本实用新型专利技术公开了一种滴灌管打孔辅助装置，涉及管道加工技术领域，其包括作业台，所述作业台上两侧对称固定设置有两个支撑轴，两个所述支撑轴的顶端通过轴承转动设置有旋转套，所述旋转套的外壁固定设置有四个调节板。在步进电机的带动下，两个旋转轴带动两个联动轴旋转，即可实现两个挤压辊同步旋转，两个挤压辊可对滴灌管挤压且定向的输送，辅助配合打孔设备完成打孔作业，对直径有变化的滴灌管挤压输送时，可通过旋转支撑轴，选取两侧其他弧面曲率、直径和高度的挤压辊与滴灌管适配，同时将挤压辊旋转到两个旋转轴上侧时，对接块与对节槽刚好可对应，实现将旋转轴与联动轴快速的对接起来，实现对不同型号的挤压辊快速的更换，实用性更高。实用性更高。实用性更高。
【技术实现步骤摘要】
一种滴灌管打孔辅助装置
[0001]本技术涉及管道加工
，具体为一种滴灌管打孔辅助装置。
技术介绍
[0002]滴灌是利用塑料管道将水通过直径约10mm毛管上的孔口或滴头送到作物根部进行局部灌溉，它是目前干旱缺水地区最有效的一种节水灌溉方式，其水的利用率可达95％，滴灌管的侧向需开设多个等间距的滴孔，在对滴灌管开孔时需要对滴灌管定距的导向，以实现通过打孔设备在滴灌管上定距的开孔，现有的对滴灌管定距导向装置，其适用的滴灌管直径是固定的，而滴灌管直径在10mm上下变化时，就无法适用或需要更换部件，实用性不强，因此需要一种滴灌管打孔辅助装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种滴灌管打孔辅助装置，解决了上述背景中提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种滴灌管打孔辅助装置，包括作业台，所述作业台上两侧对称固定设置有两个支撑轴，两个所述支撑轴的顶端通过轴承转动设置有旋转套，所述旋转套的外壁固定设置有四个调节板，四个所述调节板之间的相背端均通过轴承固定设置有联动轴，左侧四个所述联动轴和右侧四个联动轴的顶端均固定设置有挤压辊，所述联动轴的底端固定设置有对接块，两个所述支撑轴的顶侧均设置有限位组件，所述作业台上靠近中部位置通过轴承对称设置有两个旋转轴，两个所述旋转轴的顶端均开设有对接槽，两个所述旋转轴的底端均延伸到作业台的底侧固定设置有齿轮，且两个齿轮啮合，右侧所述旋转轴的底端固定设置有步进电机的输出轴，且步进电机安装在作业台的底端。
[0007]优选的，四个所述挤压辊和右侧四个挤压辊的侧壁均为弧面设置，且左侧四个挤压辊之间和右侧四个挤压辊之间的侧壁弧面曲率均不不同，且左侧四个挤压辊之间和右侧四个挤压辊之间的直径和高度均不相同。
[0008]优选的，所述限位组件包括有卡接条，且卡接条的底端与支撑轴定侧的卡接槽对接，所述卡接条的四侧壁上均固定设置有卡接柱，且四个卡接柱的竖向端与四个调节板上开设的限位槽对接。
[0009]优选的，所述挤压辊的侧壁弧面上均匀设置有若干增阻条。
[0010]优选的，所述作业台的底面两侧均固定设置有支板，所述作业台的上表面两侧均固定设置有防护罩，两个所述防护罩的顶端相对侧均开设有操作槽，两个所述防护罩的顶端相对侧均开设有安装孔。
[0011]优选的，两个所述支撑轴和两个旋转轴处于同一横向的直线上。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]该滴灌管打孔辅助装置，通过在作业台上两侧均设置的可旋转的挤压辊，将两侧相同的挤压辊旋转到与两个旋转轴对应时，对接块与对接槽对应后，即可将两个旋转轴与两个联动轴连接起来，在步进电机的带动下，两个旋转轴带动两个联动轴旋转，即可实现两个挤压辊同步旋转，两个挤压辊可对滴灌管挤压且定向的输送，辅助配合打孔设备完成打孔作业，对直径有变化的滴灌管挤压输送时，可通过旋转支撑轴，选取两侧其他弧面曲率、直径和高度的挤压辊与滴灌管适配，同时将挤压辊旋转到两个旋转轴上侧时，对接块与对节槽刚好可对应，实现将旋转轴与联动轴快速的对接起来，实现对不同型号的挤压辊快速的更换，实用性更高。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术立体剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术仰视立体结构示意图；
[0018]图4为本技术限位组件立体结构示意图。
[0019]图中：1作业台、2支撑轴、3旋转套、4调节板、5联动轴、6挤压辊、7对接块、8卡接条、9卡接柱、10旋转轴、11对接槽、12齿轮、13步进电机、14支板、15防护罩、16操作槽、17安装孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种滴灌管打孔辅助装置，包括作业台1，所述作业台1上两侧对称固定设置有两个支撑轴2，两个所述支撑轴2的顶端通过轴承转动设置有旋转套3，所述旋转套3的外壁固定设置有四个调节板4，四个所述调节板4之间的相背端均通过轴承固定设置有联动轴5，左侧四个所述联动轴5和右侧四个联动轴5的顶端均固定设置有挤压辊6，所述联动轴5的底端固定设置有对接块7，两个所述支撑轴2的顶侧均设置有限位组件，所述作业台1上靠近中部位置通过轴承对称设置有两个旋转轴10，两个所述旋转轴10的顶端均开设有对接槽11，两个所述旋转轴10的底端均延伸到作业台1的底侧固定设置有齿轮12，且两个齿轮12啮合，右侧所述旋转轴10的底端固定设置有步进电机13的输出轴，且步进电机13安装在作业台1的底端，在支撑轴2上转动旋转套3，根据需要挤压滴灌管的直径，将两侧适配的、相同尺寸的挤压辊6旋转到与两个旋转轴10对应时，联动轴5底端的对接块7会与对接槽11对应，不再需要其他的固定操作，更加的方便对挤压辊6调整，利用对接块7会与对接槽11对接后，实现将两个旋转轴10与两个联动轴5连接起来，且可实现将旋转轴10与联动轴5快速的对接起来，实现对不同型号的挤压辊6快速的更换，实用性更高，将滴灌管挤压放入两个挤压辊6之间后，在步进电机13的带动下，且利用两
个啮合的齿轮12，两个旋转轴10带动两个联动轴5旋转，即可实现两个挤压辊6同步旋转，两个挤压辊6可对滴灌管挤压且定向定距的输送，实现带动滴灌管重复一动一停的定向移动，辅助配合打孔设备在滴灌管上完成打孔作业。
[0022]四个所述挤压辊6和右侧四个挤压辊6的侧壁均为弧面设置，且左侧四个挤压辊6之间和右侧四个挤压辊6之间的侧壁弧面曲率均不不同，且左侧四个挤压辊6之间和右侧四个挤压辊6之间的直径和高度均不相同。
[0023]限位组件包括有卡接条8，且卡接条8的底端与支撑轴2定侧的卡接槽对接，所述卡接条8的四侧壁上均固定设置有卡接柱9，且四个卡接柱9的竖向端与四个调节板4上开设的限位槽对接，通过设置的卡接条8与卡接槽对接，可使四个卡接住9与调节板4上限位槽对接，实现对支撑轴2与调节板4之间锁定。
[0024]挤压辊6的侧壁弧面上均匀设置有若干增阻条18，增阻条18可增加挤压辊6与滴灌管接触时的摩擦力，避免滴灌管出现滑动，保证挤压辊6对滴灌管的挤压输送。
[0025]作业台1的底面两侧均固定设置有支板14，所述作业台1的上表面两侧均固定设置有防护罩15，两个所述防护罩15的顶端相对侧均开设有操作槽16，两个所述防护罩15的顶端相对侧均开设有安装孔17，防护罩15起到遮挡防护作用，利用安装孔1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滴灌管打孔辅助装置，其特征在于：包括作业台(1)，所述作业台(1)上两侧对称固定设置有两个支撑轴(2)，两个所述支撑轴(2)的顶端通过轴承转动设置有旋转套(3)，所述旋转套(3)的外壁固定设置有四个调节板(4)，四个所述调节板(4)之间的相背端均通过轴承固定设置有联动轴(5)，左侧四个所述联动轴(5)和右侧四个联动轴(5)的顶端均固定设置有挤压辊(6)，所述联动轴(5)的底端固定设置有对接块(7)，两个所述支撑轴(2)的顶侧均设置有限位组件，所述作业台(1)上靠近中部位置通过轴承对称设置有两个旋转轴(10)，两个所述旋转轴(10)的顶端均开设有对接槽(11)，两个所述旋转轴(10)的底端均延伸到作业台(1)的底侧固定设置有齿轮(12)，且两个齿轮(12)啮合，右侧所述旋转轴(10)的底端固定设置有步进电机(13)的输出轴，且步进电机(13)安装在作业台(1)的底端。2.根据权利要求1所述的一种滴灌管打孔辅助装置，其特征在于：左侧四个所述挤压辊(6)和右侧四个挤压辊(6)的侧壁均为弧面设置，且左侧四个挤压辊(...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱军平，
申请(专利权)人：陕西恒建实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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