一种可调节的输送机托辊制造技术

技术编号:39378179 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-18 11:09
本实用新型专利技术涉及输送用技术领域,提出了一种可调节的输送机托辊,包括第一托辊组件和第二托辊组件,第二托辊组件螺纹连接在第一托辊组件一端,且第一托辊组件包括第一托辊本体和螺杆,螺杆固定连接在第一托辊本体一端表面中部,且第二托辊组件包括第二托辊本体和螺孔,螺孔设置在第二托辊本体一端表面中部,且第一托辊组件和第二托辊组件外端卡接连接有轴承组件,本实用新型专利技术通过设置第一托辊组件、第二托辊组件和轴承组件,解决了现有的一种输送机托辊,其结构通常是固定一体式的进行连接,无法进行调节,从而导致无法根据不同宽度的输送机框架,来对托辊进行适应性的长度尺寸调节,使用起来存在一定局限性;或者托辊无法进行拆卸的问题。卸的问题。卸的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的输送机托辊


[0001]本技术涉及输送用
,具体的,涉及一种可调节的输送机托辊。

技术介绍

[0002]托辊是带式输送机的重要部件,能支撑输送带和物料重量。它占了一台带式输送机总成本的35%,产生了70%以上的阻力,因此托辊的质量尤为重要。托辊能减少皮带运行阻力,并使皮带的垂直度不超过一定限度以保证皮带平稳地运行,经检索,中国授权专利公开号CN210824141U,授权专利公开日2020

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23,公开授权了一种带有可调节式托辊的输送机,涉及领域,包括一种带有可调节式托辊的输送机,包括支架脚、支架、放置槽、驱动机构、从动机构、传送带和托辊,所述支架的顶面竖直设置有若干挡柱,且所述挡柱设置于相邻所述托辊之间,所述支架的顶面对称设置有升降机构,所述升降机构的顶面设置有协同杆,所述协同杆位于所述挡柱的外侧,且所述协同杆分别与所述托辊的转动轴转动连接;所述放置槽的内部固定设置有与传送方向垂直的内横梁,所述托辊的两端分别设置有一个微调机构,所述微调机构与所述托辊转动连接,两个所述微调机构分别固定于所述内横梁上。本技术具有便于通过调节托辊来帮助胶带纠偏的优点。
[0003]目前,现有的一种输送机托辊,在进行使用时,其结构通常是固定一体式的进行连接,无法进行调节,从而导致无法根据不同宽度的输送机框架,来对托辊进行适应性的长度尺寸调节,使用起来存在一定局限性;或者现有的一种可调节的输送机托辊,在进行使用时,通常需要配合着外界轴承,才能固定在输送机框架上,从而将托辊进行结构上的固定,其中外界轴承的内圈需要和托辊的固定轴结构进行焊接,焊接后就在难拆卸,从而导致托辊无法进行拆卸,使用起来存在一定局限性。
[0004]鉴于此,本技术提出一种可调节的输送机托辊。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种可调节的输送机托辊,通过设置第一托辊组件、第二托辊组件和轴承组件,解决了现有的一种输送机托辊,在进行使用时,其结构通常是固定一体式的进行连接,无法进行调节,从而导致无法根据不同宽度的输送机框架,来对托辊进行适应性的长度尺寸调节,使用起来存在一定局限性;或者现有的一种可调节的输送机托辊,在进行使用时,通常需要配合着外界轴承,才能固定在输送机框架上,从而将托辊进行结构上的固定,其中外界轴承的内圈需要和托辊的固定轴结构进行焊接,焊接后就在难拆卸,从而导致托辊无法进行拆卸,使用起来存在一定局限性的问题。
[0006]本技术的技术方案如下:一种可调节的输送机托辊,包括第一托辊组件和第二托辊组件,所述第二托辊组件螺纹连接在第一托辊组件一端,且第一托辊组件包括第一托辊本体和螺杆,所述螺杆固定连接在第一托辊本体一端表面中部,且第二托辊组件包括第二托辊本体和螺孔,所述螺孔设置在第二托辊本体一端表面中部,且第一托辊组件和第二托辊组件外端卡接连接有轴承组件。
[0007]优选的,所述轴承组件包括轴承本体和固定片,且固定片固定连接在轴承本体一侧表面;由设置的轴承本体,便于第一托辊组件和第二托辊组件的转动。
[0008]优选的,所述轴承本体内圈周表面均匀设置有条形卡槽,且条形卡槽总数量为四个;由设置的条形卡槽,便于条形卡块的插入,从而将轴承组件卡接连接在固定轴上,便于轴承组件和第一托辊组件、第二托辊组件之间进行结构上的连接。
[0009]优选的,所述固定片一侧表面中部均匀设置有固定孔,且固定孔总数量为四个,所述固定孔内插接连接有螺栓;由设置的固定孔,便于外界螺栓的插入,从而将轴承组件紧固连接在输送机框架上。
[0010]优选的,所述第一托辊本体周表面均匀固定连接有第一固定条,且第一固定条总数量为十个;由设置的第一固定条,用于和传送带内侧表面的卡条之间进行卡接连接,提高第一托辊本体和传送带之间的摩擦。
[0011]优选的,所述第二托辊本体周表面均匀固定连接有第二固定条,且第二固定条总数量为十个;由设置的第二固定条,用于和传送带内侧表面的卡条之间进行卡接连接,提高第二托辊本体和传送带之间的摩擦力
[0012]优选的,所述第一托辊本体和第二托辊本体一端表面中部固定连接有固定轴,且固定轴外端表面中部设置有六角槽,所述六角槽总数量为两个;由设置的六角槽,便于外界螺栓的插入。
[0013]优选的,所述固定轴周表面外端位置处均匀固定连接有条形卡块,且固定轴周表面中部固定连接有挡片,所述挡片总数量为两个;由设置的条形卡块,便于将轴承本体进行卡接。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为:
[0015]1、本技术通过设置第一托辊和第二托辊,具有便于对托辊的长度进行调节的优点,解决了现有的一种输送机托辊,在进行使用时,其结构通常是固定一体式的进行连接,无法进行调节,从而导致无法根据不同宽度的输送机框架,来对托辊进行适应性的长度尺寸调节,使用起来存在一定局限性的问题;
[0016]2、本技术通过设置轴承组件,具有自带轴承结构且便于拆装的优点,解决了现有的一种可调节的输送机托辊,在进行使用时,通常需要配合着外界轴承,才能固定在输送机框架上,从而将托辊进行结构上的固定,其中外界轴承的内圈需要和托辊的固定轴结构进行焊接,焊接后就在难拆卸,从而导致托辊无法进行拆卸,使用起来存在一定局限性的问题。
附图说明
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]图1为本技术提出的一种可调节的输送机托辊的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种可调节的输送机托辊的第一托辊组件结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种可调节的输送机托辊的第二托辊组件结构示意图;
[0021]图4为本技术提出的一种可调节的输送机托辊的轴承组件结构示意图。
[0022]图中:100、第一托辊组件;110、第一托辊本体;120、第一固定条;130、螺杆;200、第二托辊组件;210、第二托辊本体;211、螺孔;220、第二固定条;230、固定轴;231、六角槽;
240、条形卡块;250、挡片;300、轴承组件;310、轴承本体;311、条形卡槽;320、固定片;321、固定孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,本技术的实施例提出了一种可调节的输送机托辊,包括第一托辊组件100和第二托辊组件200,第二托辊组件200螺纹连接在第一托辊组件100一端,且第一托辊组件100包括第一托辊本体110和螺杆130,螺杆130固定连接在第一托辊本体110一端表面中部,且第二托辊组件200包括第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的输送机托辊,其特征在于,包括第一托辊组件(100)和第二托辊组件(200),所述第二托辊组件(200)螺纹连接在第一托辊组件(100)一端,且第一托辊组件(100)包括第一托辊本体(110)和螺杆(130),所述螺杆(130)固定连接在第一托辊本体(110)一端表面中部,且第二托辊组件(200)包括第二托辊本体(210)和螺孔(211),所述螺孔(211)设置在第二托辊本体(210)一端表面中部,且第一托辊组件(100)和第二托辊组件(200)外端卡接连接有轴承组件(300)。2.根据权利要求1所述的一种可调节的输送机托辊,其特征在于,所述轴承组件(300)包括轴承本体(310)和固定片(320),且固定片(320)固定连接在轴承本体(310)一侧表面。3.根据权利要求2所述的一种可调节的输送机托辊,其特征在于,所述轴承本体(310)内圈周表面均匀设置有条形卡槽(311),且条形卡槽(311)总数量为四个。4.根据权利要求2所述的一种可调节的输送机托辊,其特征在于,所述固定片(32...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵立峰李明果李明太李万超何磊刘善兴
申请(专利权)人:河北鑫山输送机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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