一种翻转式输送线体及加工生产线制造技术

本申请涉及一种翻转式输送线体及加工生产线，该翻转式输送线体，其包括：安装架；导轨，导轨转动连接于安装架，且导轨的转动轴线方向与导轨的长度方向一致，移动平台在导轨上流转；定位组件，定位组件安装于导轨，且定位组件适于与在导轨上流转的移动平台形成可拆卸连接；翻转组件，翻转组件与导轨驱动连接，而带动导轨正向转动或反向转动，以同步带动移动平台翻转，使移动平台的侧面朝上。本申请通过带动导轨翻转，而带动移动平台翻转，使得移动平台的侧面朝上，方便打螺丝设备对移动平台的侧面加工，提高了加工效率，且去除了人工操作，方便自动化加工设计。自动化加工设计。自动化加工设计。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转式输送线体及加工生产线


[0001]本申请涉及直线电机加工设备
，特别涉及一种翻转式输送线体及加工生产线。

技术介绍

[0002]目前，随着各类高精密加工平台的发展，对于直线驱动模组的需求也越来越大。特别是直线电机，其运动精度高，且占用空间小，适用于各类精密设备中，因而直线电机的需求量逐年增大。
[0003]移动平台作为直线电机的重要组成部件，外部机构均通过移动平台而与直线电机连接，以在直线电机的驱动下直线运动。移动平台的装配过程，需要对移动平台的顶面和相对两个侧面进行打螺丝。
[0004]相关技术中，由于打螺丝设备的工作形式为自上而下运作，移动平台侧面需要打螺丝的位置，打螺丝设备难以兼顾。因此最常见的还是利用人工给移动平台打螺丝。
[0005]但是，人工给移动平台打螺丝，效率较低。另外，移动平台打完螺丝后，需要送至下一工位继续加工，若采用人工打螺丝，则需要设置一个人工工位，不利于直线电机的自动化加工设计。

技术实现思路

[0006]本申请实施例提供一种翻转式输送线体及加工生产线，以解决相关技术中移动平台人工打螺丝效率低，且不利于自动化加工设计的技术问题。
[0007]第一方面，提供了一种翻转式输送线体，其包括：
[0008]安装架；
[0009]导轨，所述导轨转动连接于所述安装架，且所述导轨的转动轴线方向与所述导轨的长度方向一致，移动平台在所述导轨上流转；
[0010]定位组件，所述定位组件安装于所述导轨，且所述定位组件适于与在所述导轨上流转的所述移动平台形成可拆卸连接；
[0011]翻转组件，所述翻转组件与所述导轨驱动连接，而带动所述导轨正向转动或反向转动，以同步带动所述移动平台翻转，使所述移动平台的侧面朝上。
[0012]一些实施例中，所述翻转组件包括：
[0013]翻转盘，所述翻转盘转动连接于所述安装架，所述翻转盘的转动轴线方向与所述导轨的长度方向一致，所述翻转盘的端面开设有贯穿的流转通道，所述导轨固定于所述流转通道的底面，且所述流转通道供所述移动平台穿过；
[0014]翻转驱动件，所述翻转驱动件与所述翻转盘驱动连接，以带动所述翻转盘转动。
[0015]一些实施例中，所述流转通道的顶部开口设置。
[0016]一些实施例中，所述翻转盘的周向侧面设有轮齿结构，所述翻转驱动件包括：
[0017]传动齿轮，所述传动齿轮与所述安装架转动连接，且所述传动齿轮与所述翻转盘
啮合；
[0018]翻转动力件，所述翻转动力件与所述传动齿轮驱动连接，以带动所述传动齿轮转动。
[0019]一些实施例中，所述翻转盘的数量设有两个，两个所述翻转盘分别靠近所述导轨的首端和尾端设置。
[0020]一些实施例中，所述翻转组件还包括两组光电模组，两组光电模组分别用于定位所述导轨正向转动和反向转动的角度，所述光电模组包括：
[0021]光电开关，所述光电开关固定于所述安装架；
[0022]光电遮挡片，所述光电遮挡片固定于所述翻转盘；其中，
[0023]所述光电遮挡片随着所述翻转盘转动而处于所述光电开关的感应端时，所述导轨翻转到位，且所述导轨上的移动平台的侧面朝上。
[0024]一些实施例中，所述翻转组件与所述导轨的连接处与所述定位组件在所述导轨上的设置位置在所述导轨的长度方向上间隔设置。
[0025]一些实施例中，所述定位组件包括：
[0026]插接件，所述插接件适于与所述移动平台形成插接配合；
[0027]定位驱动件，所述定位驱动件与所述插接件驱动连接，以带动所述插接件垂直于所述导轨运动。
[0028]本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0029]本申请实施例提供了一种翻转式输送线体，由于导轨和翻转组件的设置，翻转组件可带动导轨翻转，以翻转处于导轨上的移动平台，便于在导轨上直接使移动平台的侧面朝上，方便了对移动平台的侧面打螺丝操作，方便取代人工打螺丝，提高了效率，且打螺丝操作完成后，导轨回位，移动平台可继续在导轨上流转，因此方便了自动化设计，进一步提高加工效率。
[0030]另外，通过定位组件对导轨上移动平台的定位，确保移动平台在被打螺丝以及翻转时相对于导轨保持静止，一方面提高了打螺丝的对准精度，另一方面，确保导轨翻转时，移动平台不相对于导轨运动，避免翻转后的移动平台所需加工位置与加工设备错位，提高了加工精度。
[0031]第二方面，提供了一种加工生产线，包括如上所述的翻转式输送线体。
[0032]一些实施例中，该加工生产线还包括第一流转导轨和第二流转导轨，所述导轨和所述移动平台的处于水平状态时，所述第一流转导轨和所述第二流转导轨分别与所述导轨的首端和尾端相接。
[0033]本申请另一实施例提供的一种加工生产线，由于其包括上述所述的翻转式输送线体，因而该加工生产线的有益效果与上述翻转式输送线体的有益效果一致，在此不再赘述。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]图1为本申请实施例提供的翻转式输送线体的示意图；
[0036]图2为本申请实施例提供的导轨翻转90度的示意图；
[0037]图3为本申请另一实施例提供的加工生产线的示意图。
[0038]图中：1、安装架；2、导轨；3、定位组件；301、插接件；302、定位驱动件；4、翻转组件；401、翻转盘；401a、流转通道；402、翻转驱动件；4021、传动齿轮；4022、翻转动力件；403、光电模组；4031、光电开关；4032、光电遮挡片；5、第一流转导轨；6、第二流转导轨。
具体实施方式
[0039]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0040]本申请实施例提供了一种翻转式输送线体及加工生产线，该翻转式输送线体通过带动导轨翻转，而带动移动平台翻转，使得移动平台的侧面朝上，方便打螺丝设备对移动平台的侧面加工，提高了加工效率，且去除了人工操作，方便自动化加工设计。本申请能解决相关技术中移动平台人工打螺丝效率低，且不利于自动化加工设计的技术问题。
[0041]参照图1和图2，一种翻转式输送线体，包括安装架1、导轨2、定位组件3和翻转组件4。其中，导轨2转动连接于安装架1，且导轨2的转动轴线方向与导轨2的长度方向一致。移动平台沿导轨2的长度方向在导轨2上流转。移动平台在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻转式输送线体，其特征在于，其包括：安装架；导轨，所述导轨转动连接于所述安装架，且所述导轨的转动轴线方向与所述导轨的长度方向一致，移动平台在所述导轨上流转；定位组件，所述定位组件安装于所述导轨，且所述定位组件适于与在所述导轨上流转的所述移动平台形成可拆卸连接；翻转组件，所述翻转组件与所述导轨驱动连接，而带动所述导轨正向转动或反向转动，以同步带动所述移动平台翻转，使所述移动平台的侧面朝上。2.根据权利要求1所述的翻转式输送线体，其特征在于，所述翻转组件包括：翻转盘，所述翻转盘转动连接于所述安装架，所述翻转盘的转动轴线方向与所述导轨的长度方向一致，所述翻转盘的端面开设有贯穿的流转通道，所述导轨固定于所述流转通道的底面，且所述流转通道供所述移动平台穿过；翻转驱动件，所述翻转驱动件与所述翻转盘驱动连接，以带动所述翻转盘转动。3.根据权利要求2所述的翻转式输送线体，其特征在于，所述流转通道的顶部开口设置。4.根据权利要求2所述的翻转式输送线体，其特征在于，所述翻转盘的周向侧面设有轮齿结构，所述翻转驱动件包括：传动齿轮，所述传动齿轮与所述安装架转动连接，且所述传动齿轮与所述翻转盘啮合；翻转动力件，所述翻转动力件与所述传动齿轮驱动连接，以带动所述传动齿轮转动。5.根据权利要求2所述的翻转式...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光，黄浩，刘春潮，廖建中，纪贤强，徐国伟，
申请(专利权)人：深圳市克洛诺斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：