本实用新型专利技术涉及玻璃钢管道技术领域，且公开了一种玻璃钢管道加工用裁切装置，包括底座，所述底座顶面固定设置有支撑箱，所述支撑箱内部设置有裁切机构和冷却机构。第一电机带动双头螺纹杆进行转动，通过双头螺纹杆带动第一滑块进行移动，第一滑块带动第一液压杆进行移动，通过第一液压杆带动上夹板对玻璃钢管道进行有效的夹持，通过设置第二液压杆与裁切板对玻璃钢管道进行有效的裁切；第一水箱带动第一出水管进行对玻璃钢管道进行淋喷，当裁切完成后可以快速对玻璃钢管道进行冷却降温，通过转动往复螺纹杆带动第二滑块与第一夹持板对玻璃钢管道两侧进行夹持，通过设置第一弹簧与第二夹持板对玻璃钢管道进行有效的加工。第二夹持板对玻璃钢管道进行有效的加工。第二夹持板对玻璃钢管道进行有效的加工。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢管道加工用裁切装置
[0001]本技术涉及玻璃钢管道
，具体为一种玻璃钢管道加工用裁切装置。
技术介绍
[0002]玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。
[0003]中国专利网公开了一种可遮挡粉尘的玻璃钢管裁切装置，公开号为：CN212578728U，包括固定架，还包括设置在所述固定架中的遮拦机构，所述遮拦机构顶端的两侧均固定的连接有连接板，两根所述连接板均通过螺栓固定的安装在固定架上，本技术通过在固定架上设置有遮拦机构，遮拦机构上的遮拦箱的侧面开设有切割机构上切刀穿过的通槽，并且遮拦箱的前后两侧均开设有通孔，这样可将待裁切的玻璃钢管穿过遮拦箱上的通孔，在遮拦箱内进行裁切工作，利用遮拦箱来遮拦裁切过程中产生的粉末，提高工作环境的质量，遮拦箱的下方还罩有底罩，并且遮拦箱的底端未封闭设置，这样裁切过程中产生的粉尘掉落到底罩中进行收集，方便集中处理。
[0004]但是还存在以下问题：该方案中，在进行裁切过程中容易产生火花和大量的灰尘，无法快速对裁切后的玻璃钢管道进行冷却降温出料，因此，一种玻璃钢管道加工用裁切装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种玻璃钢管道加工用裁切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种玻璃钢管道加工用裁切装置，包括底座，所述底座顶面固定设置有支撑箱，所述支撑箱内部设置有裁切机构和冷却机构；
[0008]所述裁切机构包括裁切部与支撑部，所述裁切部位于支撑部侧面；
[0009]所述裁切部包括第一电机，所述第一电机位于支撑箱侧面，所述支撑箱顶面贯通开设有第一通槽，所述第一通槽内壁设置有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆外表面螺纹套设有第一滑块，所述第一滑块底面固定设置有第一液压杆，所述第一液压杆输出杆下端面固定设置有上夹板；
[0010]所述支撑部包括第一收集箱，所述第一收集箱内部设置有第一过滤网，所述第一过滤网为目不锈钢过滤网，所述支撑箱内部顶面固定设置有第二液压杆，所述第二液压杆输出杆下端面固定设置有裁切板。
[0011]进一步改进在于：所述冷却机构包括第一水箱，所述第一水箱顶面贯通开设有第一进水管，所述第一水箱底面贯通开设有第一出水管，所述第一出水管外表面贯穿支撑箱顶面延伸至支撑箱底面，所述底座顶面贯通开设有第一限位槽，通过设置第一水箱可以更
好的进行对玻璃钢管道进行冷却降温。
[0012]进一步改进在于：所述第一限位槽内壁设置有往复螺纹杆，所述往复螺纹杆外表面贯穿第一限位槽内壁、底座内部侧面延伸至底座侧面，通过设置往复螺纹杆可以更好的进行移动。
[0013]进一步改进在于：所述往复螺纹杆右端面固定套设有第一转轴，所述往复螺纹杆外表面螺纹套设有第二滑块，所述第二滑块顶面固定设置有第一夹持板，通过设置第一夹持板可以更好的对玻璃钢管道两侧进行夹持。
[0014]进一步改进在于：所述第一夹持板侧面固定设置有第一弹簧，所述第一弹簧侧面固定设置有第二夹持板，所述底座顶面贯通开设有第二出水管，通过设置第二出水管可以更好的对废水进行回收。
[0015]进一步改进在于：所述底座顶面固定设置有下夹板，所述双头螺纹杆外表面从后至前贯穿第一通槽内壁、支撑箱内部侧面延伸至支撑箱前面，通过设置下夹板可以更好的进行夹持玻璃钢管道两侧。
[0016]进一步改进在于：所述第二出水管外表面贯穿第一收集箱顶面延伸至第一收集箱内部，通过设置第一收集箱可以更好的进行回收水资源。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该玻璃钢管道加工用裁切装置，通过设置裁切机构，利用第一电机带动双头螺纹杆进行转动，通过双头螺纹杆带动第一滑块进行移动，通过第一滑块带动第一液压杆进行移动，通过第一液压杆带动上夹板对玻璃钢管道进行有效的夹持，通过设置第二液压杆与裁切板对玻璃钢管道进行有效的裁切；
[0018]通过设置冷却机构，利用第一水箱带动第一出水管进行对玻璃钢管道进行淋喷，当裁切完成后可以快速对玻璃钢管道进行冷却降温，通过转动往复螺纹杆带动第二滑块与第一夹持板对玻璃钢管道两侧进行夹持，通过设置第一弹簧与第二夹持板对玻璃钢管道进行有效的加工。
附图说明
[0019]图1为本技术结构立体正视图；
[0020]图2为本技术结构立体俯视图；
[0021]图3为本技术结构立体局部正面剖视图；
[0022]图4为本技术结构立体正面剖视图；
[0023]图5为本技术结构立体后视图。
[0024]图中：底座1、支撑箱2、裁切机构3、第一电机301、双头螺纹杆302、第一滑块303、第一液压杆304、上夹板305、第一收集箱308、第二液压杆306、第一过滤网309、裁切板307、冷却机构4、第一水箱401、第一出水管402、往复螺纹杆403、第二滑块404、第一弹簧405、第二出水管406、下夹板407、第二夹持板408。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1
‑
图5，本技术提供一种技术方案：一种玻璃钢管道加工用裁切装置，包括底座1，底座1顶面固定设置有支撑箱2，支撑箱2内部设置有裁切机构3和冷却机构4；
[0028]裁切机构3包括裁切部与支撑部，裁切部位于支撑部侧面；
[0029]裁切部包括第一电机301，第一电机301位于支撑箱2侧面，支撑箱2顶面贯通开设有第一通槽，第一通槽内壁设置有双头螺纹杆302，双头螺纹杆302外表面螺纹套设有第一滑块303，第一滑块303底面固定设置有第一液压杆304，第一液压杆304输出杆下端面固定设置有上夹板305；
[0030]支撑部包括第一收集箱308，第一收集箱308内部设置有第一过滤网309，第一过滤网309为500目不锈钢过滤网，支撑箱2内部顶面固定设置有第二液压杆306，第二液压杆306输出杆下端面固定设置有裁切板307。通过设置裁切机构3，利用第一电机301带动双头螺纹杆302进行转动，
[0031]进一步的，本实施例通过双头螺纹杆302带动第一滑块303进行移动，通过第一滑块303带动第一液压杆304进行移动，通过第一液压杆304带动上夹板305对玻璃钢管道进行有效的夹持，通过设置第二液压杆306与裁切板307对玻璃钢管道进行有效的裁切；
[0032]实施例二
[0033]请参本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢管道加工用裁切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面固定设置有支撑箱(2)，所述支撑箱(2)内部设置有裁切机构(3)和冷却机构(4)；所述裁切机构(3)包括裁切部与支撑部，所述裁切部位于支撑部侧面；所述裁切部包括第一电机(301)，所述第一电机(301)位于支撑箱(2)侧面，所述支撑箱(2)顶面贯通开设有第一通槽，所述第一通槽内壁设置有双头螺纹杆(302)，所述双头螺纹杆(302)外表面螺纹套设有第一滑块(303)，所述第一滑块(303)底面固定设置有第一液压杆(304)，所述第一液压杆(304)输出杆下端面固定设置有上夹板(305)；所述支撑部包括第一收集箱(308)，所述第一收集箱(308)内部设置有第一过滤网(309)，所述支撑箱(2)内部顶面固定设置有第二液压杆(306)，所述第二液压杆(306)输出杆下端面固定设置有裁切板(307)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管道加工用裁切装置，其特征在于：所述冷却机构(4)包括第一水箱(401)，所述第一水箱(401)顶面贯通开设有第一进水管，所述第一水箱(401)底面贯通开设有第一出水管(402)，所述第一出水管(402)外表面贯穿支撑箱(2)顶面延伸至支撑箱(2)底面，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘学强，
申请(专利权)人：河北宝东玻璃钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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