一种即配式饮料瓶盖制造技术

本实用新型专利技术涉及食品包装技术领域，具体涉及一种即配式饮料瓶盖，包括盖体和囊体。盖体具有适于旋拧在瓶口上的内螺纹；囊体放置在盖体内，所述囊体内部盛放有饮料溶质，所述囊体上成型有断裂线，所述囊体适于在盖体旋拧到瓶口上后被瓶口边缘挤压并沿断裂线处破裂。本实用新型专利技术提供的即配式饮料瓶盖在冲配饮料时，操作更加便利、可靠，且具有安全性高、密封性好等优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种即配式饮料瓶盖


[0001]本技术涉及食品包装
，具体涉及一种即配式饮料瓶盖。

技术介绍

[0002]常见的饮料均为瓶装成品饮料，近几年随着人们对于饮料多样化、便携化的一些追求，即配式饮料瓶盖的出现为人们多了一种选择。此类瓶盖通常内部装填有固态的饮料溶质，例如茶粉、橘子粉、矿物质粉等，当需要冲调饮料时，仅需将此类瓶盖拧在矿泉水瓶上，使溶质与瓶内的水融合即可冲调好一瓶饮料。
[0003]公开号为CN110077716A的中国专利技术专利便公开了一种即配式饮料瓶盖，包括围壁和顶板，其特点是：所述围壁内设有一个可盛装饮料溶质的内管，内管的一端与顶板相固连，内管的另一端由薄膜密封，内管里面设有横断面为半环状的推管，推管的内端与顶板固连，另一端设有多个尖刺，所述顶板为上凸的弧面，顶板在压力下可向下凹陷，顶板上凸时尖刺高于薄膜，顶板下凹时尖刺切割薄膜。饮用前下压盖板即可刺破大部分薄膜，放出溶质，配成饮料。
[0004]但上述技术方案中公开的即配式饮料瓶盖在实际使用时仍然存在一定的缺陷：原因在于刺破薄膜的动作并不是一个能够准确的预料其动作结果的设计，过于脆弱的薄膜或者过长的刺破动作会导致薄膜在被刺破后跟随尖刺掉落部分薄膜碎片，这部分碎片随后落到瓶中，容易被饮用者喝下进而造成健康风险；而过于结实的薄膜或者过短的刺破距离，会导致薄膜仅仅被刺破几个小孔，此时藏在薄膜内部的溶质并不能顺利且彻底的落到瓶中，如果想要使这部分溶质与瓶中的水充分接触便需要摇晃或者倒转瓶身，使水进入到薄膜内部溶解溶质，这样的过程并不是足够方便，影响消费者使用体验。

技术实现思路

[0005]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的即配式饮料瓶盖在使用时不够方便且容易导致消费者健康风险的问题，进而提供一种使用更加方便且更加安全的即配式饮料瓶盖。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案如下：
[0007]一种即配式饮料瓶盖，包括：
[0008]盖体，具有适于旋拧在瓶口上的内螺纹；
[0009]囊体，放置在盖体内，所述囊体内部盛放有饮料溶质，所述囊体上成型有断裂线，所述囊体适于在盖体旋拧到瓶口上后被瓶口边缘挤压并沿断裂线处破裂。
[0010]作为一种可选的技术方案，所述囊体包括：
[0011]底板和囊膜，所述底板和囊膜围绕形成一个适于盛放饮料溶质的空腔；
[0012]所述断裂线设置在囊膜上；
[0013]所述底板适于在瓶口的挤压下发生变形，所述囊膜适于在底板发生变形时收到拉扯并从断裂线处裂开。
[0014]作为一种可选的技术方案，所述底板弯折设置，所述底板弯折处的顶点接近瓶盖的底壁，所述底板弯折处两侧的端部接近瓶盖的内螺纹。
[0015]作为一种可选的技术方案，所述底板上成型有折弯线，所述折弯线处的底板厚度小于底板其他部位的厚度。
[0016]作为一种可选的技术方案，所述盖体上的内螺纹成型于瓶盖靠近瓶口的半段，所述囊体设置在盖体上没有内螺纹的半段内部。
[0017]作为一种可选的技术方案，所述底板具有适于同瓶口相抵压的边圈，所述边圈的最外缘的直线距离大于内螺纹的内径，且小于盖体内壁的直径。
[0018]作为一种可选的技术方案，还包括保护膜，黏贴在瓶盖的开口处。
[0019]上述技术方案的优点在于：
[0020]1、本技术提供的即配式饮料瓶盖，包括盖体和囊体。盖体具有适于旋拧在瓶口上的内螺纹；囊体放置在盖体内，所述囊体内部盛放有饮料溶质，所述囊体上成型有断裂线，所述囊体适于在盖体旋拧到瓶口上后被瓶口边缘挤压并沿断裂线处破裂。
[0021]利用上述方案，当需要调配饮料时，将瓶盖旋拧在瓶口上，利用瓶口的挤压使囊体变形破裂，并且在囊体上设置有断裂线，囊体会从断裂线处断裂进而形成一个较大的敞口。相比于现有技术中刺破薄膜，亦或是其他做法，这种设计能够最大限度的保证囊体内的溶质顺滑地、彻底地落入到瓶中。并且，由于设计了断裂线，囊体的破裂会成为一个能够预期结果的动作，囊体不会产生碎屑，并且也不会发生破口过小的现象，保证冲配饮料过程的便利性以及饮料的安全性。
[0022]2、本技术提供的即配式饮料瓶盖，其中囊体包括：底板和囊膜，所述底板和囊膜围绕形成一个适于盛放饮料溶质的空腔；所述断裂线设置在囊膜上；所述底板适于在瓶口的挤压下发生变形，所述囊膜适于在底板发生变形时收到拉扯并从断裂线处裂开。所述底板弯折设置，所述底板弯折处的顶点接近瓶盖的底壁，所述底板弯折处两侧的端部接近瓶盖的内螺纹。所述底板上成型有折弯线，所述折弯线处的底板厚度小于底板其他部位的厚度。
[0023]在上述囊体的结构支持下，在瓶盖旋拧到瓶口上的过程当中，瓶口的上缘会推动底板的两侧，底板进而沿着折弯线打开，底板两侧的距离拉大进而拉扯囊膜，使囊膜沿着断裂线断开。利用弯折的底板与瓶口的挤压相配合而拉断囊膜的设计，相较于传统技术中其他做法更加可靠，其动作结果更加确定，能够保证囊膜的裂开一步到位，进而提升消费者的使用体验。
[0024]3、本技术提供的即配式饮料瓶盖，所述盖体上的内螺纹成型于瓶盖靠近瓶口的半段，所述囊体设置在盖体上没有内螺纹的半段内部。所述底板具有适于同瓶口相抵压的边圈，所述边圈的最外缘的直线距离大于内螺纹的内径，且小于盖体内壁的直径。
[0025]在上述结构中，一方面利用边圈的设计，能够使囊体利用瓶盖的内螺纹恰好卡在瓶盖的内部，使的整个瓶盖的组装生产更加简单；另一方面，边圈能够为瓶口的挤压提供了一个稳定的着力点，使囊体的破裂动作更加可靠确定；最重要的，当瓶口将边圈挤压到底之后，边圈能够与瓶口形成密封接触，避免调配好的饮料从瓶中渗出。
[0026]综上所述，本技术提供的即配式饮料瓶盖在冲配饮料时，操作更加便利、可靠，且具有安全性高、密封性好等优点。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本技术实施例1提供的瓶盖的立体结构图；
[0029]图2为图1所示瓶盖的剖视图；
[0030]图3为图1所示瓶盖的立体结构爆炸图；
[0031]图4为图1所示瓶盖安装在瓶口上之后的剖视图，其中囊体已经处于裂开状态；
[0032]附图标记说明：
[0033]1‑
盖体，2
‑
囊体，3
‑
底板，4
‑
囊膜，5
‑
断裂线，6
‑
折弯线，7
‑
边圈，8
‑
内螺纹，9
‑
瓶口，10
‑
保护膜。
具体实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种即配式饮料瓶盖，其特征在于，包括：盖体，具有适于旋拧在瓶口上的内螺纹；囊体，放置在盖体内，所述囊体内部盛放有饮料溶质，所述囊体上成型有断裂线，所述囊体适于在盖体旋拧到瓶口上后被瓶口边缘挤压并沿断裂线处破裂。2.根据权利要求1所述的一种即配式饮料瓶盖，其特征在于，所述囊体包括：底板和囊膜，所述底板和囊膜围绕形成一个适于盛放饮料溶质的空腔；所述断裂线设置在囊膜上；所述底板适于在瓶口的挤压下发生变形，所述囊膜适于在底板发生变形时收到拉扯并从断裂线处裂开。3.根据权利要求2所述的一种即配式饮料瓶盖，其特征在于，所述底板弯折设置，所述底板弯折处的顶点接近瓶盖的底壁，所述底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘美邑，
申请(专利权)人：刘美邑，
类型：新型
国别省市：