一种油箱卷边设备制造技术

本实用新型专利技术涉及油箱制造领域，公开了一种油箱卷边设备，包括待加工的工件和安装基台，还包括：压平机构与卷边机构，均位于安装基台上，压平机构和卷边机构均包括液压伸缩杆、安装底板和滑动部件，液压伸缩缸固定在安装底板上，安装底板通过直线滑动部件滑动连接在安装基台上，压平机构还包括第一卷边轮，卷边机构还包括第二卷边轮；旋转夹持部件，位于压平机构和卷边机构之间；以及随动部件，设置在压边机构和旋转夹持部件之间，使压边机构随旋转夹持部件的转动而直线滑动运动，确保第一压边轮和第二压边轮能始终与待加工工件接触，实现了一种油箱卷边设备，通过压平机构和卷边机构的协同作用，能够在一个设备上完成压平和卷边操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种油箱卷边设备


[0001]本技术涉及油箱制造
，具体涉及一种油箱卷边设备。

技术介绍

[0002]卷边是将金属板材的边缘部分卷曲成圆形或弧形的工艺过程。在油箱制造中，卷边被广泛应用于油箱的接缘、顶盖和底盖等部位，以提供更好的刚度和强度，防止油箱变形和漏油，同时卷边还可以增强油箱的美观度。
[0003]传统的卷边设备通常采用机械卷边方式，通过辊轮来实现金属板材的卷边操作。然而，传统机械卷边设备存在一些局限性，例如，卷边后的金属边缘可能出现起伏或波纹状，需要进一步的处理以提高平整度。另外，传统机械设备通常需要多个设备来完成这些步骤，增加了工艺复杂性和生产周期。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供一种油箱卷边设备，以解决仅在一个设备上完成卷边和压平操作。
[0005]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种油箱卷边设备，包括待加工的工件和安装基台，还包括：压平机构与卷边机构，均位于安装基台上，压平机构和卷边机构均包括液压伸缩杆、安装底板和滑动部件，液压伸缩缸固定在安装底板上，安装底板通过直线滑动部件滑动连接在安装基台上，压平机构还包括第一卷边轮，第一卷边轮可转动连接在压平机构的液压伸缩杆活动端，第一卷边轮用于与待加工工件接触压平待加工工件边缘；卷边机构还包括第二卷边轮，第二卷边轮可转动连接在卷边机构的液压伸缩杆活动端，第二卷边轮用于对待加工工件卷缘翻边；旋转夹持部件，位于压平机构和卷边机构之间，包括转动驱动部件和放置板，其中转动驱动部件能够旋转放置板，放置板用于安装固定工件；以及随动部件，设置在压边机构和旋转夹持部件之间，使压边机构随旋转夹持部件的转动而直线滑动运动，确保第一压边轮和第二压边轮能始终与待加工工件接触。
[0006]本方案的有益效果为：实现了一种油箱卷边设备，通过压平机构和卷边机构的协同作用，能够在一个设备上完成压平和卷边操作，
①
实现压平和卷边一体化：压平机构和卷边机构位于同一个设备上，并通过液压伸缩杆、安装底板和滑动部件进行联动，使得能够在一个设备上分别完成压平和卷边操作，提高工艺效率。
②
压平效果优良：工件首先通过卷边机构中的液压伸缩缸驱动第一卷边轮与待加工工件边缘接触，施加均匀的压力，对工件边缘进行卷缘，在达到尺寸后通过液压伸缩缸退回第一卷边轮，再由压平机构中的液压伸缩缸驱动第二卷边轮与工件的卷缘部分进行压制，达到整平的效果，使得待加工工件的边缘更加平整、光滑，消除起伏或波纹状。
[0007]进一步地，所述滑动部件为直线导轨。本方案的效果是：滑动部件采用直线导轨作为实现方式，确保平稳地滑动运动。
[0008]进一步地，所述旋转驱动部件包括电机组件和主轴，所述电机组件为具有变速器
的减速电机，所述电机组件通过所述主轴带动所述放置板旋转。本方案的效果是：本方案的电机组件为具有减速器的减速电机，通过低转速高扭的电机组件驱动工件转动，解决了方形卷缘过程中的材料流动的难题。
[0009]进一步地，所述随动部件包括一开在放置板底面的滑槽和固定在安装底板上的滑块，所述滑块滑动卡设在所述滑槽内。
[0010]进一步地，所述滑槽的形状与待加工的工件的边缘相同。本方案的效果是：压平机构与卷边机构作为随旋转夹持部件旋转的随动的部件，滑槽的形状与工件边缘相同，使得随动部件在滑动过程中能够均匀地施加接触压力，这有助于确保工件边缘的卷边和压平操作均匀，避免出现不均匀的压力分布，从而提高加工质量和一致性。
[0011]进一步地，所述第一卷边轮上具有第一弧形面，所述第二卷边轮上具有第二弧形面，所述第一弧形面直径大于第二弧形面。
[0012]本方案的效果是：在卷边工艺中，通过使用具有不同弧度的第一卷边轮和第二卷边轮，实现对工件边缘的压平和翻边处理。第一卷边轮具有较小的弧度，可以先对工件边缘机进行翻边卷缘，而第二卷边轮具有较大的弧度，可以进一步对工件的卷缘部位进一步压制，达到整平的效果，通过这种两个不同弧度的卷边轮的组合使用，可以有效地改善卷边过程的效果，第一卷边轮可以先对工件边缘进行卷缘处理，再由第二卷边乱对已经卷缘的工件边缘进一步的压平处理，使其更加光滑、均匀，并且符合所需的卷边要求，保证实现卷边过程的稳定性和一致性，提高生产效率，并确保最终工件的质量符合要求。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术随动部件的结构示意图；
[0015]图3为本技术第一卷边轮和第二卷边轮的结构示意图。
[0016]附图标记说明：1、工件；2、安装基台；3、液压伸缩杆；4、第一卷边轮；41、第一弧形面；5、第二卷边轮；51、第二弧形面；6、放置板；7、直线导轨；8、电机组件；9、主轴；10、滑槽；11、滑块；12、下压部件。
具体实施方式
[0017]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0018]基本如附图1
‑
3所示，如图1所示的一种油箱卷边设备，包括安装基台2、压平机构、卷边机构和旋转夹持部件，其中压平机构和卷边机构均包括液压伸缩杆3、安装底板和滑动部件，在本实施例中，滑动部件采用直线导轨7作为实现方式，确保平稳的滑动运动，具体而言，液压伸缩杆3固定在安装底板上，并通过直线导轨7与安装基台2滑动连接，而压平机构和卷边机构不同的是，各自的液压伸缩杆3的活动端安装有不同的卷边轮，压平机构还包括第一卷边轮4，卷边机构还包括第二卷边轮5，其中第一卷边轮上具有第一弧形面，第二卷边轮上具有第二弧形面，第一弧形面的直径大于第二弧形面，第一卷边轮4可转动连接在卷边机构的液压伸缩杆3活动端，第一卷边轮4的作用是将待加工工件1的边缘翻边，形成圆形或弧形边缘，增加工件1的刚度和强度，同时提高密封性和美观度。卷边机构还包括第二卷边轮5，第二卷边轮5可转动连接在压平机构的液压伸缩杆3活动端，第二卷边轮5的作用是与
工件1的卷缘部分接触，对工件1边缘施加均匀的压力对其进行压制，从而使工件1的边缘更加平整、光滑，消除起伏或波纹状，达到整平的效果。
[0019]如图3所示，本实施例，在卷边工艺中，通过使用具有不同弧度的第一卷边轮4和第二卷边轮5，实现对工件1边缘的压平和翻边处理。第一卷边轮4具有较小的弧度，可以先对工件1边缘机进行翻边卷缘，而第二卷边轮5具有较大的弧度，可以进一步对工件1的卷缘部位进一步压制，达到整平的效果，通过这种两个不同弧度的卷边轮的组合使用，可以有效地改善卷边过程的效果，第一卷边轮4可以先对工件1边缘进行卷缘处理，再由第二卷轮5对已经卷缘的工件1边缘进一步的压平处理，使其更加光滑、均匀，并且符合所需的卷边要求，保证实现卷边过程的稳定性和一致性，提高生产效率，并确保最终工件1的质量符合要求。
[0020]旋转夹持部件设置在压平机构和卷边机构之间，其包括转动驱动部件、放置板6和位于放置板上方的下压部件，工件放置在放置板上，此时通过下压部件对工件施加一下压力使其固定在放置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油箱卷边设备，包括待加工的工件和安装基台，其特征在于，还包括：压平机构与卷边机构，均位于安装基台上，所述压平机构和卷边机构均包括液压伸缩杆、安装底板和滑动部件，所述液压伸缩杆固定在安装底板上，所述安装底板通过直线滑动部件滑动连接在安装基台上，所述压平机构还包括第一卷边轮，所述第一卷边轮可转动连接在压平机构的液压伸缩杆活动端，第一卷边轮用于与待加工工件接触并压平其边缘；所述卷边机构还包括第二卷边轮，所述第二卷边轮可转动连接在卷边机构的液压伸缩杆活动端，所述第二卷边轮用于与待加工工件接触对工件边缘卷缘翻边；旋转夹持部件，位于压平机构和卷边机构之间，包括转动驱动部件、放置板和位于放置板上方的下压部件，所述工件放置在放置板上，所述下压部件通过对工件施加压力使其固定在放置板上，所述转动驱动部件能够旋转所述放置板；以及随动部件，设置在压边机构和旋转夹持部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈道永，
申请(专利权)人：重庆力东科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：