一种蜂胶杂质去除设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蜂胶杂质去除设备，包括固定架，所述固定架上设有用于将蜂胶溶入乙醇内的萃取罐，以及与萃取罐连接并用于过滤杂质的过滤罐；萃取罐，包括第一罐体，以及用于碎料和混料的旋转组件，所述第一罐体内形成有用于碎料的碎料腔，以及用于混合蜂胶和乙醇的混料腔，所述旋转组件置入在碎料腔和混料腔内，所述碎料腔顶部形成有供蜂胶和乙醇置入加料口，所述碎料腔底部形成有多个与混料腔连通的过料口；过滤罐，包括第二罐体，以及置入第二罐体内用于过滤杂质的过滤组件，所述第二罐体顶部设有与萃取罐连通的进液口，所述第二罐体底部设有排出蜂胶液的出液口，所述过滤组件设于进液口和出液口之间。于进液口和出液口之间。于进液口和出液口之间。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂胶杂质去除设备


[0001]本技术涉及蜂胶加工设备
，具体涉及一种蜂胶杂质去除设备。

技术介绍

[0002]蜂胶是蜜蜂采集树脂加工成的粘性物质，我国历史文献中对蜂胶的记载并不多，原因是中华蜜蜂不采集树胶和生产蜂胶，但意蜂引入之后蜂胶因具有广泛的医疗价值和保健作用而备受青睐。在现有技术中通常采用酒精来萃取蜂胶，从而去除蜂胶中的杂质，这种方法萃取出来后的有效成分最高可达70％，目前在已知的萃取方法当中效率最高的一种方式，所以目前上大部分的蜂胶制品采用的萃取方式都是利用酒精萃取的。
[0003]但现有的蜂胶杂质去除设备中，需要先将大块的蜂胶粉碎成小块才能进行去除杂质，无法直接加入大块的蜂胶，造成员工需要进行多次的转运，造成生产效率不高，且提高了员工的劳动强度，并且用酒精来萃取蜂胶后，仅通过单层的过滤网将蜂胶液中的杂质过滤，无法保证杂质去除的纯净度。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出的一种蜂胶杂质去除设备。
[0005]本技术就解决其技术问题所采用的技术方案如下：
[0006]一种蜂胶杂质去除设备，包括固定架，所述固定架上设有用于将蜂胶溶入乙醇内的萃取罐，以及与萃取罐连接并用于过滤杂质的过滤罐；
[0007]萃取罐，包括第一罐体，以及用于碎料和混料的旋转组件，所述第一罐体内形成有用于碎料的碎料腔，以及用于混合蜂胶和乙醇的混料腔，所述旋转组件置入在碎料腔和混料腔内，所述碎料腔顶部形成有供蜂胶和乙醇置入加料口，所述碎料腔底部形成有多个与混料腔连通的过料口；
[0008]过滤罐，包括第二罐体，以及置入第二罐体内用于过滤杂质的过滤组件，所述第二罐体顶部设有与萃取罐连通的进液口，所述第二罐体底部设有排出蜂胶液的出液口，所述过滤组件设于进液口和出液口之间。
[0009]优选的，所述萃取罐外周设置有控温层，所述控温层插设有若干个发热棒。通过以上改进，控温层的发热棒不定时的发热，保证第一罐体内始终处于合适的温度，进一步提高了蜂胶萃取的品质。
[0010]优选的，所述萃取罐和过滤罐之间连接有控料组件，所述控料组件包括连通萃取罐和过滤罐的连接管，活动设置在连接罐内的活动块，以及驱动活动块往两侧移动的第二驱动单元，所述第二驱动单元驱动活动块移动，使所述萃取罐和过滤罐连通或隔绝。通过以上改进，第二驱动单元驱动活动块移动，实现对萃取罐和过滤罐连通或隔绝的控制，当混料腔内达到指定时间的混料后，第二驱动单元才会将活动块退回，使完全混好的蜂胶液流入到过滤罐内。
[0011]优选的，所述旋转组件包括碎料刀头、混料刀头，以及驱动碎料刀头、混料刀头转
动的第一驱动单元，所述碎料刀头转设在碎料腔内，所述混料刀头转设在混料腔内。通过以上改进，将大块的蜂胶直接装入到碎料腔内，碎料刀头转动将大块的蜂胶切割成小块，并在碎料刀头的作用下从过料口进入到碎料腔内，随后混料刀头转动，使小块的蜂胶完全溶解在乙醇内。
[0012]优选的，所述过滤组件包括从上至下依次承接的第一过滤部、沉淀部，以及第二过滤部。通过以上改进，蜂胶液依次流过第一过滤部、沉淀部、第二过滤部，经过三次的过滤使得蜂胶中的杂质大幅度降低。
[0013]优选的，所述第一过滤部包括过滤支架，以及嵌入设在过滤支架上的第一过滤板，所述第一过滤板上形成有若干个第一过滤孔，所述过滤支架底部形成有供蜂胶液流过的排液孔。通过以上改进，蜂胶液穿过第一过滤板上第一过滤孔进行初步的过滤，完成过滤后，从过滤支架底部的排液孔流入到沉淀部内进行二次过滤。
[0014]优选的，所述沉淀部包括承接排液孔的沉淀腔、围合在沉淀腔外的第一挡边，以及设置在第一挡边底部周侧的第二挡边，所述第二挡边上形成有供蜂胶液流过出液孔。通过以上改进，蜂胶液从过滤支架底部的排液孔流入到沉淀腔内，杂质在重力的作用下沉淀在沉淀腔的底部，随着蜂胶液持续上涨越过第一挡边，从第二挡边的出液孔流出，进入到第二过滤部内进行过滤。
[0015]优选的，所述第二过滤部包括嵌入在第二罐体底部的第二过滤板，所述第二过滤板上形成有若干个第二过滤孔。通过以上改进，蜂胶液从沉淀部流出，沿着第二过滤板的第二过滤孔流过经过第三次过滤，最后从出液口排出。
[0016]优选的，所述第二罐体上插设有除杂管，所述除杂管部分置入在第二罐体内，且正对沉淀部设置。通过以上改进，可以从除杂管插入吸管，利用吸管将沉淀部底部的杂质吸出。
[0017]优选的，所述第一过滤部包括第一过滤板，所述第一过滤板上形成有第一过滤孔，所述第二过滤部包括第二过滤板，所述第二过滤板上形成有第二过滤孔，所述第二过滤孔外径小于第一过滤孔的外径。通过以上改进，第二过滤孔外径小于第一过滤孔的外径，第一过滤孔过滤了相对较大的杂质，第二过滤孔进一步过滤了小一点的杂质。
[0018]与现有技术相比，本技术具有以下优点和有益效果：
[0019]1、通过在第一罐体内设置用于碎料的碎料腔，以及用于混合蜂胶和乙醇的混料腔，并在第一罐体内设置旋转组件，旋转组件包括碎料刀头、混料刀头，以及驱动碎料刀头、混料刀头转动的驱动单元，将碎料刀头转设在碎料腔内，混料刀头转设在混料腔内，可将大块的蜂胶直接装入到碎料腔内，碎料刀头转动将大块的蜂胶切割成小块，并在碎料刀头的作用下从过料口进入到碎料腔内，随后混料刀头转动，使小块的蜂胶完全溶解在乙醇内，无需先将蜂胶进行碎粉成小块，节省了大量的搬运周转时间，且降低了员工的劳动强度；
[0020]2、通过在过滤组件包括从上至下依次设置的第一过滤部、沉淀部，以及第二过滤部，蜂胶液依次流过第一过滤部、沉淀部、第二过滤部，经过三次的过滤使得蜂胶中的杂质大幅度减少；
附图说明
[0021]图1为本技术的整体的结构示意图；
[0022]图2为本技术的整体的剖视图；
[0023]图3为本技术的萃取罐的结构示意图；
[0024]图4为本技术的萃取罐的爆炸图；
[0025]图5为本技术的过滤罐的结构示意图；
[0026]图6为本技术的过滤罐的爆炸图；
[0027]图中：1、固定架；2、萃取罐；3、过滤罐；101、第一罐体；102、旋转组件；103、碎料腔；104、混料腔；105、加料口；106、过料口；201、第二罐体；202、过滤组件；203、进液口；204、出液口；205、控温层；206、发热棒；301、控料组件；302、连接管；303、活动块；304、第二驱动单元；401、碎料刀头；402、混料刀头；403、第一驱动单元；404、第一过滤部；405、沉淀部；406、第二过滤部；407、过滤支架；408、第一过滤板；409、第一过滤孔；410、排液孔；501、第一挡边；502、第二挡边；503、沉淀腔；504、出液孔；505、第二过滤板；506、第二过滤孔；507、除杂管；
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜂胶杂质去除设备，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)上设有用于将蜂胶溶入乙醇内的萃取罐(2)，以及与萃取罐(2)连接并用于过滤杂质的过滤罐(3)；萃取罐(2)，包括第一罐体(101)，以及用于碎料和混料的旋转组件(102)，所述第一罐体(101)内形成有用于碎料的碎料腔(103)，以及用于混合蜂胶和乙醇的混料腔(104)，所述旋转组件(102)置入在碎料腔(103)和混料腔(104)内，所述碎料腔(103)顶部形成有供蜂胶和乙醇置入加料口(105)，所述碎料腔(103)底部形成有多个与混料腔(104)连通的过料口(106)；过滤罐(3)，包括第二罐体(201)，以及置入第二罐体(201)内用于过滤杂质的过滤组件(202)，所述第二罐体(201)顶部设有与萃取罐(2)连通的进液口(203)，所述第二罐体(201)底部设有排出蜂胶液的出液口(204)，所述过滤组件(202)设于进液口(203)和出液口(204)之间。2.根据权利要求1所述的一种蜂胶杂质去除设备，其特征在于，所述萃取罐(2)外周设置有控温层(205)，所述控温层(205)插设有若干个发热棒(206)。3.根据权利要求1所述的一种蜂胶杂质去除设备，其特征在于，所述萃取罐(2)和过滤罐(3)之间连接有控料组件(301)，所述控料组件(301)包括连通萃取罐(2)和过滤罐(3)的连接管(302)，活动设置在连接罐内的活动块(303)，以及驱动活动块(303)往两侧移动的第二驱动单元(304)，所述第二驱动单元(304)驱动活动块(303)移动，使所述萃取罐(2)和过滤罐(3)连通或隔绝。4.根据权利要求1所述的一种蜂胶杂质去除设备，其特征在于，所述旋转组件(102)包括碎料刀头(401)、混料刀头(402)，以及驱动碎料刀头(401)、混料刀头(402)转动的第一驱动单元(403...

【专利技术属性】
技术研发人员：童建华，李正亮，
申请(专利权)人：浙江敬紫堂生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：