一种可控量的络合剂投放机构制造技术

本实用新型专利技术属于络合剂投放设备技术领域，且公开了一种可控量的络合剂投放机构，包括反应釜，反应釜顶部的左端固定安装有安装块。本实用新型专利技术通过设置旋转漏口块、套管和螺纹杆，通过旋转旋转块，从而使得限位块通过螺纹杆带动移动块和下漏口块发生移动，进而使得下漏口块带动套管发生移动缩小或增大套管装料体积，然后由于驱动电机的运行，从而使得旋转杆带动旋转漏口块发生旋转，从而使得存料罐内部的络合剂粉末通过上漏口块进入套管的内部被下漏口块阻挡，随着旋转漏口块的继续旋转，将会使得套管内部的络合剂粉末通过下漏口块和固定管进入反应釜内部进行投放使用，如此便达到了控量投放络合剂且可调节控量投放比例的目的。控量投放络合剂且可调节控量投放比例的目的。控量投放络合剂且可调节控量投放比例的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种可控量的络合剂投放机构


[0001]本技术属于络合剂投放设备
，具体是一种可控量的络合剂投放机构。

技术介绍

[0002]络合剂，特别是具有多功能团的有机络合剂，在印染行业应用越来越广，如软化水质、防止沉淀物、消除染整设备结垢、防止织物漂白破洞、保证染色鲜艳度等，目前在将络合剂投放到反应釜内部进行反应使用时，由于操作人员一般是都手动直接将络合剂投入反应釜内部的，从而将会使得操作人员在投入络合剂时可能会过多或过小，进而可能会造成络合剂浪费或影响到反应釜内部络合剂反应效果，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种可控量的络合剂投放机构，具有控量投放络合剂且可调节控量投放比例的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可控量的络合剂投放机构，包括反应釜，所述反应釜顶部的左端固定安装有安装块，所述安装块的顶部固定安装有存料罐，所述存料罐的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套接有旋转杆，所述存料罐的内部固定套接有上漏口块，所述旋转杆的下端依次贯穿存料罐和上漏口块并固定套接有旋转漏口块，所述存料罐下端的内部活动套接有下漏口块，所述旋转漏口块的内部活动套接有套管，所述套管的底部与下漏口块的顶部活动连接，所述下漏口块底部的右端固定安装有固定管，所述固定管的下端贯穿安装块并延伸至反应釜的内部，所述存料罐的内部开设有侧口，所述下漏口块的右侧固定安装有移动块，所述移动块的右端穿过侧口并螺纹套接有螺纹杆，所述存料罐的右侧固定安装有固定块，所述固定块的内部活动套接有限位块，所述限位块的顶部固定安装有旋转块，所述限位块的底部与螺纹杆的顶部固定连接。
[0005]作为本技术优选的，所述存料罐上端的内部固定套接有进料管，所述进料管上端的外表面活动套接有上盖。
[0006]作为本技术优选的，所述存料罐的左侧固定安装有侧块，所述侧块的内部活动套接有圆块。
[0007]作为本技术优选的，所述圆块的外表面固定套接有套接环，所述套接环的外表面与侧块的内壁活动套接。
[0008]作为本技术优选的，所述圆块的内部活动套接有方杆，所述方杆的底部固定安装有底块。
[0009]作为本技术优选的，所述方杆的外表面活动套接有位于圆块底部与底块顶部之间的刚性弹簧，所述刚性弹簧的一端与圆块的底部固定连接，所述刚性弹簧的另一端与底块的顶部固定连接。
[0010]作为本技术优选的，所述方杆上端的外表面固定套接有连接块，所述连接块的右侧与上盖的左侧固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置旋转漏口块、套管和螺纹杆，通过旋转旋转块，从而使得限位块通过螺纹杆带动移动块和下漏口块发生移动，进而使得下漏口块带动套管发生移动缩小或增大套管装料体积，然后由于驱动电机的运行，从而使得旋转杆带动旋转漏口块发生旋转，从而使得存料罐内部的络合剂粉末通过上漏口块进入套管的内部被下漏口块阻挡，随着旋转漏口块的继续旋转，将会使得套管内部的络合剂粉末通过下漏口块和固定管进入反应釜内部进行投放使用，如此便达到了控量投放络合剂且可调节控量投放比例的目的。
[0013]2、本技术通过设置上盖、方杆和刚性弹簧，通过拉动连接块带动上盖脱离进料管的外表面，从而使得连接块通过方杆带动底块发生向上移动并压缩刚性弹簧，然后旋转方杆，从而使得方杆带动圆块和套接环沿着侧块的内壁发生旋转，并使得底块和刚性弹簧与圆块同步旋转，进而使得连接块带动上盖发生旋转打开进料管，随后将络合剂粉末通过进料管导入存料罐的内部进行使用，之后对上盖进行复位封闭进料管，最后达到便于打开进料管进行添加络合剂粉末的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术存料罐的结构示意图；
[0017]图4为本技术存料罐的侧面剖视结构示意图；
[0018]图5为图2中A处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、反应釜；2、安装块；3、存料罐；4、驱动电机；5、上漏口块；6、旋转杆；7、旋转漏口块；8、下漏口块；9、套管；10、固定管；11、侧口；12、移动块；13、螺纹杆；14、固定块；15、限位块；16、旋转块；17、进料管；18、上盖；19、侧块；20、方杆；21、圆块；22、底块；23、刚性弹簧；24、连接块；25、套接环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图5所示，本技术提供一种可控量的络合剂投放机构，包括反应釜1，反应釜1顶部的左端固定安装有安装块2，安装块2的顶部固定安装有存料罐3，存料罐3的顶部固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴固定套接有旋转杆6，存料罐3的内部固定套接有上漏口块5，旋转杆6的下端依次贯穿存料罐3和上漏口块5并固定套接有旋转漏口块7，存料罐3下端的内部活动套接有下漏口块8，旋转漏口块7的内部活动套接有套管9，套管9的底部与下漏口块8的顶部活动连接，下漏口块8底部的右端固定安装有固定管10，固定管10的下端贯穿安装块2并延伸至反应釜1的内部，存料罐3的内部开设有侧口11，下漏口块8的
右侧固定安装有移动块12，移动块12的右端穿过侧口11并螺纹套接有螺纹杆13，存料罐3的右侧固定安装有固定块14，固定块14的内部活动套接有限位块15，限位块15的顶部固定安装有旋转块16，限位块15的底部与螺纹杆13的顶部固定连接。
[0022]通过驱动电机4的运行，从而使得旋转杆6带动旋转漏口块7沿着存料罐3的内壁发生旋转，当旋转漏口块7的口与上漏口块5的口相对应时，从而使得存料罐3内部的络合剂粉末通过上漏口块5进入旋转漏口块7和套管9的内部被下漏口块8阻挡，然后当套管9与固定管10相对应时，从而使得套管9和旋转漏口块7内部的络合剂粉末通过下漏口块8和固定管10进入反应釜1内部进行投放使用，从而达到了控量投放络合剂目的。
[0023]参考图5，存料罐3上端的内部固定套接有进料管17，进料管17上端的外表面活动套接有上盖18。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过上盖18的设计，当上盖18与进料管17紧密贴合时，从而将会使得上盖18对进料管17进行封闭，进而达到了封闭存料罐3的目的。
[0025]参考图5，存料罐3的左侧固定安装有侧块19，侧块19的内部活动套接有圆块21。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，侧块19的内壁与圆块21的外表面均光本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可控量的络合剂投放机构，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)顶部的左端固定安装有安装块(2)，所述安装块(2)的顶部固定安装有存料罐(3)，所述存料罐(3)的顶部固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴固定套接有旋转杆(6)，所述存料罐(3)的内部固定套接有上漏口块(5)，所述旋转杆(6)的下端依次贯穿存料罐(3)和上漏口块(5)并固定套接有旋转漏口块(7)，所述存料罐(3)下端的内部活动套接有下漏口块(8)，所述旋转漏口块(7)的内部活动套接有套管(9)，所述套管(9)的底部与下漏口块(8)的顶部活动连接，所述下漏口块(8)底部的右端固定安装有固定管(10)，所述固定管(10)的下端贯穿安装块(2)并延伸至反应釜(1)的内部，所述存料罐(3)的内部开设有侧口(11)，所述下漏口块(8)的右侧固定安装有移动块(12)，所述移动块(12)的右端穿过侧口(11)并螺纹套接有螺纹杆(13)，所述存料罐(3)的右侧固定安装有固定块(14)，所述固定块(14)的内部活动套接有限位块(15)，所述限位块(15)的顶部固定安装有旋转块(16)，所述限位块(15)的底部与螺纹杆(13)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可控量的络合...

【专利技术属性】
技术研发人员：余博，薛家禄，马啸，
申请(专利权)人：河南利伟生物药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：