本实用新型专利技术涉及钢结构抗变形检测的技术领域，特别是涉及一种钢结构构件抗变形检测装置，其提高检测精度，提高钢结构在不同温度下抗变形检测的便利性；包括底座、两组导轨、两组滑块和两组壳体，两组导轨安装在底座顶端，两组滑块分别滑动安装在两组导轨上，两组壳体底端分别与两组滑块顶端连接；还包括按压装置、固定装置、温控装置、两组支撑轴、两组支撑臂和两组支撑件，底座顶端设置有按压装置，按压装置用于对钢结构按压检测，两组支撑轴分别安装在两组壳体内部，两组支撑臂下部分别旋转套装在两组支撑轴上，两组支撑件分别安装在两组支撑臂顶端，两组支撑件上设置有固定装置，固定装置用于对钢结构两端固定。装置用于对钢结构两端固定。装置用于对钢结构两端固定。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构构件抗变形检测装置
[0001]本技术涉及钢结构抗变形检测的
，特别是涉及一种钢结构构件抗变形检测装置。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，在对钢结构构件进行质量检测时，通常使用检测装置对其进行抗变形检测，目前在授权公告号为 CN215374831U的技术专利中，该装置包括抗变形检测装置支撑底座，所述抗变形检测装置支撑底座顶部外壁的四周固定安装有四组支撑柱，所述两组支撑柱之间固定安装有横向受力检测机构，所述抗变形检测装置支撑底座顶部外壁的中部开设有竖向受力检测活动槽，所述竖向受力检测活动槽内壁固定安装有竖向受力检测机构，所述右前支撑柱正面外壁固定安装有控制器。
[0003]但该装置使用中发现，由于钢结构构件变形后两端会向上翘起并向中间移动，因此检测钢压紧固定块容易对钢结构的检测造成影响，降低检测准确性，并且该装置不便于对钢结构在不同温度下抗变形检测。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高检测精度，提高钢结构在不同温度下抗变形检测的便利性的钢结构构件抗变形检测装置。
[0005]本技术的一种钢结构构件抗变形检测装置，包括底座、两组导轨、两组滑块和两组壳体，两组导轨安装在底座顶端，两组滑块分别滑动安装在两组导轨上，两组壳体底端分别与两组滑块顶端连接；还包括按压装置、固定装置、温控装置、两组支撑轴、两组支撑臂和两组支撑件，底座顶端设置有按压装置，按压装置用于对钢结构按压检测，两组支撑轴分别安装在两组壳体内部，两组支撑臂下部分别旋转套装在两组支撑轴上，两组支撑件分别安装在两组支撑臂顶端，两组支撑件上设置有固定装置，固定装置用于对钢结构两端固定，温控装置安装在底座顶端，温控装置用于对钢结构加热；将钢结构两端分别放置两组支撑件上，之后通过固定装置固定，提高钢结构检测时的定位效果，之后按压装置对钢结构中部向下按压，钢结构发生弯曲后两端向上翘起，此时钢结构两端带动两组支撑件旋转，两组支撑件带动两组支撑臂在两组支撑轴上旋转，同时钢结构两端向中部靠近，钢结构带动两组支撑件相互靠近移动，从而使两组滑块分别在两组导轨上滑动，降低两组支撑件对钢结构检测时的影响，提高检测精度，通过温控装置对钢结构加热，从而便于装置对钢结构在不同温度下抗变形检测。
[0006]优选的，所述固定装置包括多组导向块、两组夹板、两组螺柱、两组手轮、多组第一导向柱和两组固定板，多组导向块分别设置在两组支撑件内侧壁上，两组夹板上下滑动安装在多组导向块上，两组螺柱分别配合螺装在两组支撑件顶部，两组螺柱底端分别与两组夹板顶端旋转连接，两组手轮分别安装在两组螺柱顶端，多组第一导向柱分别上下滑动安
装在两组支撑件顶部，多组第一导向柱底端分别与两组夹板顶端连接，两组固定板分别安装在两组支撑件的前后两侧；将钢结构两端分别放置两组支撑件内部，之后抓取两组手轮带动两组螺柱旋转，两组螺柱旋转后带动两组夹板向下移动，从而使两组夹板将钢结构两端按压固定，提高钢结构检测时的定位效果，通过设置多组第一导向柱和多组导向块，提高夹板的使用牢固性，通过设置两组固定板，提高两组支撑件的结构强度，同时提高两组支撑件前后两侧的限位效果，减少钢结构前后滑动脱落的情况。
[0007]优选的，还包括两组第一气缸、两组支撑座、两组辊轴和两组第二导向柱，两组第一气缸分别安装在两组壳体外侧壁上，两组支撑座分别安装在两组第一气缸移动端上，两组辊轴分别旋转安装在两组支撑座内侧壁上，多组第二导向柱分别滑动安装在两组壳体上，多组第二导向柱端部分别与两组支撑座外侧壁连接；两组支撑件旋转后带动两组支撑臂旋转，通过两组第一气缸伸长后推动两组支撑座移动，两组支撑座带动两组辊轴移动，使两组辊轴分别与两组支撑臂底部接触，通过两组辊轴对两组支撑臂底部推动，从而使两组支撑臂旋转后带动两组支撑件移动复位，提高装置的使用便利性。
[0008]优选的，所述按压装置包括架体、第二气缸和按压头，架体安装在底座顶端，第二气缸安装在架体顶端，按压头安装在第二气缸的移动端上；控制第二气缸带动按压头向下移动，使按压头对钢结构中部按压，提高装置对钢结构构件抗变形强度检测的便利性。
[0009]优选的，所述温控装置包括机箱和多组电热丝，机箱安装在底座顶端，并且机箱顶端设置有多组透气孔，多组电热丝均安装在机箱内侧壁上；打开多组电热丝发热后将钢结构加热，提高钢结构在不同温度下抗变形检测的便利性。
[0010]优选的，还包括罩体，罩体罩装在底座顶端，并且罩体上设置有封闭门，罩体顶端设置有排气口；通过设置罩体，提高底座顶端的保温效果，提高钢结构在不同温度下检测的便利性。
[0011]优选的，还包括多组套件，多组套件分别安装在两组支撑件顶端，并且多组套件分别套装在多组第一导向柱外部，多组套件外侧壁上分别设置有顶丝；通过将顶丝旋转移动，使顶丝将多组第一导向柱的滑动固定，提高两组夹板对钢结构固定的稳定性。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：将钢结构两端分别放置两组支撑件上，之后通过固定装置固定，提高钢结构检测时的定位效果，之后按压装置对钢结构中部向下按压，钢结构发生弯曲后两端向上翘起，此时钢结构两端带动两组支撑件旋转，两组支撑件带动两组支撑臂在两组支撑轴上旋转，同时钢结构两端向中部靠近，钢结构带动两组支撑件相互靠近移动，从而使两组滑块分别在两组导轨上滑动，降低两组支撑件对钢结构检测时的影响，提高检测精度，通过温控装置对钢结构加热，从而便于装置对钢结构在不同温度下抗变形检测。
附图说明
[0013]图1是本技术的轴测结构示意图；
[0014]图2是支撑件与支撑臂等连接的轴测局部结构示意图；
[0015]图3是第二气缸与按压头等连接的侧视局部结构示意图；
[0016]图4是底座与罩体等连接的轴测结构示意图；
[0017]附图中标记：1、底座；2、导轨；3、滑块；4、壳体；5、支撑轴；6、支撑臂；7、支撑件；8、
导向块；9、夹板；10、螺柱；11、手轮；12、第一导向柱；13、第一气缸；14、支撑座；15、辊轴；16、第二导向柱；17、架体；18、第二气缸；19、按压头；20、机箱；21、电热丝；22、罩体；23、套件；24、固定板。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
实施例1
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种钢结构构件抗变形检测装置，包括底座1、两组导轨2、两组滑块3和两组壳体4，两组导轨2安装在底座1顶端，两组滑块3分别滑动安装在两组导轨2上，两组壳体4底端分别与两组滑块3顶端连接；还包括按压装置、固定装置、温控装置、两组支撑轴5、两组支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构构件抗变形检测装置，包括底座（1）、两组导轨（2）、两组滑块（3）和两组壳体（4），两组导轨（2）安装在底座（1）顶端，两组滑块（3）分别滑动安装在两组导轨（2）上，两组壳体（4）底端分别与两组滑块（3）顶端连接；其特征在于，还包括按压装置、固定装置、温控装置、两组支撑轴（5）、两组支撑臂（6）和两组支撑件（7），底座（1）顶端设置有按压装置，按压装置用于对钢结构按压检测，两组支撑轴（5）分别安装在两组壳体（4）内部，两组支撑臂（6）下部分别旋转套装在两组支撑轴（5）上，两组支撑件（7）分别安装在两组支撑臂（6）顶端，两组支撑件（7）上设置有固定装置，固定装置用于对钢结构两端固定，温控装置安装在底座（1）顶端，温控装置用于对钢结构加热。2.如权利要求1所述的一种钢结构构件抗变形检测装置，其特征在于，所述固定装置包括多组导向块（8）、两组夹板（9）、两组螺柱（10）、两组手轮（11）、多组第一导向柱（12）和两组固定板（24），多组导向块（8）分别设置在两组支撑件（7）内侧壁上，两组夹板（9）上下滑动安装在多组导向块（8）上，两组螺柱（10）分别配合螺装在两组支撑件（7）顶部，两组螺柱（10）底端分别与两组夹板（9）顶端旋转连接，两组手轮（11）分别安装在两组螺柱（10）顶端，多组第一导向柱（12）分别上下滑动安装在两组支撑件（7）顶部，多组第一导向柱（12）底端分别与两组夹板（9）顶端连接，两组固定板（24）分别安装在两组支撑件（7）的前后两侧。3.如权利要求1所述的一种钢结构构件...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁伟，韩珊珊，刘家荣，赵丽娜，邱振涛，
申请(专利权)人：山东精一工程咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：
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