用于LED模组生产的打胶保压工装制造技术

本实用新型专利技术揭示一种用于LED模组生产的打胶保压工装，包括若干个由下至上依序叠放的工装单元，每个工装单元均用于压紧其中一个LED模组，每相邻两个工装单元之间均设置有支撑结构，每个支撑结构均用于支撑位于支撑结构上方的一个工装单元以使相邻两个工装单元之间具有通风间隙，通风间隙用于供空气流通以提高LED模组中的胶水的干燥固化效率；本实用新型专利技术内部的多个工装单元能够进行竖向堆叠，从而能够减小多个工装单元的占地面积，且每相邻两个工装单元之间在对应支撑结构的作用下能够形成通风间隙，从而能够确保LED模组中的胶水的干燥固化效率。干燥固化效率。干燥固化效率。

【技术实现步骤摘要】
用于LED模组生产的打胶保压工装


[0001]本技术涉及LED模组生产用工装
，具体涉及一种用于LED模组生产的打胶保压工装。

技术介绍

[0002]目前市面上出现了一种LED模组，该LED模组包括透镜板和嵌装在透镜板上端的灯板，透镜板包括边框部以及一体成型在边框部内侧的透光部，透光部的底面上设置有与灯板上的LED灯珠一一对应的透镜，在该LED模组生产过程中，在LED模组封胶完成后，为了保证LED模组在胶水干燥固化后的气密性，以及为了保证LED模组中的透镜板和灯板的固定牢固度，在胶水干燥固化的过程中，需要采用LED模组生产用打胶保压工装对LED模组中的透镜板和灯板施加夹紧力以使透镜板和灯板保持被夹紧的状态，此外，还需要在灯板的线孔处打胶以使胶水封闭灯板的引线与线孔之间的间隙；然而，目前市面上所使用的多个打胶保压工装在对对应LED模组进行打胶后且在多个打胶保压工装对对应LED模组进行保压时，多个打胶保压工装是平铺在地面上并等待胶水干燥固化的，且由于胶水的干燥固化需要较长的时间，从而在对LED模组进行大批量生产时，存在打胶保压工装占地面积大的缺点，且存在对打胶保压工装取放不方便的缺点。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种用于LED模组生产的打胶保压工装，其内部的多个工装单元能够进行竖向堆叠，从而能够减小多个工装单元的占地面积，且每相邻两个工装单元之间在对应支撑结构的作用下能够形成通风间隙，从而能够确保LED模组中的胶水的干燥固化效率。
[0004]本技术的用于LED模组生产的打胶保压工装，包括若干个由下至上依序叠放的工装单元，每个工装单元均用于压紧其中一个LED模组，每相邻两个工装单元之间均设置有支撑结构，每个支撑结构均用于支撑位于支撑结构上方的一个工装单元以使相邻两个工装单元之间具有通风间隙，通风间隙用于供空气流通以提高LED模组中的胶水的干燥固化效率。
[0005]本技术内部的多个工装单元能够进行竖向堆叠，从而能够减小多个工装单元的占地面积，且能够给工装单元的取放带来方便，此外，多个工装单元进行竖向堆叠后，每相邻两个工装单元之间在对应支撑结构的作用下能够形成通风间隙，从而能够确保LED模组中的胶水的干燥固化效率。
[0006]本技术的用于LED模组生产的打胶保压工装，其中，每个工装单元均包括底座和压板，底座的上端设置有凹槽，凹槽用于与LED模组嵌合，LED模组包括透镜板和嵌装在透镜板上端的灯板，透镜板包括边框部以及一体成型在边框部内侧的透光部，透光部的底面上设置有与灯板上的LED灯珠一一对应的透镜，压板用于放置在LED模组的上方并用于将LED模组压紧在对应工装单元中的底座上；每个支撑结构均设置在位于支撑结构下方的底
座上，每个支撑结构均用于支撑位于支撑结构上方的一个工装单元中的底座；通过采用这种工装单元后，在支撑结构的作用下，能够使得每相邻两个工装单元中的底座之间形成通风间隙，通风间隙能够供空气流通以提高LED模组中的胶水的干燥固化效率。
[0007]本技术的用于LED模组生产的打胶保压工装，其中，每个支撑结构均包括若干个呈周向间隔分布的支撑柱，每个支撑结构中的若干个支撑柱的下端均连接在位于支撑结构下方的底座上，每个支撑柱的上端均设置有外径小于支撑柱的插接柱，每个底座的下端均设置有与位于底座下方的若干个支撑柱上的插接柱一一对应的插孔，每个支撑柱的上端均与位于所在支撑结构上方的一个底座的下端相抵靠，每个插接柱均与位于所在支撑结构上方的一个底座上的插孔配合插接；通过采用这种支撑结构后，每相邻两个底座均能够方便地叠放在一起，且在支撑柱的作用下，每相邻两个底座之间均能够方便地形成通风间隙，也即每相邻两个工装单元之间能够方便地形成通风间隙。
[0008]本技术的用于LED模组生产的打胶保压工装，其中，凹槽底端的中部设置有通风腔，通风腔的底部设置有若干个通风孔；边框部支撑在凹槽上，透光部以及所有透镜均位于通风腔的上方；通过在凹槽的底部设置通风腔后，在通风腔的作用下，能够提高位于LED模组下方的空气经通风腔和通风孔与底座外部的空气的流通效果，即位于透镜板与灯板之间的胶水能够经透镜板、通风腔和通风孔进行有效散热，从而能够提高填充在LED模组中的灯板和透镜板之间的胶水的干燥固化效率，即能够提高LED模组的生产效率，缩短LED模组的生产时间，以及减低LED模组的生产成本。
[0009]本技术的用于LED模组生产的打胶保压工装，其中，通风腔的底部设置有定位槽，位于LED模组中的透镜板下端面上的凸出部插入在定位槽中以实现对LED模组的定位，部分通风孔位于定位槽的底部；通过采用这种结构后，在定位槽的作用下，能够对LED模组起到定位的作用，即能够给LED模组与底座的装配带来方便，且由于部分通风孔位于定位槽的底部，从而能够提高位于透镜板下端面上的凸出部与LED模组中的灯板之间的胶水的干燥固化效率。
[0010]本技术的用于LED模组生产的打胶保压工装，其中，LED模组中的灯板上设置有线孔，灯板的引线穿过线孔后伸出于LED模组外，压板上设置有与线孔竖向对应的注胶通道，注胶通道的下端设置有向外扩张的凹腔，凹腔中内嵌有挡胶板，挡胶板的下端与灯板的上端相抵靠，挡胶板的下端设置有与线孔竖向对应的且内径大于线孔的孔径的型腔，型腔的顶部设置有与每根引线一一对应的通孔，每根引线均穿设在对应位置上的通孔中，型腔的顶部设置有注胶孔，注胶孔用于供胶水通过并注入到型腔中以使胶水封堵引线与线孔之间的间隙；上述挡胶板采用的是不容易与胶水产生粘结作用的材料，例如聚丙烯材料；通过采用这种结构后，在打胶设备经位于挡胶板上的注胶孔将胶水注入到型腔中后，胶水能够被限制在型腔中，即能够避免胶水出现随意流动的情况，从而在胶水干燥固化后，能够确保灯板的引线与线孔之间的固定牢固度以及能够确保灯板的引线与灯板的线孔之间的气密性。
[0011]本技术的用于LED模组生产的打胶保压工装，其中，凹腔的侧壁形成由下至上向内收缩的楔形面，挡胶板的外壁与楔形面相适配；通过采用这种结构后，在挡胶板与压板进行装配时，挡胶板能够更容易地内嵌到位于压板上的凹腔中，同理，在压板拆卸时，能够使得挡胶板更容易地从凹腔中脱出。
[0012]本技术的用于LED模组生产的打胶保压工装，其中，挡胶板包括两块呈水平对称设置的板体，型腔、通孔和注胶孔均形成在两块板体之间，两块板体的内端部相互拼接后形成挡胶板；挡胶板通过采用两块板体拼接形成，且型腔、通孔和注胶孔均形成在两块板体之间，从而在型腔中注胶且在胶水干燥固化后，两块板体能够相互脱开，即能够给挡胶板的拆除带来方便；两块板体的内端部通过插接结构配合插接；通过采用这种结构后，能够提高两块本体连接后的牢固度和可靠性，且挡块板体拼接后所形成的挡胶板在与位于压板上的凹腔嵌合时，能够避免两块板体相互脱离；插接结构包括若干个插块以及与若干个插块一一对应的插槽，每个插块均与对应位置上的插槽配合插接；其中一部分插块设置在其中一块板体的内端部上，剩余一部分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于LED模组生产的打胶保压工装，其特征在于：包括若干个由下至上依序叠放的工装单元(1)，每个所述工装单元(1)均用于压紧其中一个LED模组(2)，每相邻两个所述工装单元(1)之间均设置有支撑结构，每个所述支撑结构均用于支撑位于所述支撑结构上方的一个工装单元(1)以使相邻两个工装单元(1)之间具有通风间隙(3)，所述通风间隙(3)用于供空气流通以提高LED模组(2)中的胶水的干燥固化效率。2.根据权利要求1所述的用于LED模组生产的打胶保压工装，其特征在于，每个所述工装单元(1)均包括底座(11)和压板(12)，所述底座(11)的上端设置有凹槽(111)，所述凹槽(111)用于与LED模组(2)嵌合，所述LED模组(2)包括透镜板(21)和嵌装在透镜板(21)上端的灯板(22)，所述透镜板(21)包括边框部(212)以及一体成型在边框部(212)内侧的透光部(213)，所述透光部(213)的底面上设置有与灯板(22)上的LED灯珠一一对应的透镜(214)，所述压板(12)用于放置在LED模组(2)的上方并用于将LED模组(2)压紧在对应工装单元(1)中的底座(11)上；每个所述支撑结构均设置在位于所述支撑结构下方的底座(11)上，每个所述支撑结构均用于支撑位于所述支撑结构上方的一个工装单元(1)中的底座(11)。3.根据权利要求2所述的用于LED模组生产的打胶保压工装，其特征在于，每个所述支撑结构均包括若干个呈周向间隔分布的支撑柱(112)，每个所述支撑结构中的若干个支撑柱(112)的下端均连接在位于所述支撑结构下方的底座(11)上，每个所述支撑柱(112)的上端均设置有外径小于所述支撑柱(112)的插接柱(113)，每个所述底座(11)的下端均设置有与位于所述底座(11)下方的若干个支撑柱(112)上的插接柱(113)一一对应的插孔(114)，每个所述支撑柱(112)的上端均与位于所在支撑结构上方的一个底座(11)的下端相抵靠，每个所述插接柱(113)均与位于所在支撑结构上方的一个底座(11)上的插孔(114)配合插接。4.根据权利要求2或3所述的用于LED模组生产的打胶保压工装，其特征在于，所述凹槽(111)底端的中部设置有通风腔(116)，所述通风腔(116)的底部设置有若干个通风孔(115)；所述边框部(212)支撑在凹槽(111)上，所述透光部(213)以及所有所述透镜(214)均位于通风腔(116)的上方。5.根据权利要求4所述的用于LED模组生产的打胶保压工装，其特征在于，所述通风腔(116)的底部设置有定位槽(117)，位于所述LED模组(2)中的透镜板(21)下端面上的凸出部(211)插入在所述定位槽(117)中以实现对LED模组(2)的定位，部分所述通风孔(115)位于所述定位槽(117)的底部。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：周承威，
申请(专利权)人：宁波威麟马智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：