一种便于分装的切粒机制造技术

本申请涉及切粒机设备领域，尤其是涉及一种便于分装的切粒机，其包括机箱和出料板，所述出料板的内壁沿竖直方向固定有隔板，所述隔板用于将所述出料板远离所述机箱的一侧分为两独立的出料口，所述隔板远离所述出料口的一端铰接连接有转动挡板，所述转动挡板用于将所述出料口进行封堵。本申请能够有效提高塑料粒子的生产效率。子的生产效率。子的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于分装的切粒机


[0001]本申请涉及切粒机设备领域，尤其是涉及一种便于分装的切粒机。

技术介绍

[0002]塑料颗粒在生产过程中，首先需要将塑料粒子加温熔融，并挤成条状，然后进行冷却操作，以使料条进行固化，最后通过切粒机将冷却后的料条切割成粒装进行收集。
[0003]相关技术中，大多数切粒机的出口只有一个，因此料条在切割完成后，受出口限制的影响，一次仅能通过一个收料袋进行收集，当收料带装满后，工作人员需要换新的收料袋对塑料粒子进行收集，而在换收料袋的过程中，工作人员只能暂时将切粒机关闭，当新的收料袋更换完成后，再将切粒机打开。这就使得切粒机不能持续的对料条进行切割，进而容易影响塑料粒子的生产效率。

技术实现思路

[0004]为有效提高塑料粒子的生产效率，本申请提供一种便于分装的切粒机。
[0005]本申请提供一种便于分装的切粒机，采用如下的技术方案：
[0006]一种便于分装的切粒机，包括机箱和出料板，所述出料板的内壁沿竖直方向固定有隔板，所述隔板用于将所述出料板远离所述机箱的一侧分为两独立的出料口，所述隔板远离所述出料口的一端铰接连接有转动挡板，所述转动挡板用于将所述出料口进行封堵。
[0007]通过采用上述技术方案，当其中一个收料袋装满塑料粒子后，工作人员将转动挡板进行转动，将装满的收料袋对应的出料口进行封堵，另一个出料口则继续正常出料；利用两个出料口能够实现对塑料粒子进行同时多袋分装，通过转动挡板也可以根据实际情况进行选择性的单侧分装；该种设置方式，当其中一个收料袋装满之后，另一个收料袋还可以继续进行收料，工作人员无需将切粒机暂时关闭，进而有利于提高塑料粒子的生产效率。
[0008]优选的，所述转动挡板和所述出料板的顶部均开设有第一插孔，所述转动挡板和所述出料板顶部的所述第一插孔相连通，所述出料板顶部的所述第一插孔位于所述出料板的中部，且所述转动挡板和所述出料板顶部的所述第一插孔之间穿插有插杆。
[0009]通过采用上述技术方案，利用插杆对转动挡板进行限位，有效防止转动挡板出现晃动影响塑料粒子的卸料，进而有效保障机箱内的塑料粒子顺利从出料板落到收料袋内。
[0010]优选的，所述插杆与所述出料板的顶部之间安装有紧固件。
[0011]通过采用上述技术方案，利用紧固件有效加强插杆与出料板之间连接的稳定性。
[0012]优选的，所述出料板的顶部还开设有第二插孔，所述第二插孔的数量为两个，两所述第二插孔分布在所述出料板的左右两侧，两所述第二插孔分别对应两所述出料口；转动所述转动挡板，使所述转动挡板顶部的所述第一插孔与所述出料板顶部的所述第二插孔相对应，且所述插杆穿插在相对应的所述第一插孔和所述第二插孔之间。
[0013]通过采用上述技术方案，利用插杆对转动挡板进行限位，防止转动挡板在对出料口进行封堵时，出现晃动，进而影响对出料板封堵的效果。
[0014]优选的，所述插杆选用螺纹杆，所述紧固件选用紧固螺栓。
[0015]通过采用上述技术方案，当插杆穿插在转动挡板和出料板之间后，将紧固件套在插杆在外壁，并将紧固件拧紧至出料板的顶部，非常方便。
[0016]优选的，所述出料板的顶部贯穿开设有连接孔，所述连接孔位于所述转动挡板的顶部，且所述连接孔与所述转动挡板相连通。
[0017]通过采用上述技术方案，当需要对转动挡板进行转动时，工作人员能够通过连接孔直接对转动挡板进行转动，非常方便。
[0018]优选的，所述出料板位于所述出料口处的端部安装有两导流板，两所述导流板分别对应两所述出料口。
[0019]通过采用上述技术方案，塑料粒子经机箱转移至收料袋的过程中，导流板起到导向的作用，使得塑料粒子更顺畅的落到收料袋内。
[0020]优选的，所述导流板顶部的左右两侧均竖直向上延伸成型有翻折。
[0021]通过采用上述技术方案，塑料粒子在经导流板流向收料袋时，导流板顶部的两翻折对塑料粒子进行限位，有利于加强导流板对塑料粒子导向的效果。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.当其中一个收料袋装满塑料粒子后，工作人员将转动挡板进行转动，将装满的收料袋对应的出料口进行封堵，另一个出料口则继续正常出料；利用两个出料口能够实现对塑料粒子进行同时多袋分装，通过转动挡板也可以根据实际情况进行选择性的单侧分装；该种设置方式，当其中一个收料袋装满之后，另一个收料袋还可以继续进行收料，工作人员无需将切粒机暂时关闭，进而有利于提高塑料粒子的生产效率；
[0024]2.利用插杆对转动挡板进行限位，有效防止转动挡板出现晃动影响塑料粒子的卸料，进而有效保障机箱内的塑料粒子顺利从出料板落到收料袋内；
[0025]3.塑料粒子经机箱转移至收料袋的过程中，导流板起到导向的作用，使得塑料粒子更顺畅的落到收料袋内。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例整体的结构示意图。
[0027]附图标记：图中，1、机箱；2、出料板；3、隔板；4、出料口；5、转动挡板；6、第一插孔；7、插杆；8、紧固件；9、第二插孔；10、连接孔；11、导流板；12、翻折。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1，对本申请作进一步详细说明。
[0029]实施例：
[0030]本申请实施例公开了一种便于分装的切粒机，参照图1，包括机箱1和出料板2，出料板2与机箱1相连通，出料板2内部中空，出料板2的内壁沿竖直方向焊接有隔板3，隔板3呈长方体状，隔板3位于出料板2远离机箱1的一侧，利用隔板3将出料板2远离机箱1的一侧分为两个独立的出料口4，这两个出料口4处均放置有收料袋，机箱1内的料条切割完成后，经两出料口4分别落到两收料袋内；出料板2内沿竖直方向设置有转动挡板5，转动挡板5呈长方体状，转动挡板5远离机箱1的一端与隔板3铰接相连，工作人员能够将转动挡板5进行转
动，使转动挡板5远离隔板3的一端与出料板2的内壁相抵接，将相应的出料口4进行封堵；
[0031]当其中一个收料袋装满塑料粒子后，工作人员将转动挡板5进行转动，将装满的收料袋对应的出料口4进行封堵，另一个出料口4则继续正常出料；利用两个出料口4能够实现对塑料粒子进行同时多袋分装，通过转动挡板5也可以根据实际情况进行选择性的单侧分装；该种设置方式，当其中一个收料袋装满之后，另一个收料袋还可以继续进行收料，工作人员无需将切粒机暂时关闭，进而有利于提高塑料粒子的生产效率。
[0032]参照图1，转动挡板5的顶部和出料板2的顶部均开设有圆形的第一插孔6，转动挡板5顶部的第一插孔6与出料板2顶部的第一插孔6相连通，出料板2顶部的第一插孔6位于出料板2的中部，当出料板2的两出料口4均正常出料时，转动挡板5处在出料板2内的中间位置，此时，转动挡板5与隔板3保持平行的状态，转动挡板5顶部的第一插孔6与出料板2顶部的第一插孔6相对应，且两第一插孔6内竖直穿插有插杆7，插杆7与第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于分装的切粒机，包括机箱（1）和出料板（2），其特征在于：所述出料板（2）的内壁沿竖直方向固定有隔板（3），所述隔板（3）用于将所述出料板（2）远离所述机箱（1）的一侧分为两独立的出料口（4），所述隔板（3）远离所述出料口（4）的一端铰接连接有转动挡板（5），所述转动挡板（5）用于将所述出料口（4）进行封堵。2.根据权利要求1所述的一种便于分装的切粒机，其特征在于：所述转动挡板（5）和所述出料板（2）的顶部均开设有第一插孔（6），所述转动挡板（5）和所述出料板（2）顶部的所述第一插孔（6）相连通，所述出料板（2）顶部的所述第一插孔（6）位于所述出料板（2）的中部，且所述转动挡板（5）和所述出料板（2）顶部的所述第一插孔（6）之间穿插有插杆（7）。3.根据权利要求2所述的一种便于分装的切粒机，其特征在于：所述插杆（7）与所述出料板（2）的顶部之间安装有紧固件（8）。4.根据权利要求3所述的一种便于分装的切粒机，其特征在于：所述出料板（2）的顶部还开设有第二插孔（9），所述第二插孔（9）的数量为两个，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张桂林，
申请(专利权)人：上海谦宇新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：