一种链轮生产检验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于链轮检测技术领域，尤其是一种链轮生产检验装置，针对现有的对链轮生产完成后，都需要对链轮的平整度进行检测，以防止链轮自身发生折弯，在后期与链条进行装配时，容易发生脱链的问题，但目前的检测装置，尚无对链轮平整度进行检测的装置，使得在对链轮进行检测时，往往比较麻烦的问题，现提出如下方案，其包括安装箱，所述安装箱的底部内壁上转动连接有转轴，且转轴的顶端延伸至安装箱的上方并连接有固定组件，本实用新型专利技术通过将链轮套装在支撑螺杆上后，可启动驱动电机，带动链轮进行转动，此时便可利用检测轮对链轮进行全面的检测，从而能够在链轮生产完成后发生了形变能够被检测出来，所以具有良好的实用性。所以具有良好的实用性。所以具有良好的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种链轮生产检验装置


[0001]本技术涉及链轮检测
，尤其涉及一种链轮生产检验装置。

技术介绍

[0002]输送链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯，木材加工，立体停车库，农业机械，食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。
[0003]但是目前在对链轮生产完成后，都需要对链轮的平整度进行检测，以防止链轮自身发生折弯，在后期与链条进行装配时，容易发生脱链的问题，但目前的检测装置，尚无对链轮平整度进行检测的装置，使得在对链轮进行检测时，往往比较麻烦，所以我们提出一种链轮生产检验装置，用于解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在对链轮生产完成后，都需要对链轮的平整度进行检测，以防止链轮自身发生折弯，在后期与链条进行装配时，容易发生脱链的问题，但目前的检测装置，尚无对链轮平整度进行检测的装置，使得在对链轮进行检测时，往往比较麻烦的缺点，而提出的一种链轮生产检验装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种链轮生产检验装置，包括安装箱，所述安装箱的底部内壁上转动连接有转轴，且转轴的顶端延伸至安装箱的上方并连接有固定组件，固定组件上连接有链轮，安装箱的底部内壁上安装有驱动组件，驱动组件与转轴相连接；
[0007]安装箱的左侧顶部固定安装有支撑环，且支撑环贯穿滑动连接有支撑杆，支撑杆的顶端连接有接触组件，接触组件与链轮的顶部相接触，且支撑杆的右侧底部安装有测量组件，测量组件与安装箱相连接。
[0008]借由上述结构，可在将需要进行检测的链轮利用固定组件进行定位安装，之后通过对接触组件的位置进行调节，使得接触组件与链轮的顶部相接触，接着启动驱动组件带动转轴进行转动，以此能够使得链轮进行转动，以便能够对链轮进行全面的检测，所以具有良好的实用性。
[0009]优选的，所述固定组件包括支撑螺杆和夹持螺母；
[0010]支撑螺杆固定安装在转轴的顶端，且支撑螺杆上固定套设有托板，链轮套设在支撑螺杆上，且链轮位于托板的上方，夹持螺母螺纹套设在支撑螺杆上，且夹持螺母用于对链轮定位夹持。
[0011]进一步的，通过转动夹持螺母在托板的支撑配合作用下，能够实现对链轮进行定位夹持，以此可使得链轮能够稳定的运动。
[0012]优选的，所述驱动组件包括驱动电机、主动齿轮和从动齿轮；
[0013]驱动电机固定安装在安装箱的底部右侧内壁上，且主动齿轮与驱动电机的输出轴
固定连接，从动齿轮固定套设在转轴上，且主动齿轮与从动齿轮相啮合。
[0014]进一步的，通过启动驱动电机经过主动齿轮和从动齿轮的啮合传动作用下，能够带动转轴进行转动，以便能够对链轮进行转动调节。
[0015]优选的，所述接触组件包括限位环、移动杆和检测轮；
[0016]限位环固定安装在支撑杆的顶端，且移动杆贯穿限位环并与限位环的内壁滑动连接，检测轮转动连接在移动杆的底部右侧，且检测轮与链轮的顶部相接触，限位环的顶部内壁上螺纹连接定位螺杆，且定位螺杆的底端与移动杆的顶部相接触，定位螺杆的顶端延伸限位环的上方。
[0017]进一步的，通过对移动杆进行横向位置调节，对检测轮的位置进行调节，以便能够对不同直径的链轮进行检测。
[0018]优选的，所述支撑杆上套设有位于支撑环下方的压缩弹簧，且压缩弹簧的顶端和底端分别与支撑环的底部和支撑杆固定连接。
[0019]进一步的，利用压缩弹簧的弹力能够带动支撑杆向下进行移动，以此能够使得检测轮与链轮进行接触。
[0020]优选的，所述测量组件包括标记环和刻度杆；
[0021]支撑杆的右侧底部固定安装有连接杆，且标记环固定安装在连接杆的右端，刻度杆与安装箱固定连接，且刻度杆贯穿标记环并与标记环的内壁滑动接触。
[0022]进一步的，在标记环随着支撑杆进行纵向移动时，可在刻度杆的参照作用下，能够准确的测出链轮发生形变的程度。
[0023]有益效果：
[0024]1、在将生产完的链轮套装在支撑螺杆上，之后可将夹持螺母套装在支撑螺杆上，此时在托板的支撑配合作用下，可对链轮进行定位夹持，接着可横向推动移动杆，对检测轮的位置进行调节，在检测轮与链轮的顶部保持接触后，接着可通过扭转定位螺杆，使得定位螺杆向下移动，以便能够对移动杆进行定位夹持；
[0025]2、通过启动驱动电机带动主动齿轮进行转动，此时在从动齿轮的啮合传动作用下，能够带动转轴进行转动，以此能够使得链轮进行转动，使得链轮与检测轮全面的接触，在链轮发生变形时，由于压缩弹簧会对支撑杆提供向下的推力，此时可会使得检测轮发生纵向移动，所以可使得标记环进行纵向移动，以此可在刻度杆的参照作用下，能够测出标记环发生移动的距离，以便能够对链轮的变形程度进行检测。
[0026]本技术通过将链轮套装在支撑螺杆上后，可启动驱动电机，带动链轮进行转动，此时便可利用检测轮对链轮进行全面的检测，从而能够在链轮生产完成后发生了形变能够被检测出来，所以具有良好的实用性。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种链轮生产检验装置的结构主视图；
[0028]图2为本技术提出的一种链轮生产检验装置的附图1中A部分结构示意图；
[0029]图3为本技术提出的一种链轮生产检验装置的转轴、支撑螺杆和链轮连接结构三维图；
[0030]图4为本技术提出的一种链轮生产检验装置的支撑杆、限位环、移动杆和定位
螺杆连接结构主视图。
[0031]图中：1、安装箱；2、转轴；3、支撑螺杆；4、托板；5、链轮；6、夹持螺母；7、支撑环；8、支撑杆；9、限位环；10、移动杆；11、检测轮；12、压缩弹簧；13、连接杆；14、标记环；15、刻度杆；16、驱动电机；17、主动齿轮；18、从动齿轮；19、定位螺杆。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0033]实施例一
[0034]参照图1
‑
4，一种链轮生产检验装置，包括安装箱1，安装箱1的底部内壁上转动连接有转轴2，且转轴2的顶端延伸至安装箱1的上方并连接有固定组件，固定组件上连接有链轮5，安装箱1的底部内壁上安装有驱动组件，驱动组件与转轴2相连接；
[0035]安装箱1的左侧顶部固定安装有支撑环7，且支撑环7贯穿滑动连接有支撑杆8，支撑杆8的顶端连接有接触组件，接触组件与链轮5的顶部相接触，且支撑杆8的右侧底部安装有测量组件，测量组件与安装箱1相连接。
[0036]借由上述结构，可在将需要进行检测的链轮5利用固定组件进行定位安装，之后通过对接触组件的位置进行调节，使得接触组件与链本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链轮生产检验装置，包括安装箱(1)，其特征在于，所述安装箱(1)的底部内壁上转动连接有转轴(2)，且转轴(2)的顶端延伸至安装箱(1)的上方并连接有固定组件，固定组件上连接有链轮(5)，安装箱(1)的底部内壁上安装有驱动组件，驱动组件与转轴(2)相连接；安装箱(1)的左侧顶部固定安装有支撑环(7)，且支撑环(7)贯穿滑动连接有支撑杆(8)，支撑杆(8)的顶端连接有接触组件，接触组件与链轮(5)的顶部相接触，且支撑杆(8)的右侧底部安装有测量组件，测量组件与安装箱(1)相连接。2.根据权利要求1所述的链轮生产检验装置，其特征在于，所述固定组件包括支撑螺杆(3)和夹持螺母(6)；支撑螺杆(3)固定安装在转轴(2)的顶端，且支撑螺杆(3)上固定套设有托板(4)，链轮(5)套设在支撑螺杆(3)上，且链轮(5)位于托板(4)的上方，夹持螺母(6)螺纹套设在支撑螺杆(3)上，且夹持螺母(6)用于对链轮(5)定位夹持。3.根据权利要求2所述的链轮生产检验装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机(16)、主动齿轮(17)和从动齿轮(18)；驱动电机(16)固定安装在安装箱(1)的底部右侧内壁上，且主动齿轮(17)与驱动电机(16)的输出轴固定连接，从...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈剑明，
申请(专利权)人：浙江欧普特链传动有限公司，
类型：新型
国别省市：