一种基于钢管塔的定位焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢管塔生产技术领域，尤其为一种基于钢管塔的定位焊接装置，包括固定座，所述固定座右侧固定连接有支撑座，所述支撑座右侧固定连接有焊接主体，所述支撑座顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定连接有支撑板，所述支撑板顶部右侧固定连接有定位框，所述定位框内上方设有定位螺栓，所述定位螺栓外侧螺旋连接有上夹板，所述定位螺栓底端转动连接有下夹板，所述下夹板底部与支撑座固定连接，本实用新型专利技术中，通过设置的电动伸缩杆、定位框、定位螺栓、上夹板、下夹板、转轮、支撑台、固定螺栓和刻度板，可以根据钢管与法兰板之间的半径差快速使方管与法兰板对齐，减少调整的时间，提高焊接的效率。提高焊接的效率。提高焊接的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于钢管塔的定位焊接装置


[0001]本技术涉及钢管塔生产
，具体为一种基于钢管塔的定位焊接装置。

技术介绍

[0002]钢管塔是主要部件用钢管其它部件用钢管或型钢等组成的格构式塔架，钢管塔通常用来对输电线路进行架设，钢管塔在架设时，通常通过钢管外侧所设的法兰以及型材进行固定和组装，在钢管塔建设之前，需要通过定位焊接装置将法兰焊接在钢管两端。
[0003]传统的钢管塔定位焊接装置在使用时，通常直接将钢管与法兰固定在合适高度，然后对钢管与法兰板之间的空隙进行焊接，在焊接时，需要将钢管与法兰板的中心对齐，以保证焊接精准，此时因为需要对不同直径的钢管与法兰板进行焊接，在焊接时通常需要针对性的进行调整，导致焊接效率不高，因此，针对上述问题提出一种基于钢管塔的定位焊接装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于钢管塔的定位焊接装置，以解决钢管与法兰对齐效果不佳导致焊接效率不高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种基于钢管塔的定位焊接装置，包括固定座，所述固定座右侧固定连接有支撑座，所述支撑座右侧固定连接有焊接主体，所述支撑座顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定连接有支撑板，所述支撑板顶部右侧固定连接有定位框，所述定位框内上方设有定位螺栓，所述定位螺栓外侧螺旋连接有上夹板，所述定位螺栓底端转动连接有下夹板，所述下夹板底部与支撑座固定连接，所述下夹板上方右侧固定连接有定位杆，所述上夹板设置在定位杆外侧，所述上夹板内转动连接有转轮，所述转轮的个数共有四个，且下方所述转轮与下夹板转动连接，所述支撑板左侧内螺旋连接有固定螺栓，所述固定螺栓顶端转动连接有支撑台，所述支撑台底部外侧固定连接有呈均匀分布的限位杆，所述支撑台右侧固定连接有刻度板，所述刻度板右侧设有观测板，所述观测板底部右侧固定连接有连接杆，所述连接杆底端固定连接有底板，所述连接杆贯穿下夹板，所述连接杆外侧下方设有弹簧，所述固定座顶部固定连接有呈均匀分布的固定装置。
[0007]优选的，所述转轮两个为一组分别设置在上夹板和下夹板内，且转轮呈上下一一对应设置。
[0008]优选的，所述定位杆的个数共有两个，且定位杆关于定位螺栓呈前后对称设置。
[0009]优选的，所述限位杆的个数共有四个，且四个所述限位杆在固定螺栓外侧呈均匀分布。
[0010]优选的，所述弹簧顶端与下夹板固定连接，所述弹簧底端与底板固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，通过设置的电动伸缩杆、定位框、定位螺栓、上夹板、下夹板、转轮、
支撑台、固定螺栓和刻度板，可以根据钢管与法兰板之间的半径差快速使方管与法兰板对齐，减少调整的时间，提高焊接的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术定位框的安装左视结构示意图；
[0015]图3为本技术定位杆的安装剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术图1的A处结构示意图；
[0017]图5为本技术图2的B处结构示意图。
[0018]图中：1
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固定座、2
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支撑座、3
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焊接主体、4
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电动伸缩杆、5
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支撑板、6
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定位框、7
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定位螺栓、8
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定位装置、9
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上夹板、10
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下夹板、11
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定位杆、12
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转轮、13
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连接杆、14
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观测板、15
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底板、16
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弹簧、17
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支撑台、18
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固定螺栓、19
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限位杆、20
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刻度板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种基于钢管塔的定位焊接装置，包括固定座1，固定座1右侧固定连接有支撑座2，支撑座2右侧固定连接有焊接主体3，支撑座2顶部固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4顶端固定连接有支撑板5，支撑板5顶部右侧固定连接有定位框6，定位框6内上方设有定位螺栓7，定位螺栓7外侧螺旋连接有上夹板9，定位螺栓7底端转动连接有下夹板10，下夹板10底部与支撑座2固定连接，下夹板10上方右侧固定连接有定位杆11，上夹板9设置在定位杆11外侧，上夹板9内转动连接有转轮12，转轮12的个数共有四个，且下方转轮12与下夹板10转动连接，支撑板5左侧内螺旋连接有固定螺栓18，固定螺栓18顶端转动连接有支撑台17，支撑台17底部外侧固定连接有呈均匀分布的限位杆19，支撑台17右侧固定连接有刻度板20，刻度板20右侧设有观测板14，观测板14底部右侧固定连接有连接杆13，连接杆13底端固定连接有底板15，连接杆13贯穿下夹板10，连接杆13外侧下方设有弹簧16，固定座1顶部固定连接有呈均匀分布的固定装置8，通过此设置可以方便的对法兰进行定位，便于将法兰与钢管对齐，方便焊接。
[0022]转轮12两个为一组分别设置在上夹板9和下夹板10内，且转轮12呈上下一一对应设置，通过此设置可以对法兰进行定位，便于法兰转动，方便焊接，定位杆11的个数共有两个，且定位杆11关于定位螺栓7呈前后对称设置，通过此设置可以对上夹板9进行限位，方便上夹板9和下夹板10对法兰进行定位，限位杆19的个数共有四个，且四个限位杆19在固定螺栓外侧呈均匀分布，通过此设置可以方便的对支撑台17进行限位，使支撑台17移动更加稳定，弹簧16顶端与下夹板10固定连接，弹簧16底端与底板15固定连接，通过此设置可以方便的对观测板14进行复位，方便对法兰的高度进行限制。
[0023]工作流程：此钢管塔的定位焊接装置在使用时，首先将固定座1和支撑座2放置在
合适位置，然后接通电源，此时将法兰板放置在上夹板9和下夹板10之间合适位置，然后转动定位螺栓7，定位螺栓7在定位框内转动，同时向下推动螺旋连接的上夹板9，上夹板9在定位螺栓9的作用下在定位杆外侧向下移动，直到上夹板9与下夹板10之间所设的转轮与法兰相互贴合，此时法兰向下推动观测板14，观测板14通过连接杆13向下推动底板15，此时弹簧16受力伸长产生弹力，然后转动定位螺栓18，定位螺栓在支撑板5内转动，同时向上推动支撑台17，支撑台17在限位杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于钢管塔的定位焊接装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)右侧固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)右侧固定连接有焊接主体(3)，所述支撑座(2)顶部固定连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)顶端固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)顶部右侧固定连接有定位框(6)，所述定位框(6)内上方设有定位螺栓(7)，所述定位螺栓(7)外侧螺旋连接有上夹板(9)，所述定位螺栓(7)底端转动连接有下夹板(10)，所述下夹板(10)底部与支撑座(2)固定连接，所述下夹板(10)上方右侧固定连接有定位杆(11)，所述上夹板(9)设置在定位杆(11)外侧，所述上夹板(9)内转动连接有转轮(12)，所述转轮(12)的个数共有四个，且下方所述转轮(12)与下夹板(10)转动连接，所述支撑板(5)左侧内螺旋连接有固定螺栓(18)，所述固定螺栓(18)顶端转动连接有支撑台(17)，所述支撑台(17)底部外侧固定连接有呈均匀分布的限位杆(19)，所述支撑台(17)右侧固定连接有刻度板(20)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙洪涛，
申请(专利权)人：辽宁万事达电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：