一种显示模组的快速检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种显示模组的快速检测机构，其应用于显示模组，其包括输送带，所述输送带的顶面固定设有检测箱；所述检测箱的侧壁上固定设有控制箱，所述控制箱的一侧电性连接设有排料设备，所述排料设备固定在输送带的侧壁上；所述检测箱包括箱体，所述箱体的内侧顶面固定设有自动跟踪摄像设备，所述自动跟踪摄像设备电性连接控制箱。本实用新型专利技术在进行模组显示屏的检测时，通过输送带对模组显示屏进行输送，使其自动移动到检测箱的内侧进行检测，当模组显示屏移动到检测箱的内侧时，通过自动跟踪摄像设备自动转动跟踪模组显示屏进行拍摄，随着模组显示屏的移动，使得摄像头能够从多角度对模组显示屏进行检测，结构简单，提高检测效率。提高检测效率。提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种显示模组的快速检测机构


[0001]本技术涉及显示模组
，特别是涉及了一种显示模组的快速检测机构。

技术介绍

[0002]显示模组的显示屏在生产时，需要对其进行质量检测，但是模组显示屏上常存在一些细小的瑕疵，例如吸盘的吸印等等，这些细小瑕疵在检测时不容易被检测到，且目前对显示模组检测，多为人工检测，检测效率不高。
[0003]如公告号为（CN211293501U）公开了一种液晶显示模组的多角度检测机构，该方案通过设有升降板和传输座，第一液压升降杆推动升降板向下移动，由真空吸盘贴紧显示模组后真空发生器工作将其吸附起来后，随传输座传输至检测台顶部，当检测完成后合格的产品再通过传输座和升降板的工作将其运送至出料传输面板，实现对需要检测的液晶显示模组自动化的上料和下料工作。
[0004]然而，本专利技术人具体实施此装置时，发现存在以下缺陷：该方案设置较多的驱动设备，使得在对显示模组进行检测时需要较多的驱动设备配合操作，结构较为复杂，影响检测效率，且通过吸盘等对显示模组进行吸附，容易在显示模组上留下印痕，造成瑕疵，实用性不强，因此需要一种检测效率高、实用性强的显示模组快速检测机构。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种显示模组的快速检测机构，在对显示模组的显示屏进行质量检测时，通过设置的输送带对显示屏进行自动输送，当显示屏被移动进入检测箱的内侧时，通过设置的自动跟踪摄像设备自动转动对模组显示屏进行抓取拍摄，同时通过套接在模组显示屏外侧的照明设备进行照射，使得能够从不同角度对模组显示屏进行检测，结构简单、操作步骤少，提高显示模组的检测效率，且通过照明设备进行多角度的照射，能够更方便的将模组显示屏上的瑕疵体现出来，提高实用性。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0007]一种显示模组的快速检测机构，其应用于显示模组，其包括输送带，所述输送带的顶面固定设有检测箱；所述检测箱的侧壁上固定设有控制箱，所述控制箱的一侧电性连接设有排料设备，所述排料设备固定在输送带的侧壁上；所述检测箱包括箱体，所述箱体的内侧顶面固定设有自动跟踪摄像设备，所述自动跟踪摄像设备电性连接控制箱，所述自动跟踪摄像设备的一端外侧套接设有照明设备，所述自动跟踪摄像设备的下方设有模组显示屏，所述模组显示屏位于输送带上。
[0008]作为本技术提供的显示模组的快速检测机构的一种优选实施方式，所述箱体的侧壁上固定设有挡板，所述箱体的底面固定设有固定框，所述固定框固定在输送带的侧壁上。
[0009]作为本技术提供的显示模组的快速检测机构的一种优选实施方式，所述自动
跟踪摄像设备包括一号固定板，所述一号固定板固定在箱体的内侧顶面，所述一号固定板的底面固定设有驱动电机，所述驱动电机电性连接控制箱，所述驱动电机的输出端上固定设有转动座，所述转动座上固定设有摄像头，所述照明设备套接在摄像头的外侧。
[0010]作为本技术提供的显示模组的快速检测机构的一种优选实施方式，所述照明设备包括弹性卡扣，所述弹性卡扣套接在摄像头的外侧，所述弹性卡扣的两端外侧固定设有连接筒，所述连接筒的内侧活动连接设有电子照明灯，所述电子照明灯正对着模组显示屏。
[0011]作为本技术提供的显示模组的快速检测机构的一种优选实施方式，所述控制箱上电性连接设有一号控制线，所述一号控制线的末端电性连接在排料设备上，所述控制箱上电性连接设有二号控制线，所述二号控制线的末端电性连接在驱动电机上。
[0012]作为本技术提供的显示模组的快速检测机构的一种优选实施方式，所述排料设备包括二号固定板，所述二号固定板固定在输送带的侧壁上，所述二号固定板上固定设有电动液压缸，所述电动液压缸的输出端贯穿二号固定板，所述电动液压缸的输出端上固定设有推板，所述一号控制线的末端电性连接在电动液压缸上。
[0013]作为本技术提供的显示模组的快速检测机构的一种优选实施方式，所述输送带的一侧固定设有下料带，所述下料带正对着推板。
[0014]作为本技术提供的显示模组的快速检测机构的一种优选实施方式，所述电子照明灯的电源输入端与内部电子元件电性连接。
[0015]作为本技术提供的显示模组的快速检测机构的一种优选实施方式，所述挡板的高度小于箱体的侧壁高度。
[0016]作为本技术提供的显示模组的快速检测机构的一种优选实施方式，所述模组显示屏的顶面高度低于挡板的底面高度。
[0017]与现有技术相比，本技术有以下有益效果：
[0018]本技术在使用时通过设置的输送带、检测箱和控制箱，在进行模组显示屏的检测时，通过输送带对模组显示屏进行输送，使其自动移动到检测箱的内侧进行检测，当模组显示屏移动到检测箱的内侧时，通过自动跟踪摄像设备自动转动跟踪模组显示屏进行拍摄，随着模组显示屏的移动，使得摄像头能够从多角度对模组显示屏进行检测，结构简单，提高检测效率；
[0019]且通过套接在摄像头上的照明设备的照明，使得模组显示屏上瑕疵更容易体现出来，从而提高模组显示屏的检测效果；另外通过输送带上下料带与排料设备的设置，使得摄像头检测出瑕疵时，通过控制箱控制排料设备推动瑕疵模组显示屏，使其从下料带移动到处理处，全程自动操作，提高实用性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的图1中A处的放大示意图；
[0023]图3为本技术的立体剖视图；
[0024]图4为本技术的图3中B处的放大示意图。
[0025]图中标记说明如下：
[0026]输送带；11、下料带；
[0027]检测箱；21、箱体；211、挡板；212、固定框；22、自动跟踪摄像设备；221、一号固定板；222、驱动电机；223、转动座；224、摄像头；23、照明设备；231、弹性卡扣；232、连接筒；233、电子照明灯；24、模组显示屏；
[0028]控制箱；31、一号控制线；32、二号控制线；
[0029]4、排料设备；41、二号固定板；42、电动液压缸；43、推板。
具体实施方式
[0030]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0031]如
技术介绍
的，在对显示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示模组的快速检测机构，其应用于显示模组，其特征在于，其包括输送带（1），所述输送带（1）的顶面固定设有检测箱（2）；所述检测箱（2）的侧壁上固定设有控制箱（3），所述控制箱（3）的一侧电性连接设有排料设备（4），所述排料设备（4）固定在输送带（1）的侧壁上；所述检测箱（2）包括箱体（21），所述箱体（21）的内侧顶面固定设有自动跟踪摄像设备（22），所述自动跟踪摄像设备（22）电性连接控制箱（3），所述自动跟踪摄像设备（22）的一端外侧套接设有照明设备（23），所述自动跟踪摄像设备（22）的下方设有模组显示屏（24），所述模组显示屏（24）位于输送带（1）上。2.根据权利要求1所述的显示模组的快速检测机构，其特征在于，所述箱体（21）的侧壁上固定设有挡板（211），所述箱体（21）的底面固定设有固定框（212），所述固定框（212）固定在输送带（1）的侧壁上。3.根据权利要求1所述的显示模组的快速检测机构，其特征在于，所述自动跟踪摄像设备（22）包括一号固定板（221），所述一号固定板（221）固定在箱体（21）的内侧顶面，所述一号固定板（221）的底面固定设有驱动电机（222），所述驱动电机（222）电性连接控制箱（3），所述驱动电机（222）的输出端上固定设有转动座（223），所述转动座（223）上固定设有摄像头（224），所述照明设备（23）套接在摄像头（224）的外侧。4.根据权利要求1所述的显示模组的快速检测机构，其特征在于，所述照明设备（23）包括弹性卡扣（231），所述弹性卡扣（231）套接在摄像头（...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓炳培，邓思敏，
申请(专利权)人：深圳市领博科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：