顶升混凝土止回装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种顶升混凝土止回装置。本实用新型专利技术提供的顶升混凝土止回装置包括：支撑柱，为中空结构，所述支撑柱的侧壁开设有第一通孔；泵管，一端设置有连接板，所述连接板与所述支撑柱可拆卸连接，所述泵管设置在所述支撑柱的外壁，并与所述第一通孔连通；闸板，滑动设置在所述支撑柱与所述泵管间，所述闸板开设有第二通孔，通过调节所述闸板的位置，所述闸板具有使所述泵管、所述第二通孔、所述第一通孔依次连通的第一状态，以及阻止所述第一通孔与所述泵管连通的第二状态。本实用新型专利技术提供的顶升混凝土止回装置，操作简单，施工用时更短，且不易对支撑柱结构造成破坏，泵管与闸板均可回收利用，节约成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
顶升混凝土止回装置


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体涉及一种顶升混凝土止回装置。

技术介绍

[0002]钢结构支撑柱内灌混凝土常作为超高层建筑的支撑结构，通过高抛法将混凝土灌入支撑柱内存在布料机高度难以达到、高抛易造成混凝土分崩离析等问题，因此目前普遍使用支撑柱内混凝土顶升法来灌注混凝土。使用顶升法需在支撑柱上开洞后接泵管，混凝土通过泵管注入刚结构内部，如何防止混凝土浇筑完成后支撑柱洞口混凝土回流，是顶升法灌注混凝土的难点。
[0003]现有技术中，支撑柱上开洞后固定有连接管，连接管经由闸板与泵管连通，混凝土灌注完成后通过下放闸板将连接管封堵，待混凝土凝固后将连接管从支撑柱上拔除，后期再对支撑柱外壁加固处理。但在使用上述方法时，混凝土凝固后连接管难以拔除，且拔除后连接管内充满混凝土，无法重复使用，施工耗时长且浪费管材、混凝土。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中使用顶升法向支撑柱内灌注混凝土时，施工耗时长且浪费材料的缺陷，从而提供一种顶升混凝土止回装置。
[0005]本技术提供的顶升混凝土止回装置，包括：
[0006]支撑柱，为中空结构，所述支撑柱的侧壁开设有第一通孔；
[0007]泵管，一端设置有连接板，所述连接板与所述支撑柱可拆卸连接，所述泵管设置在所述支撑柱的外壁，并与所述第一通孔连通；
[0008]闸板，滑动设置在所述支撑柱与所述泵管间，所述闸板开设有第二通孔，通过调节所述闸板的位置，所述闸板具有使所述泵管、所述第二通孔、所述第一通孔依次连通的第一状态，以及阻止所述第一通孔与所述泵管连通的第二状态。
[0009]可选的，所述支撑柱与所述连接板通过螺栓连接。
[0010]可选的，所述螺栓的螺头设置在所述支撑柱的内部。
[0011]可选的，由若干个所述螺栓组成的连接组沿某一方向排布，两组所述连接组间隔布置，所述闸板设置在两组所述连接组间。
[0012]可选的，所述连接组的最小连线距离与所述闸板的宽度一致，所述连接组适于引导所述闸板滑动。
[0013]可选的，所述闸板的滑动方向与所述支撑柱的延伸方向一致。
[0014]可选的，所述支撑柱、所述闸板均为金属材质；
[0015]和/或所述闸板设置有凸出于板面的凸部。
[0016]可选的，所述连接板与所述闸板、所述闸板与所述支撑柱相接触的面均为平面。
[0017]可选的，所述泵管、所述第二通孔、所述第一通孔的孔径相同。
[0018]可选的，所述闸板沿其长度方向滑动，所述闸板的长度不小于2.5D，其中D为第二
通孔的孔径。
[0019]本技术具有以下优点：
[0020]1.本技术提供的顶升混凝土止回装置，支撑柱与泵管可拆卸连接，支撑柱与泵管间滑动设置有闸板，闸板上开设有第二通孔，需要向支撑柱内灌注混凝土时，闸板的第二通孔与支撑柱开设的第一通孔对齐，使泵管、第二通孔、第一通孔依次连通，混凝土经由泵管注入支撑柱内，灌注完成后，滑动闸板，使闸板阻止第一通孔与泵管连通，待混凝土凝固后，泵管拆离支撑柱，取下闸板，对比现有技术中的拔除连接管，取下闸板只需对闸板震击即可完成，操作简单，用时更短，且不易对支撑柱结构造成破坏，泵管与闸板均可回收利用，节约成本；此外，为加快施工进度，还可以先将闸板与支撑柱固定，泵管拆离支撑柱，待混凝土凝固后再拆除闸板。
[0021]2.本技术提供的顶升混凝土止回装置，支撑柱与连接板通过螺栓连接，易于拆卸且间距可调，支撑柱与连接板间滑动设置有闸板，通过螺栓可以方便地调节闸板相对支撑柱与连接板的紧固程度，使其在固定状态与可滑动状态间切换。
[0022]3.本技术提供的顶升混凝土止回装置，由螺栓组成的连接组沿某一方向排布，两组连接组间隔布置，闸板设置在两组连接组间，连接组的最小连线距离与闸板的宽度一致，连接组直接作为引导闸板滑动的导轨，不需要设置其它导向结构，结构精简可靠。
[0023]4.本技术提供的顶升混凝土止回装置，闸板的滑动方向与支撑柱的延伸方向一致，能够避免闸板占用过多的空间，此外，支撑柱为柱状结构，闸板的滑动方向与支撑柱的延伸方向一致，能够保证闸板在滑动过程中始终与支撑柱具有良好的贴合效果，防止混凝土泄露，尤其是当支撑柱为圆柱体，闸板为曲板时，闸板在沿支撑柱的延伸方向滑动时能够与支撑柱始终贴合。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术实施例顶升混凝土止回装置的结构示意图；
[0026]图2为图1的顶升混凝土止回装置的支撑柱的结构示意图；
[0027]图3为图1的顶升混凝土止回装置的连接板的结构示意图；
[0028]图4为图1的顶升混凝土止回装置的闸板的结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]10、支撑柱；11、第一通孔；12、螺栓；13、安装孔；20、泵管；21、连接板；30、闸板；31、第二通孔；32、凸部。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用
新型保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0035]实施例
[0036]目前普遍使用混凝土顶升法向支撑柱10内灌注混凝土，为防止顶升结束后混凝土回流，需在支撑柱10上开洞并固定连接管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶升混凝土止回装置，其特征在于，包括：支撑柱(10)，为中空结构，所述支撑柱(10)的侧壁开设有第一通孔(11)；泵管(20)，一端设置有连接板(21)，所述连接板(21)与所述支撑柱(10)可拆卸连接，所述泵管(20)设置在所述支撑柱(10)的外壁，并与所述第一通孔(11)连通；闸板(30)，滑动设置在所述支撑柱(10)与所述泵管(20)间，所述闸板(30)开设有第二通孔(31)，通过调节所述闸板(30)的位置，所述闸板(30)具有使所述泵管(20)、所述第二通孔(31)、所述第一通孔(11)依次连通的第一状态，以及阻止所述第一通孔(11)与所述泵管(20)连通的第二状态。2.根据权利要求1所述的顶升混凝土止回装置，其特征在于，所述支撑柱(10)与所述连接板(21)通过螺栓(12)连接。3.根据权利要求2所述的顶升混凝土止回装置，其特征在于，所述螺栓(12)的螺头设置在所述支撑柱(10)的内部。4.根据权利要求2所述的顶升混凝土止回装置，其特征在于，由若干个所述螺栓(12)组成的连接组沿某一方向排布，两组所述连接组间隔布置，所述闸板(30)设置在两组所述连接组间。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：徐春雨，连保康，张俊伟，陈玲，高瑞，常成锋，李松，赵铁山，张勇，
申请(专利权)人：中建科工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：