一种喷涂均匀型涂层机制造技术

技术编号:39376051 阅读:6 留言:0更新日期:2023-11-18 11:08
本实用新型专利技术公开了一种喷涂均匀型涂层机,具体涉及涂层机技术领域,本实用新型专利技术包括喷涂仓,所述机架的外表面靠近定位杆的一侧开设有矩形槽,所述滑动杆的外表面转动连接有圆柱杆,所述滑动杆的外表面左右两端固定连接有螺纹杆,通过设置圆柱杆,布料在进入喷涂仓进行涂层前会通过定位杆和圆柱杆的外表面对布料进行压平进而避免布料的外表面产生褶皱影响涂层效果,转动螺纹环可以使螺纹环在螺纹杆的外表面移动压紧在机架的外表面将滑动杆和圆柱杆的位置进行固定,避免布料进入涂层处时会产生褶皱导致喷涂不均匀,进而需要额外对未喷涂区域进行喷涂,提高了涂层效果,进而减少涂层机工作时的涂料以及产生的废气,有利于节约能源保护环境。能源保护环境。能源保护环境。

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂均匀型涂层机


[0001]本技术涉及涂层机
,尤其是涉及一种喷涂均匀型涂层机。

技术介绍

[0002]纺织品涂层就是采用涂层胶粘合作用在织物表面形成一层或多层薄膜,能改善织物的外观和风格,而且能增加织物的功能,使织物具有防水,耐水压,通气透湿,增加纺织品的实用性,目前更多的涂层机使用的涂层胶更加环保能够减少涂层过程中产生的有毒有害物质。
[0003]专利技术人在日常工作中发现布料在通过转动辊传送至涂层机的涂层处之前在转动辊外表面上移动的过程中布料左右两侧可能会产生折叠,使得布料进入涂层处时会产生褶皱导致喷涂不均匀,影响涂层效果。
[0004]为了解决布料在通过转动辊传送至涂层机的涂层处之前在转动辊外表面上移动的过程中布料左右两侧可能会产生折叠,使得布料进入涂层处时会产生褶皱导致喷涂不均匀,影响涂层效果的问题,现有技术是采用在转动辊前端的地方添加两个转动的圆柱压杆将布料压平整进行处理,但是压杆之间的距离大小是固定的无法根据布料的厚度进行调节,进而导致压杆对于布料的防皱处理不佳使得涂层机使用过程中实用性降低的问题。

技术实现思路

[0005]本技术为解决在转动辊前端的地方添加两个转动的圆柱压杆将布料压平整进行处理,但是压杆之间的距离大小是固定的无法根据布料的厚度进行调节,进而导致压杆对于布料的防皱处理不佳使得涂层机使用过程中实用性降低的问题所提出的一种喷涂均匀型涂层机。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种喷涂均匀型涂层机,包括喷涂仓,所述喷涂仓的内部设置有若干喷涂头,所述喷涂仓的外表面一侧设置有控制箱,所述控制箱的外表面一侧设置有若干控制钮,所述喷涂仓的外表面一端固定连接有机架,所述机架的外表面设置有电机,所述电机的输出端设置有转动辊,所述机架的外表面靠近喷涂仓的一侧固定连接有定位杆,所述机架的外表面靠近定位杆的一侧设置有调节装置,所述调节装置包括滑动杆,所述机架的外表面靠近定位杆的一侧开设有矩形槽,所述滑动杆在矩形槽的内壁滑动,所述滑动杆的外表面转动连接有圆柱杆,所述滑动杆的外表面左右两端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹环。
[0007]上述部件所达到的效果为:通过设置圆柱杆,布料在进入喷涂仓进行涂层前会通过定位杆和圆柱杆的外表面之间对布料进行压平尽可能地避免布料的外表面产生褶皱影响涂层效果,推动滑动杆使滑动杆在矩形槽的内壁滑动可以调整圆柱杆与定位杆之间的距离以对不同厚度的布料进行压平,转动螺纹环可以使螺纹环在螺纹杆的外表面移动压紧在机架的外表面将滑动杆和圆柱杆的位置进行固定。
[0008]优选的,所述螺纹杆的外表面左右两侧固定连接有两个圆柱盘,所述圆柱盘在机
架的外表面靠近圆柱杆的一侧滑动。
[0009]上述部件所达到的效果为:推动滑动杆在矩形槽的内壁滑动时圆柱盘会在机架的外表面滑动,通过圆柱盘可以对滑动杆与机架之间的角度进行固定尽可能地避免圆柱杆的角度发生偏斜影响对布料的压平效果。
[0010]优选的,所述螺纹杆的外表面远离滑动杆的一端固定连接有圆柱片,所述圆柱片的直径大小大于螺纹杆的直径大小。
[0011]上述部件所达到的效果为:通过设置圆柱片可以对螺纹环在螺纹杆外表面的移动范围进行限制,避免螺纹环在螺纹杆的外表面转动时脱离螺纹杆的外表面掉落丢失。
[0012]优选的,所述螺纹环的外表面固定连接有若干凸块,所述凸块呈圆周分布在螺纹环的外表面。
[0013]上述部件所达到的效果为:在凸块处转动螺纹环可以增加手部与螺纹环接触时的摩擦力,使得转动螺纹环时更加方便且不易手滑。
[0014]优选的,所述螺纹环的外表面靠近机架的一侧固定连接有圆环片,所述圆环片的外表面一侧设置有若干凸起,所述圆环片为橡胶材质制成。
[0015]上述部件所达到的效果为:通过设置圆环片使得螺纹环的外表面一侧压紧在机架的外表面对滑动杆的位置进行固定时更加稳定不易滑动。
[0016]优选的,所述控制箱的外表面靠近控制钮的一端设置有防护装置,所述防护装置包括矩形板,所述矩形板的外表面一端固定连接有两个T形杆,所述控制箱的外表面开设有两个滑槽,两个所述滑槽分别位于控制钮左右两侧。
[0017]上述部件所达到的效果为:推动矩形板可以通过T形杆在滑槽的内壁滑动调整矩形板在控制箱外表面的位置,通过矩形板将控制钮盖住尽可能地避免涂层机运行时工作人员误触到控制钮导致涂层机运行异常。
[0018]优选的,所述控制箱的外表面一侧固定连接有磁块,所述矩形板的内壁滑动连接有T形块,所述T形块具有一定磁性。
[0019]上述部件所达到的效果为:推动矩形板使矩形板位于控制钮的上方时可以推动T形块在矩形板的内壁滑动接触到磁块的外表面,通过T形块与磁块的磁性连接可以将矩形板的位置进行固定。
[0020]综上所述,本技术的有益效果为:
[0021]通过设置圆柱杆,布料在进入喷涂仓进行涂层前会通过定位杆和圆柱杆的外表面之间对布料进行压平尽可能地避免布料的外表面产生褶皱影响涂层效果,推动滑动杆使滑动杆在矩形槽的内壁滑动可以调整圆柱杆与定位杆之间的距离以对不同厚度的布料进行压平,转动螺纹环可以使螺纹环在螺纹杆的外表面移动压紧在机架的外表面将滑动杆和圆柱杆的位置进行固定。
附图说明
[0022]图1是本技术的立体结构示意图。
[0023]图2是本技术喷涂仓的立体结构示意图。
[0024]图3是本技术圆柱杆的立体结构示意图。
[0025]图4是本技术螺纹环的立体结构示意图。
[0026]图5是本技术图2的A处局部放大立体结构示意图。
[0027]图6是本技术矩形板的立体结构示意图。
[0028]附图标记说明:
[0029]1、喷涂仓;2、调节装置;3、防护装置;4、电机;5、转动辊;6、定位杆;7、喷涂头;8、控制箱;9、控制钮;10、机架;21、矩形槽;22、滑动杆;23、圆柱杆;24、圆柱盘;25、螺纹杆;26、圆柱片;27、螺纹环;28、凸块;29、圆环片;31、滑槽;32、T形杆;33、矩形板;34、磁块;35、T形块。
具体实施方式
[0030]参照图1、图2、图3和图5所示,本实施例公开了一种喷涂均匀型涂层机,包括喷涂仓1,喷涂仓1的内部设置有若干喷涂头7,喷涂仓1的外表面一侧设置有控制箱8,控制箱8的外表面一侧设置有若干控制钮9,喷涂仓1的外表面一端固定连接有机架10,机架10的外表面设置有电机4,电机4的输出端设置有转动辊5,机架10的外表面靠近喷涂仓1的一侧固定连接有定位杆6,机架10的外表面靠近定位杆6的一侧设置有调节装置2,调节装置2包括滑动杆22,机架10的外表面靠近定位杆6的一侧开设有矩形槽21,滑动杆22在矩形槽21的内壁滑动,滑动杆22的外表面转动连接有圆柱杆23,滑动杆22的外表面左右两端固定连接有螺纹杆25,螺纹杆25的外表面螺纹连接有螺纹环本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷涂均匀型涂层机,包括喷涂仓(1),其特征在于:所述喷涂仓(1)的内部设置有若干喷涂头(7),所述喷涂仓(1)的外表面一侧设置有控制箱(8),所述控制箱(8)的外表面一侧设置有若干控制钮(9),所述喷涂仓(1)的外表面一端固定连接有机架(10),所述机架(10)的外表面设置有电机(4),所述电机(4)的输出端设置有转动辊(5),所述机架(10)的外表面靠近喷涂仓(1)的一侧固定连接有定位杆(6),所述机架(10)的外表面靠近定位杆(6)的一侧设置有调节装置(2),所述调节装置(2)包括滑动杆(22),所述机架(10)的外表面靠近定位杆(6)的一侧开设有矩形槽(21),所述滑动杆(22)在矩形槽(21)的内壁滑动,所述滑动杆(22)的外表面转动连接有圆柱杆(23),所述滑动杆(22)的外表面左右两端固定连接有螺纹杆(25),所述螺纹杆(25)的外表面螺纹连接有螺纹环(27)。2.根据权利要求1所述的一种喷涂均匀型涂层机,其特征在于:所述螺纹杆(25)的外表面左右两侧固定连接有两个圆柱盘(24),所述圆柱盘(24)在机架(10)的外表面靠近圆柱杆(23)的一侧滑动。3.根据权利要求1所述的一种喷涂均匀型涂层机,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴晓敏
申请(专利权)人:吴江市恒昌纺织品整理有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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