一种新型割炬固定架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型割炬固定架，包括第一支撑杆、第一套筒、第二支撑杆、第二套筒、割炬支撑板和夹持板，所述第一支撑杆设置在第一套筒的外表面，所述第一套筒套设在第二支撑杆上，所述第二支撑杆的一端设置在第二套筒的外表面，所述第二套筒套设在割炬支撑板的一端，所述夹持板设置在割炬支撑板另一端的上表面。本实用新型专利技术的割炬支撑板和夹持板用于割炬的前后移动，第一支撑杆、第一套筒、第二支撑杆和第二套筒以及割炬支撑板用于实现割炬沿X轴和Y轴旋转，刻度线和卡尺指示转角，操作更加准确；本实用新型专利技术固定架结构简单，操作便捷，可提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型割炬固定架


[0001]本技术属于机械制造
，具体涉及一种新型割炬固定架。

技术介绍

[0002]割炬的作用是使氧与乙炔按比例进行混合，形成预热火焰，并将高压纯氧喷射到被切割的工件上，使被切割金属在氧射流中燃烧，氧射流并把燃烧生成的熔渣（氧化物）吹走而形成割缝。割炬是气割工件的主要工具。而割炬在工作台上使用时，由于需要对割炬进行定位，传统的割炬支撑架不便于对割炬的角度进行调节，使得更换不同切割角度时，调节割炬的位置耗费大量的时间，进而降低工作的效率的问题。
[0003]因此，亟需一款割炬可以实现X轴和Y轴的角度调节，同时还便于对调节后的割炬进行转角指示。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题：针对上述技术问题，本技术提供一种新型割炬固定架，可以进行X轴和Y轴角度调节，同时还便于对调节后的割炬进行转角指示。
[0005]技术方案：一种新型割炬固定架，包括第一支撑杆、第一套筒、第二支撑杆、第二套筒、割炬支撑板和夹持板，所述第一支撑杆设置在第一套筒的外表面，所述第一套筒套设在第二支撑杆上，所述第二支撑杆的一端设置在第二套筒的外表面，所述第二套筒套设在割炬支撑板的一端，所述夹持板设置在割炬支撑板另一端的上表面。
[0006]优选的，所述第一套筒表面设有第一刻度线，所述第二支撑杆表面设有第一卡尺，所述第二套筒表面设有第二刻度线，所述割炬支撑板表面设有第二卡尺。
[0007]进一步的，所述第一刻度线和第二刻度线的数值为0
‑
180
°
>。
[0008]优选的，所述第一套筒上开设有第一螺孔，所述第一螺孔内设有第一蝶形螺栓。
[0009]优选的，所述第二套筒上开设有第二螺孔，所述第二螺孔内设有第二蝶形螺栓。
[0010]优选的，所述夹持板通过第三蝶形螺栓和螺母固定在割炬支撑板上。
[0011]优选的，所述割炬支撑板的上表面和夹持板的下表面均设有弧形夹持槽。
[0012]优选的，所述第一支撑杆和第二支撑杆垂直，所述第二支撑杆和割炬支撑板垂直。
[0013]有益效果：本技术的割炬支撑板和夹持板用于割炬的前后移动，第一支撑杆、第一套筒、第二支撑杆和第二套筒以及割炬支撑板用于实现割炬沿X轴和Y轴旋转，刻度线和卡尺指示转角，操作更加准确；本技术固定架结构简单，操作便捷，可提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术固定架与割炬连接的结构示意图；
[0015]图2为本技术固定架的结构示意图；
[0016]图3为本技术中割炬支撑板和夹持板的结构示意图；
[0017]图中：1、第一支撑杆，2、第一套筒，3、第二支撑杆，4、第二套筒，5、割炬支撑板，6、
第一蝶形螺栓，7、第二蝶形螺栓，8、第一刻度线，9、第一卡尺，10、第二刻度线，11、第二卡尺，12、夹持板，13、第三蝶形螺栓，14、螺母，15、割炬。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的技术方案作进一步详细说明。
实施例1
[0019]参照图1
‑
图3，一种新型割炬固定架，包括第一支撑杆1、第一套筒2、第二支撑杆3、第二套筒4、割炬支撑板5和夹持板12，所述第一支撑杆1设置在第一套筒2的外表面，所述第一套筒2套设在第二支撑杆3上，所述第二支撑杆3的一端设置在第二套筒4的外表面，所述第二套筒4套设在割炬支撑板5的一端，所述夹持板12设置在割炬支撑板5另一端的上表面。割炬支撑板5和夹持板12用于实现割炬15的前后移动，第一支撑杆1、第一套筒2、第二支撑杆3、第二套筒4以及割炬支撑板5用于实现割炬沿X轴和Y轴旋转。
[0020]上述第一套筒2表面设有第一刻度线8，所述第二支撑杆3表面设有第一卡尺9，且第一卡尺9在第一刻度线8上滑动指示角度；所述第二套筒4表面设有第二刻度线10，所述割炬支撑板5表面设有第二卡尺11，且第二卡尺11在第二刻度线10上滑动指示角度。所述第一刻度线8和第二刻度线10的数值为0
‑
180
°
。刻度线和卡尺用于指示割炬15转向的角度。
[0021]上述第一套筒2上开设有第一螺孔，所述第一螺孔内设有第一蝶形螺栓6，用于紧固第一套筒2与第二支撑杆3的相对位置；所述第二套筒4上开设有第二螺孔，所述第二螺孔内设有第二蝶形螺栓7，用于紧固第二套筒4与割炬支撑板5的相对位置。所述夹持板12通过第三蝶形螺栓13和螺母14固定在割炬支撑板5上。所述割炬支撑板5的上表面和夹持板12的下表面均设有弧形夹持槽，便于更加紧固的夹持割炬支撑板5。所述第一支撑杆1和第二支撑杆3垂直，所述第二支撑杆3和割炬支撑板5垂直，保证旋转角度的准确性。
[0022]使用时，将割炬15安装在割炬支撑板5和夹持板12之间的弧形夹持槽内，通过第三蝶形螺栓13和螺母14将夹持板12固定在割炬支撑板5上，使得割炬支撑板5与夹持板12配合对割炬15进行夹持定位，需要对割炬15进行转向时，将第一蝶形螺栓6和第二蝶形螺栓7旋松，调节割炬15的角度，此时第二支撑杆3在第一套筒2内转动，割炬支撑板5在第二套筒4内转动，转动至所需角度后，将第一蝶形螺栓6和第二蝶形螺栓7旋紧，根据第一卡尺9和第二卡尺11的位置，从第一刻度线8和第二刻度线10确定割炬旋转角度。
[0023]本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型割炬固定架，其特征在于：包括第一支撑杆、第一套筒、第二支撑杆、第二套筒、割炬支撑板和夹持板，所述第一支撑杆设置在第一套筒的外表面，所述第一套筒套设在第二支撑杆上，所述第二支撑杆的一端设置在第二套筒的外表面，所述第二套筒套设在割炬支撑板的一端，所述夹持板设置在割炬支撑板另一端的上表面。2.根据权利要求1所述的一种新型割炬固定架，其特征在于：所述第一套筒表面设有第一刻度线，所述第二支撑杆表面设有第一卡尺，所述第二套筒表面设有第二刻度线，所述割炬支撑板表面设有第二卡尺。3.根据权利要求2所述的一种新型割炬固定架，其特征在于：所述第一刻度线和第二刻度线的数值为0
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180

【专利技术属性】
技术研发人员：徐鹤，
申请(专利权)人：张家港宏昌钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：