一种敲击传感器产品自动压板设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种敲击传感器产品自动压板设备，包括基座，所述基座的上端安装有支板，所述支板正面的上端安装有气缸，所述基座正面的下端设置有滑动组件，所述基座正面的下端通过滑动组件滑动连接有压合板；通过将传感器外壳插入卡槽的内部，使导致稳固传感器外壳的位置，并将PCB板放置在传感器外壳的上端，在光纤放大器检测到产品处于正确位置后，通过光纤放大器自带的控制功能，使光纤放大器通过控制开关起到开启电磁阀的作用，使电磁阀通过气缸带动压合板下压，且通过滑动组件稳固压合板的位置，即可通过压合板将PCB板压合在传感器外壳中卡紧，以完成产品的压合工作，操作简单无需按钮即可完成自动操作，可大幅度提高生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种敲击传感器产品自动压板设备


[0001]本技术涉及敲击传感器生产设备领域，更具体地说，涉及一种敲击传感器产品自动压板设备。

技术介绍

[0002]敲击传感器，也称震动传感器，敲击传感器可以监测物体是否被碰撞，典型的敲击传感器由有机玻璃外壳和内部的弹簧组成，能感受小振幅的振动，比普通的振动传感器更为灵敏，因此利用敲击传感器模块可以制作爆闪器、监测敲门等等。
[0003]目前，在敲击传感器产品的生产制造过程中，敲击传感器产品的PCB板需要压进产品外壳中，并与产品外壳中的卡扣卡紧，但是现有技术中通常是采用手动冲压机将PCB板压入外壳，不仅在加工过程中间费时费力，而且会对敲击传感器的生产效率造成影响。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种敲击传感器产品自动压板设备，本方案通过将传感器外壳插入卡槽的内部，使导致稳固传感器外壳的位置，并将PCB板放置在传感器外壳的上端，在光纤放大器检测到产品处于正确位置后，通过光纤放大器自带的控制功能，使光纤放大器通过控制开关起到开启电磁阀的作用，使电磁阀通过气缸带动压合板下压，且通过滑动组件稳固压合板的位置，即可通过压合板将PCB板压合在传感器外壳中卡紧，以完成产品的压合工作，操作简单无需按钮即可完成自动操作，可大幅度提高生产效率。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种敲击传感器产品自动压板设备，包括基座，所述基座的上端安装有支板，所述支板正面的上端安装有气缸，所述基座正面的下端设置有滑动组件，所述基座正面的下端通过滑动组件滑动连接有压合板，所述气缸的输出端与压合板的上端相连接，所述基座的上端前侧安装有底座，所述底座的上端卡接有传感器外壳，所述传感器外壳的上端贴合有PCB板，所述PCB板的上端与压合板的下端贴合，所述支板正面的外侧设置有第一防护组件，所述第一防护组件套接在压合板的外部，所述支板的背面安装有控制组件，所述控制组件与气缸传动连接，所述支板背面的外侧设置有第二防护组件，所述第二防护组件套接在控制组件的外部。
[0009]进一步的，所述滑动组件包括滑轨与滑块，所述滑轨安装在支板正面的外侧，所述滑块安装在压合板的背面，所述滑块滑动连接在滑轨的外壁。
[0010]进一步的，所述底座的上端开设有卡槽，所述传感器外壳插接在卡槽的内部。
[0011]进一步的，所述控制组件包括控制开关、光纤放大器与电磁阀，所述控制开关安装在支板的背面，所述光纤放大器安装在支板背面的上端右侧，所述光纤放大器的前端贯穿
支板，所述光纤放大器与控制开关相连接，所述电磁阀安装在支板的右侧，所述电磁阀分别与控制开关、气缸相连接。
[0012]进一步的，所述第一防护组件包括第一竖板与第一面板，所述第一竖板贴合在支板正面的外侧，所述第一竖板通过螺栓与支板相连接，所述第一面板贴合在第一竖板的正面，所述第一面板通过螺栓与第一竖板相连接。
[0013]进一步的，所述第二防护组件包括第二竖板、第二面板与盖板，所述第二竖板通过螺栓安装在支板背面的外侧，所述第二面板通过螺栓贴合在第二竖板的背面，所述第二竖板、第二面板的下端均与基座的上端后侧贴合，所述盖板通过螺栓贴合在第二竖板的上端。
[0014]进一步的，所述基座的下端外侧螺纹连接有垫块，所述垫块采用橡胶材料制成。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017](1)本方案通过将传感器外壳插入卡槽的内部，使导致稳固传感器外壳的位置，并将PCB板放置在传感器外壳的上端，在光纤放大器检测到产品处于正确位置后，通过光纤放大器自带的控制功能，使光纤放大器通过控制开关起到开启电磁阀的作用，使电磁阀通过气缸带动压合板下压，且通过滑动组件稳固压合板的位置，即可通过压合板将PCB板压合在传感器外壳中卡紧，以完成产品的压合工作，操作简单无需按钮即可完成自动操作，可大幅度提高生产效率。
[0018](2)在设备使用过程中，通过螺栓将第一竖板安装在支板正面的外侧，并将第一面板安装在第一竖板的正面，即可通过第一防护组件对压合板起保护作用，避免外界事物对压合板造成影响而影响压合工作，而通过螺栓将第二竖板安装在支板背面的外侧，且将第二面板安装在第二竖板的背面，将盖板连接在第二竖板的上端，即可通过第二防护组件起到保护控制组件的作用，避免外界事物对控制组件造成影响而影响控制组件的正常使用，同时使设备更加美观。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的爆炸图；
[0021]图3为本技术图2的A部放大图；
[0022]图4为本技术的后视图；
[0023]图5为本技术图4的B部放大图。
[0024]图中标号说明：
[0025]1、基座，11、支板，12、垫块，2、气缸，3、滑动组件，31、滑轨，32、滑块，4、压合板，5、底座，51、卡槽，52、传感器外壳，53、PCB板，6、第一防护组件，61、第一竖板，62、第一面板，7、控制组件，71、控制开关，72、光纤放大器，73、电磁阀，8、第二防护组件，81、第二竖板，82、第二面板，83、盖板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]实施例：
[0030]请参阅图1
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5，一种敲击传感器产品自动压板设备，包括基座1，基座1的上端安装有支板11，支板11正面的上端安装有气缸2，基座1正面的下端设置有滑动组件3，基座1正面的下端通过滑动组件3滑动连接有压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种敲击传感器产品自动压板设备，其特征在于：包括基座，所述基座的上端安装有支板，所述支板正面的上端安装有气缸，所述基座正面的下端设置有滑动组件，所述基座正面的下端通过滑动组件滑动连接有压合板，所述气缸的输出端与压合板的上端相连接，所述基座的上端前侧安装有底座，所述底座的上端卡接有传感器外壳，所述传感器外壳的上端贴合有PCB板，所述PCB板的上端与压合板的下端贴合，所述支板正面的外侧设置有第一防护组件，所述第一防护组件套接在压合板的外部，所述支板的背面安装有控制组件，所述控制组件与气缸传动连接，所述支板背面的外侧设置有第二防护组件，所述第二防护组件套接在控制组件的外部。2.根据权利要求1所述的一种敲击传感器产品自动压板设备，其特征在于：所述滑动组件包括滑轨与滑块，所述滑轨安装在支板正面的外侧，所述滑块安装在压合板的背面，所述滑块滑动连接在滑轨的外壁。3.根据权利要求1所述的一种敲击传感器产品自动压板设备，其特征在于：所述底座的上端开设有卡槽，所述传感器外壳插接在卡槽的内部。4.根据权利要求1所述的一种敲击传感器产品自动压板...

【专利技术属性】
技术研发人员：农阳福，颜天宝，
申请(专利权)人：达仁智能科技佛山有限公司，
类型：新型
国别省市：