)内设有伸缩机构(8)，所述伸缩机构(8)的一侧安装有气动夹爪(9)。2.根据权利要求1所述的一种加工用焊接装置，其特征在于：所述翻转机构(5)包括气压缸(501)，所述气压缸(501)的输出端连接有齿条(502)，所述焊接箱(1)的两侧侧壁转动安装有连接轴(503)，所述连接轴(503)的外侧壁固定安装有与齿条(502)相啮合的齿轮(504)，所述连接轴(503)的两侧皆连接有主动轮(505)，所述转轴(6)的一侧连接有从动轮(506)，所述主动轮(505)与从动轮(506)通过皮带(507)传动。3.根据权利要求2所述的一种加工用焊接装...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮文达，许峰，张良，陈志超，陈成，谈泓廷，
申请(专利权)人：昆山腾振精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：