一种防爆化工反应安全防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种防爆化工反应安全防护装置，涉及化工防爆设备技术领域。本实用新型专利技术中，圆柱状的缓冲外壳内部套有减震圈，减震圈内部套有内胆，缓冲外壳底座和内胆底座通过螺栓固定，内胆上端外沿和上端面分别设有环形防爆纹和十字防爆纹，内胆倒角内侧左右对称安装摄像头，内胆倒角处前后对称设置操作窗口；与现有技术相比，本实用新型专利技术，可以有效封锁工作台与外界环境，阻挡外界干扰，防止在进行化工实验时，化学反应造成的爆炸对操作人员造成伤害，具有良好的隔爆性能，提高了对操作人员的安全保障，使用方便，结构简单，安全可靠。安全可靠。安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆化工反应安全防护装置


[0001]本技术涉及化工防爆设备
，特别涉及一种防爆化工反应安全防护装置。

技术介绍

[0002]化工实验是一种常见的科学实验，操作人员会经常使用一些易燃易爆的物质来进行实验，但是目前的实验操作平台，并没有设置安全防护装置，一些不稳定的原试验材料，当受到外界刺激或与一种或多种物质互相反应时，由于反应速度过快，导致容器内的试验材料向外界飞溅，甚至还可能出现爆炸的现象。但是传统的化工实验台，没有设置安全防护装置，结构较为简单，安全性能低，对于防爆危化工作进行时，不能起到很好的保护，容易造成人员的伤亡，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种防爆化工反应安全防护装置，可以有效封锁工作台与外界环境，阻挡外界干扰，并且具有良好的隔爆性能，提高了对操作人员的安全保障，使用方便，结构简单，安全可靠。
[0004]具体技术方案是，一种防爆化工反应安全防护装置，包括：缓冲外壳、减震圈、内胆、环形防爆纹、内胆底座、操作窗口、摄像头安装孔、第一螺孔、减震圈凸起、第二螺孔、缓冲外壳底座、加强筋、螺栓、十字防爆纹、摄像头、工作台、第三螺孔；
[0005]缓冲外壳呈圆柱状结构，内部中空，外壁设有加强筋，如若当爆炸发生时，可以有效的防止缓冲外壳本身由于受到过大的冲击力而发生爆炸，提高了缓冲外壳的刚性和强度，缓冲外壳的下端向外延伸形成一个环形底座，并分别对称设置四个第二螺孔，缓冲外壳底座起到对缓冲外壳固定和支撑的作用。
[0006]减震圈的橡胶材质，可以有效地吸收爆炸所产生的冲击力，并且减震圈侧面的凸起结构可以增大内胆与缓冲外壳之间的摩擦力阻力，防止内胆破碎时，碎片向外飞溅，造成人员伤亡。
[0007]圆筒状的内胆顶部密封，呈凸起的圆台结构，上端外沿设有环形防爆纹，上端面设有十字防爆纹，环形防爆纹和十字防爆纹均为横截面呈V形的槽口，这些防爆纹的耐压能力低于内胆的其他部位，在合理的压力范围内，并不会发生破裂，当内胆的内部压力增大时，防爆纹定向破裂，释放压力，避免内胆整体爆炸，碎片向四周飞溅，造成操作人员被射出的物体击伤。此外，内胆的上端面和侧端面呈倒角连接，倒角内侧左右对称安装摄像头，便于操作人员观测实验的进行，内胆倒角处前后对称设置操作窗口，使机械手能够通过操作窗口进行实验操作，内胆底部敞口，下端向外延伸形成一个环形的内胆底座，内胆底座分别设置四个第一螺孔。
[0008]缓冲外壳内部依次套有减震圈、内胆，并通过螺栓将缓冲外壳底座和内胆底座固定为一体，竖直安装在工作台上。
[0009]优选的，所述缓冲外壳采用铸钢材质。
[0010]优选的，所述减震圈采用橡胶材质。
[0011]优选的，所述内胆倒角为30
°
～60
°
。
[0012]由于采用了以上技术方案，与现有技术相比，采用本技术，可以有效封锁工作台与外界环境，阻挡外界干扰，并且能够防止在进行化工实验时，化学反应造成的爆炸所产生的碎片或试验材料向外溅射，对操作人员造成伤害，具有良好的隔爆性能，提高了对操作人员的安全保障，使用方便，结构简单，安全可靠。
附图说明
[0013]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1是本技术一种防爆化工反应安全防护装置的示意图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术的左视图；
[0017]图4为本技术的俯视图；
[0018]图5为本技术的剖面图；
[0019]图6为本技术的左剖面图；
[0020]图7为本技术的爆炸示图；
[0021]图8为本技术内胆的剖视图；
[0022]图9为本技术减震圈的剖视图；
[0023]图10为本技术缓冲外壳的剖视图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、缓冲外壳，2、减震圈，3、内胆，4、环形防爆纹，5、内胆底座，6、操作窗口，7、摄像头安装孔，8、第一螺孔，9、减震圈凸起，10、第二螺孔，11、缓冲外壳底座，12、加强筋，13、螺栓，14、十字防爆纹，15、摄像头，16、工作台，17、第三螺孔。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本技术作进一步详细说明。在此，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，但并不作为对本技术的限定。下面是结合附图对本技术进行的描述：
[0027]如附图1
‑
10，一种防爆化工反应安全防护装置，包括：缓冲外壳1、减震圈2、内胆3、环形防爆纹4、内胆底座5、操作窗口6、摄像头安装孔7、第一螺孔8、减震圈凸起9、第二螺孔10、缓冲外壳底座11、加强筋12、螺栓13、十字防爆纹14、摄像头15、工作台16、第三螺孔17。
[0028]缓冲外壳1呈圆柱状结构，内部中空，外壁设有提高缓冲外壳1刚性和强度的加强筋12，并在下端向外延伸形成一个环形的缓冲外壳底座11，防止过大地冲击力使装置整体倒塌，缓冲外壳底座11并分别对称设置四个第二螺孔10。
[0029]缓冲外壳1内部套有橡胶材质的减震圈2，可以有效地吸收爆炸所产生的冲击力，
并且减震圈2侧面的减震圈凸起9可以增大内胆3与缓冲外壳1之间的摩擦力阻力，防止内胆3破碎时，碎片向外飞溅，造成人员伤亡。
[0030]减震圈2内部套有圆筒状的内胆3，内胆3顶部密封，呈凸起的圆台结构，上端外沿和上端面分别设有环形防爆纹4和十字防爆纹14，均为横截面呈V型的槽口，环形防爆纹4和十字防爆纹14作为压力释放点，当内部压力过大时，首先破裂，释放压力，避免内胆3整体爆炸，碎片向四周飞溅，造成操作人员被射出的物体击伤。此外，内胆3的倒角内侧左右对称安装摄像头15，便于操作人员观测内部反应材料的反应状况，内胆3倒角处前后对称设置操作窗口6，使机械手能够通过操作窗口6进行实验操作。内胆3下端敞口，并向外延伸形成一个环形的内胆底座5，内胆底座5分别设置四个第一螺孔8，并通过螺栓13将缓冲外壳1、内胆3与工作台16固定连接在一起，增加了整体的稳定性。
[0031]实施例：操作人员借助机械手通过操作窗口6对化工实验进行操作时，可通过摄像头15观测内胆3内部的实验进展，当发生爆炸时，由于作为压力释放点的十字防爆纹14和环形防爆纹4强度相对较低，首先破裂，释放压力，避免内胆3整体爆炸，碎片向四周飞溅，同时，套在内胆3外侧的减震圈2也可以吸收爆炸所产生的部分冲击力，起到保护内胆3作用，缓冲外壳1外侧的加强筋12，提高了缓冲外壳1的抗震能力，可以有效的阻止化学反应造成的爆炸所产生的碎片或试验材料向外溅射，对操作人员造成伤害，提高了对操作人员的安全保障，使用方便，结构简单，安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆化工反应安全防护装置，包括：缓冲外壳(1)、减震圈(2)、内胆(3)、环形防爆纹(4)、内胆底座(5)、操作窗口(6)、摄像头安装孔(7)、第一螺孔(8)、减震圈凸起(9)、第二螺孔(10)、缓冲外壳底座(11)、加强筋(12)、螺栓(13)、十字防爆纹(14)、摄像头(15)，工作台(16)，第三螺孔(17)；其特征在于，缓冲外壳(1)呈圆柱状中空结构，外壁设有加强筋(12)，缓冲外壳(1)的下端向外延伸形成一个环形的缓冲外壳底座(11)，缓冲外壳底座(11)对称设置四个第二螺孔(10)，减震圈(2)外壁设有减震圈凸起(9)，圆筒状的内胆(3)顶部密封，底端敞口并设有内胆底座(5)，内胆底座(5)对称设置四个第一螺孔(8)，内胆上端外沿设有环形防爆纹(4)，内胆上端面设有十字防...

【专利技术属性】
技术研发人员：周一诺，秦欢，
申请(专利权)人：青岛毅霖新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：