一种蜂胶胶条挤压切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蜂胶胶条挤压切割设备，包括安装支架，安装支架上设有横移模组，横移模组的动作端设有挤压辊组，挤压辊组下方设置有切割辊组；挤压辊组包括相对设置挤压辊单元，驱动挤压辊单元的第一驱动单元，挤压辊单元上有相对设置的环槽，环槽之间形成挤出口；切割辊组包括相对设置切割辊单元，驱动切割辊单元的第二驱动单元，切割辊单元上轴向分布相对设置的切割凸部，相邻切割凸部构成切割通道，挤出口与切割通道相对设置；横移模组包括沿切割辊组进行的活动部，驱动活动部动作的第三驱动单元，挤压辊组设置在活动部上，活动部带动挤压辊组活动，使挤出口沿切割通道进行。行。行。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂胶胶条挤压切割设备


[0001]本技术涉及蜂胶加工设备
，具体涉及一种蜂胶胶条挤压切割设备。

技术介绍

[0002]蜂胶是由蜜蜂工蜂从植物的顶芽和渗出液中采集的树脂类物质，并混合蜂蜡和蜜蜂上颚腺分泌物后加工形成的具有芳香气味的胶黏性固形物，蜂胶具有良好的抗炎效果，这也是蜂胶最受人关注的生物学活性之一。
[0003]在现有的蜂胶加工技术中，需要将挤出成型蜂胶条，挤压成需要求大小的圆柱体，再对圆柱体进行等长度的切割，最后包裹蜡纸，完成整个生产，但在现有的加工技术中都是先将蜂胶条放入挤压的设备中，完成挤压后再将挤压成圆柱的的蜂胶条放入到切割设备中进行切割，工人需要重复放置两次蜂胶条才可以将蜂胶条切割成需要的等长度的圆柱体，造成生产效率不高，且大幅度提高了员工的劳动强度。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出的一种蜂胶胶条挤压切割设备。
[0005]本技术就解决其技术问题所采用的技术方案如下：
[0006]一种蜂胶胶条挤压切割设备，包括安装支架，所述安装支架上设有横移模组，所述横移模组的动作端设有挤压辊组，所述挤压辊组下方设置有切割辊组；
[0007]挤压辊组，包括相对设置的至少两个挤压辊单元，以及驱动挤压辊单元转动的第一驱动单元，所述挤压辊单元上形成有相对设置的环槽，所述环槽之间形成供蜂胶胶条通过的挤出口；
[0008]切割辊组，包括相对设置的至少两个切割辊单元，以及驱动切割辊单元转动的第二驱动单元，所述切割辊单元上轴向分布有多个相对设置的切割凸部，所述相邻切割凸部构成切割通道，所述挤出口与切割通道相对设置；
[0009]横移模组，包括沿切割辊组进行轴向运动的活动部，以及驱动活动部动作的第三驱动单元，所述挤压辊组设置在活动部上，所述活动部带动挤压辊组活动，以使所述挤压辊组的挤出口沿切割通道进行。
[0010]优选的，所述挤压辊单元上形成有多个尺寸的环槽，多个尺寸的环槽配合形成多个尺寸的挤出口。通过以上改进，可以根据需求将蜂胶条放入需要的挤出口内，可适配更多型号的产品，减少了模具数量，进一步降低了设备的制造成本。
[0011]优选的，所述切割辊组还包括调节板，所述切割辊单元转设在调节板上，所述安装支架两侧设有调节螺杆，所述调节板滑动设置在调节螺杆上，所述调节螺杆上设有固定螺母，所述固定螺母与调节板抵接。通过以上改进，当选择不同尺寸的挤出口时，可以调节板使挤出口正对切割辊组的切割通道，保证挤出的蜂胶条能落入到切割通道内，保证了切割效果。
[0012]优选的，所述挤压辊组上盖设有加料板，所述加料板上形成有加料口，所述加料口与挤出口相对设置。通过以上改进，加料板避免人的手置入在挤压辊组内导致人手部受伤，可以直接通过加料口放入蜂胶条，进一步提高了生产效率。
[0013]优选的，所述挤出口呈圆弧形。通过以上改进，挤出口呈圆弧形，使风条经过挤压后可以变成圆柱形。
[0014]优选的，所述切割凸部等距离分布在切割辊单元上。通过以上改进，使切割后的圆柱体蜂胶呈相同大小，提高了产品的品质。
[0015]优选的，所述切割辊组至少有一个切割辊单元上形成有切割齿。通过以上改进，切割齿可以使硅胶的切割端面更加平滑，从而提高产品的品质。
[0016]所述安装支架背部设有嵌槽，所述嵌槽内设有加温组件，所述加温组件的出风口正对切割辊组设置。通过以上改进，加温组件的出风口正对切割辊组设置，对切割辊组进行不定时的加热，使切割辊组保持在一定稳定，避免蜂胶温度过低硬化或温度过高软化。
[0017]优选的，所述切割辊组底部设有下料斜坡。通过以上改进，切割完成的蜂胶沿着下料斜坡滚动，实现自动下料。
[0018]优选的，所述下料斜坡的下料端设有接料盘。通过以上改进，切割完成的蜂胶沿着下料斜坡自动进入到接料盘内，实现自动收料，更加便于员工操作。
[0019]与现有技术相比，本技术具有以下优点和有益效果：
[0020]通过往挤压辊组内放入蜂胶条，挤压辊组将蜂胶条挤压成需求的圆柱形蜂胶条，随着圆柱形蜂胶条下落，横移模组带动挤压辊组沿切割辊组移动，使整条圆柱形蜂胶条落到切割辊组上，随着切割辊组转动将整条圆柱形蜂胶条切割成等距离的多个圆柱形蜂胶块，实现了挤压和切割同步完成，无需进行二次转移和加料，提高了生产效率，且降低了员工的劳动强度。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体的结构示意图；
[0022]图2为本技术的整体结构的另一角度的示意图；
[0023]图3为本技术的挤压辊组的结构示意图；
[0024]图4为本技术的切割辊组的结构示意图；
[0025]图5为本技术的切割辊单元配合的结构示意图；
[0026]图6为本技术的挤压辊单元配合的结构示意图；
[0027]图中：1、安装支架；2、横移模组；3、挤压辊组；4、切割辊组；101、挤压辊单元；102、第一驱动单元；103、环槽；104、挤出口；105、活动部；106、第三驱动单元；201、切割辊单元；202、第二驱动单元；203、切割凸部；204、切割通道；205、切割齿；301、调节板；302、调节螺杆；303、固定螺母；304、加料板；305、加料口；306、嵌槽；307、加温组件；308、下料斜坡；309、接料盘；
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]应当理解尽管在本文中出现了术语上、中、下、顶端、一端等以描述各种元件，但这些元件不被这些术语限制。这些术语仅用于将元件彼此区分开以便于理解，而不是用于定义任何方向或顺序上的限制。
[0030]如图1
‑
6所示，一种蜂胶胶条挤压切割设备，包括安装支架1，安装支架1上设有横移模组2，横移模组2的动作端设有挤压辊组3，挤压辊组3下方设置有切割辊组4，挤压辊组3的落料位置与切割辊组4的进料位置交叉设置。
[0031]进一步的，挤压辊组3包括包括相对设置的至少两个挤压辊单元101，以及驱动挤压辊单元101转动的第一驱动单元102，挤压辊单元101上形成有相对设置的环槽103，环槽103之间形成供蜂胶胶条通过的挤出口104；
[0032]切割辊组4包括相对设置的至少两个切割辊单元201，以及驱动切割辊单元201转动的第二驱动单元202，切割辊单元201上轴向分布有多个相对设置的切割凸部203，相邻切割凸部203构成切割通道204，挤出口104与切割通道204相对设置。
[0033]横移模组2包括沿切割辊组4进行轴向运动的活动部105，以及驱动活动动作的第三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜂胶胶条挤压切割设备，包括安装支架(1)，其特征在于，所述安装支架(1)上设有横移模组(2)，所述横移模组(2)的动作端设有挤压辊组(3)，所述挤压辊组(3)下方设置有切割辊组(4)；挤压辊组(3)，包括相对设置的至少两个挤压辊单元(101)，以及驱动挤压辊单元(101)转动的第一驱动单元(102)，所述挤压辊单元(101)上形成有相对设置的环槽(103)，所述环槽(103)之间形成供蜂胶胶条通过的挤出口(104)；切割辊组(4)，包括相对设置的至少两个切割辊单元(201)，以及驱动切割辊单元(201)转动的第二驱动单元(202)，所述切割辊单元(201)上轴向分布有多个相对设置的切割凸部(203)，所述相邻切割凸部(203)构成切割通道(204)，所述挤出口(104)与切割通道(204)相对设置；横移模组(2)，包括沿切割辊组(4)进行轴向运动的活动部(105)，以及驱动活动部(105)动作的第三驱动单元(106)，所述挤压辊组(3)设置在活动部(105)上，所述活动部(105)带动挤压辊组(3)活动，以使所述挤压辊组(3)的挤出口(104)沿切割通道(204)进行。2.根据权利要求1所述的一种蜂胶胶条挤压切割设备，其特征在于，所述挤压辊单元(101)上形成有多个尺寸的环槽(103)，多个尺寸的环槽(103)配合形成多个尺寸的挤出口(104)。3.根据权利要求1所述的一种蜂胶胶条挤压切割设备，其特征在于，所述切割辊组(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：童建华，李正亮，
申请(专利权)人：浙江敬紫堂生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：