本实用新型专利技术公开了一种具有环保节能下料装置的注塑模具，包括模具主体，所述模具主体连接有下料结构，所述下料结构包含有：下料筒、驱动件、输送螺杆、若干加热器、余热回收组件、加热层、转动组件、加料筒以及压料活塞，本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，本案的有益效果为：本技术方案采用下料结构，在运行时，采用驱动件以及输送螺杆配合，可以进行物料的下料操作，同时若干加热器以及加热层可以保持下料筒内部物料的温度，从而防止物料凝固，并在此过程中可以利用余热回收组件对产生的热量进行回收，从而防止能源的浪费，转动组件可以防止物料凝固在下料筒内壁，具有节能环保以及注塑流畅等特性。流畅等特性。流畅等特性。
【技术实现步骤摘要】
一种具有环保节能下料装置的注塑模具
[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种具有环保节能下料装置的注塑模具。
技术介绍
[0002]注塑模具一般指注塑成型，注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，但专利号为CN206085574U的一种注塑模具注料机构，包括：机筒、螺杆、马达、料筒、回料管、电磁阀和电压力计，所述螺杆设置在机筒内且一端连接马达的传动轴，机筒内靠近左端安装止逆环，止逆环左侧形成空腔；所述料筒设置在机筒右端并与机筒连通，料筒顶部设置可拆卸的密封盖，所述密封盖中部开有通孔，通孔内设置搅拌轴，所述搅拌轴上设置螺旋形的搅拌叶片；所述空腔上连通回料管，所述回料管还与料筒顶部连通，回料管上分别安装电压力计和电磁阀，回料管的管径在3.5.mm
‑
5mm之间；
[0003]在该技术方案运行时，在进行下料操作时，需要利用加热装置对物料进行加热操作，用与防止物料在输送过程中出现凝固的情况，但该技术方案会通过加热器产生大量的余热，并会产生大量的余热，会造成能源的浪费。
技术实现思路
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有环保节能下料装置的注塑模具，包括模具主体，所述模具主体连接有下料结构，所述下料结构包含有：
[0005]下料筒、驱动件、输送螺杆、若干加热器、余热回收组件、加热层、转动组件、加料筒以及压料活塞；
[0006]所述下料筒与所述模具主体连接，所述驱动件安装于所述下料筒一侧，所述输送螺杆设置于所述下料筒内部，且所述驱动件驱动端与所述输送螺杆一端连接，若干所述加热器安装于所述下料筒外侧，所述余热回收组件与所述下料筒连接，所述加热层安装于所述下料筒内壁，所述转动组件与所述输送螺杆连接，所述加料筒安装于所述下料筒顶部，且所述加料筒与所述下料筒内部连通，所述压料活塞设置于所述加料筒内部。
[0007]优选的，所述余热回收组件包含有：回收盘管、输送泵以及收集箱；
[0008]所述回收盘管嵌装于所述下料筒内壁，且所述回收盘管一端与所述收集箱内部连通，另一端与所述输送泵连接，所述收集箱安装于所述模具主体一侧，所述输送泵与所述收集箱内部连通。
[0009]优选的，所述转动组件包含有：两个竖板以及两个刮板；
[0010]两个所述竖板分别套设于所述输送螺杆外侧，两个所述刮板分别与两个所述竖板焊接。
[0011]优选的，所述下料筒出口处设置有保温防护套。
[0012]优选的，所述输送螺杆另一端连接有防堵螺杆。
[0013]优选的所述输送螺杆一侧套设有止回环。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种具有环保节能下料装置的注塑模具，具备以下有益效果：本技术方案采用下料结构，在运行时，采用驱动件以及输送螺杆配合，可以进行物料的下料操作，同时若干加热器以及加热层可以保持下料筒内部物料的温度，从而防止物料凝固，并在此过程中可以利用余热回收组件对产生的热量进行回收，从而防止能源的浪费，转动组件可以防止物料凝固在下料筒内壁，具有节能环保以及注塑流畅等特性。
附图说明
[0016]图1为本技术所述一种具有环保节能下料装置的注塑模具的主视结构示意图。
[0017]图2为本技术所述一种具有环保节能下料装置的注塑模具的局部放大结构示意图。
[0018]图3为本技术所述一种具有环保节能下料装置的注塑模具的三维结构示意图。
[0019]图中：1、模具主体，2、下料筒，3、驱动件，4、输送螺杆，5、加热器，6、加热层，7、加料筒，8、压料活塞，9、回收盘管，10、输送泵，11、收集箱，12、竖板，13、刮板，14、保温防护套，15、防堵螺杆，16、止回环。
具体实施方式
[0020]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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3，需要说明的是，在使用过程中，首先将物料放入到加料筒7内部，并利用压料活塞8将物料通入到下料筒2内部，随后分别控制驱动件3、若干加热器5以及加热层6运行，可以带动输送螺杆4转动，实现对物料的下料操作，同时可以对物料进行加热，从而防止物料凝固，转动组件可以跟随输送螺杆4同步转动，可以防止物料附着在下料筒2内部，影响送料效果，余热回收组件用于对加热层6以及加热器5产生的热量进行回收；收集箱11内部充满余热回收用水，在进行下料操作时，输送泵10运行，将水通入到回收盘管9内部，进行余热回收操作，随后回收后的会会进入到收集箱11内部，从而形成余热回收循环，从而达到环保节能的效果；两个刮板13与所述下料筒2内壁紧贴，在输送螺杆4转动时，可以通过两个竖板12带动两个刮板13转动，从而可以将附着在下料筒2内壁的物料刮掉，从而防止物料凝固在下料筒2内壁，影响物料输送效果。
[0023]下料筒2出口处设置有保温防护套14，用于对下料筒2与模具主体1连接处进行防护，输送螺杆4另一端连接有防堵螺杆15，防止下料筒2下料处堵塞，输送螺杆4一侧套设有止回环16。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有环保节能下料装置的注塑模具，包括模具主体，所述模具主体连接有下料结构，其特征在于，所述下料结构包含有：下料筒、驱动件、输送螺杆、若干加热器、余热回收组件、加热层、转动组件、加料筒以及压料活塞；所述下料筒与所述模具主体连接，所述驱动件安装于所述下料筒一侧，所述输送螺杆设置于所述下料筒内部，且所述驱动件驱动端与所述输送螺杆一端连接，若干所述加热器安装于所述下料筒外侧，所述余热回收组件与所述下料筒连接，所述加热层安装于所述下料筒内壁，所述转动组件与所述输送螺杆连接，所述加料筒安装于所述下料筒顶部，且所述加料筒与所述下料筒内部连通，所述压料活塞设置于所述加料筒内部。2.根据权利要求1所述的一种具有环保节能下料装置的注塑模具，其特征在于，所述余热回收组件包含有：回收盘管、输送泵以...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅海滔，傅谷方，钟启强，
申请(专利权)人：天津天信泰富精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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