一种模内贴标机的标仓送料结构制造技术

本实用新型专利技术是一种模内贴标机的标仓送料结构，涉及一种模内贴标机，属于贴标机技术领域，其包括机架，所述机架内设置有标仓组件、标签移位装置和标签送料装置，所述标仓组件位于机架的一侧，所述标签移位装置位于标仓组件的上方，所述标签送料装置位于标仓组件和标签移位装置的一侧，且所述标签移位装置可将标仓组件内的标签移动至标签送料装置上，所述标签送料装置滑动设置在机架上，且沿着机架的Y轴做往复移动，本实用新型专利技术的目的是提供一种结构合理，标签传输方便，能够自动调整标签治具之间的距离，将标签顺利的送入模具腔室中的模内贴标机的标仓送料结构。标机的标仓送料结构。标机的标仓送料结构。

【技术实现步骤摘要】
一种模内贴标机的标仓送料结构


[0001]本技术属于贴标机
，涉及一种模内贴标机，特指一种模内贴标机的标仓送料结构。

技术介绍

[0002]随着科技的发展与人文的进步，模内贴标成型设备已开始出现自动化。对于某些产品而言，需要模内完成贴标工序。完成该道工序时，需要使用对应的取放机构将需要贴标的产品以及标签条分别放置于前后模，然后移离成型模具，等待产品成型。
[0003]现有的模内贴标机的取放标签的标签治具之间的距离大多都是固定的，标签治具之间的距离与模具腔室之间的距离一致，这样是标签治具才能将标签放入模具的腔室内；市面上的需求逐渐增大，传统的一出四和一出六模具体积已经较大，如果采用一出八、一出十二、甚至一出十六的模具，那么模具体积将会更加巨大，虽然这样能够提高生产效率，满足市场的需求，但是生产模具成本会变得更高；如果将模具的腔室之间的距离缩小，缩小模具的整体体积，那么标签治具之间的距离也需要进行缩小，但是模内贴标机的标仓送料装置对于标签的输送就不太方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种结构合理，标签传输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模内贴标机的标仓送料结构，包括机架(1)，所述机架(1)内设置有标仓组件(2)、标签移位装置(3)和标签送料装置(4)，其特征在于：所述标仓组件(2)位于机架(1)的一侧，所述标签移位装置(3)位于标仓组件(2)的上方，所述标签送料装置(4)位于标仓组件(2)和标签移位装置(3)的一侧，且所述标签移位装置(3)可将标仓组件(2)内的标签移动至标签送料装置(4)上，所述标签送料装置(4)滑动设置在机架(1)上，且沿着机架(1)的Y轴做往复移动，所述标仓组件(2)包括固定式标签置放装置(21)和升降式标签置放装置(22)，所述标签移位装置(3)包括升降支架(31)、固定式吸附装置(32)和移动式吸附装置(33)，所述升降支架(31)滑动设置在机架(1)上，所述固定式吸附装置(32)和移动式吸附装置(33)设置在升降支架(31)上，且所述移动式吸附装置(33)沿Y轴滑动设置在升降支架(31)上，且所述移动式吸附装置(33)可滑动至固定式吸附装置(32)和升降支架(31)之间，所述固定式吸附装置(32)与固定式标签置放装置(21)配合使用，所述移动式吸附装置(33)与升降式标签置放装置(22)配合使用。2.根据权利要求1所述的模内贴标机的标仓送料结构，其特征在于：所述固定式标签置放装置(21)包括标纸调整板一(211)、若干根标签限位杆一(212)、推料板一(213)和推料气缸一(214)，所述标纸调整板一(211)固定在机架(1)上，所述推料板一(213)位于标纸调整板一(211)的上方，且其下端面连接推料气缸一(214)的伸缩杆，所述若干根标签限位杆一(212)设置在标纸调整板一(211)上，且环绕推料板一(213)设置，所述推料气缸一(214)固定在机架(1)的下方，且其伸缩杆穿过机架(1)。3.根据权利要求1所述的模内贴标机的标仓送料结构，其特征在于：所述升降式标签置放装置(22)包括升降板(221)、标纸调整板二(222)、若干根标签限位杆二(223)、推料板二(224)、推料气缸二(225)和升降气缸(226)，所述升降气缸(226)固定在机架(1)上，所述升降板(221)固定在升降气缸(226)的升降杆上，所述标纸调整板二(222)固定在升降板(221)上，所述推料气缸二(225)固定在升降板(221)的下方，且所述推料板二(224)与推料气缸二(225)的伸缩杆连接，且位于标纸调整板二(222)的上方，所述若干根标签限位杆二(223)设置在标纸调整板二(222)上，且围绕推料板二(224)设置。4.根据权利要求1或2或3所述的模内贴标机的标仓送料结构，其特征在于：所述机架(1)上设置有滑动杆(11)，所述升降支架(31)上设置有与滑动杆(11)配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘叶西，周四华，
申请(专利权)人：台州迈力德自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：