本实用新型专利技术公开了一种自动充放气耳轴装置，包括有成对设置的耳轴组，两所述耳轴组相对设置；所述耳轴组包括有空气弹簧、设置在所述空气弹簧上的支撑梁、设置在所述支撑梁上的耳轴座、可绕所述耳轴座旋转的耳轴以及设置在所述支撑梁下方的导向轮组件；所述耳轴包括有第一状态以及第二状态，在所述耳轴为第一状态时，所述空气弹簧充气，所述支撑梁与导向轮组件脱离；在所述耳轴为第二状态时，所述空气弹簧放气，所述支撑梁与导向轮组件接触。旋转后激振器处于水平状态，空气弹簧放气，支撑梁与导向轮组件接触；旋转后激振器处于垂直状态，空气弹簧充气，支撑梁与导向轮脱离，不接触。不接触。不接触。
【技术实现步骤摘要】
自动充放气耳轴装置及具有其的振动台
[0001]本技术涉及振动试验
，尤其涉及一种自动充放气耳轴装置及具有其的振动台。
技术介绍
[0002]振动台能够进行力学环境的模拟振动，广泛的用于航空航天产品、汽车零部件、船舶等的力学模拟验证和可靠性验证。耳轴装置是振动台的重要部件，对激振器进行隔振作用。
[0003]一般情况下激振器有水平或者垂直两种状态，在进行水平或垂直转换后，也需要对其下方的导向装置进行调整，操作较为繁琐，若不对导向装置进行调整，在激振器状态调整后会对其下方的导向装置进行碰撞，造成导向装置的损毁。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对现有的技术存在上述的问题，提出了一种自动充放气耳轴装置及具有其的振动台。
[0005]为实现上述目的，可通过下列技术方案来实现，一种自动充放气耳轴装置，包括有成对设置的耳轴组，两所述耳轴组相对设置；所述耳轴组包括有空气弹簧、设置在所述空气弹簧上的支撑梁、设置在所述支撑梁上的耳轴座、可绕所述耳轴座旋转的耳轴以及设置在所述支撑梁下方的导向轮组件；所述耳轴包括有第一状态以及第二状态，在所述耳轴为第一状态时，所述空气弹簧充气，所述支撑梁与导向轮组件脱离；在所述耳轴为第二状态时，所述空气弹簧放气，所述支撑梁与导向轮组件接触。
[0006]进一步具体的，在所述耳轴上设置有用于检测所述耳轴状态的传感器。
[0007]进一步具体的，所述传感器设置为倾角传感器。
[0008]进一步具体的，在所述支撑梁上设置有导向条，在所述空气弹簧放气时，所述导向条与导向轮组件接触。
[0009]进一步具体的，所述导向轮组件包括有导向轮座以及设置在所述导向轮座上的导向轮。
[0010]进一步具体的，在所述耳轴上设置有驱动耳轴旋转的动力组件。
[0011]进一步具体的，所述动力组件设置为液压马达。
[0012]进一步具体的，所述空气弹簧连接有控制所述空气弹簧充放气的气动电磁阀，所述气动电磁阀与传感器连接。
[0013]进一步具体的，所述导向条设置为三角导向条。
[0014]一种振动台，包括有支座、设置在所述支座上的自动充放气耳轴装置、设置在所述自动充放气耳轴装置上的激振器以及与所述激振器连接的水平滑台，所述激振器的两侧均与耳轴连接。
[0015]本技术一种自动充放气耳轴装置及具有其的振动台，可以实现如下技术效
果：通过设置成对的耳轴组，对激振器进行稳定的连接，在传感器检测到耳轴旋转后的状态时，空气弹簧进行充气或者放气，若旋转后激振器处于水平状态，则空气弹簧放气，支撑梁与导向轮组件接触，用于给激振器导向，同步减振；若旋转后激振器处于垂直状态，则空气弹簧充气，支撑梁与导向轮脱离，不接触，在激振器垂直方向振动时，不会对导向轮组件造成损伤，同时充气的空气弹簧对激振器导向同时减振。
附图说明
[0016]图1是本技术的振动台水平状态的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的振动台垂直状态的立体结构示意图；
[0018]图3是本技术的支座与自动充放气耳轴装置配合的立体结构示意图；
[0019]图4是本技术的支座与自动充放气耳轴装置配合的俯视结构示意图；
[0020]图5是本技术的支撑梁与三角导向条配合的立体结构示意图；
[0021]图6是本技术的激振器水平状态下三角导向条与导向轮配合的结构示意图；
[0022]图7是本技术的激振器垂直状态下三角导向条与导向轮配合的结构示意图；
[0023]图中：1、自动充放气耳轴装置；11、空气弹簧；12、支撑梁；121、三角导向条；13、耳轴座；14、耳轴；15、液压马达；16、倾角传感器；17、导向轮组件；171、导向轮座；172、导向轮；
[0024]2、支座；3、激振器；4、水平滑台；5、连接头。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0027]一种自动充放气耳轴装置，如图1
‑
图7所示，包括有成对设置的耳轴组，两所述耳轴组相对设置，激振器3两侧均与耳轴组连接，保证激振器3的连接可靠，所述自动充放气耳轴装置1包括有至少一对耳轴组，耳轴组设置在支座2的两侧，保证激振器3平稳连接，不管所述耳轴组设置几对，在所述支座2的两侧设置的耳轴组应当保证均匀。
[0028]如图1、图2、图3以及图4所示，所述耳轴组包括有空气弹簧11、与所述空气弹簧11连接的支撑梁12、设置在所述支撑梁12上的耳轴座13、设置在所述耳轴座13上的耳轴14、驱动所述耳轴14旋转的动力组件、与所述耳轴14连接的传感器以及设置在所述支撑梁12的下方的导向轮组件17；可以设置一个所述空气弹簧11与一根支撑梁12连接，此时所述空气弹
簧11设置在所述支撑梁12的中间，保证所述支撑梁12的平衡与减振，但一般不会仅设置一个空气弹簧11；也可以设置两个空气弹簧11与一根支撑梁12连接，两所述空气弹簧11设置在所述支撑梁12的两端，更好的保证所述支撑梁12的平衡与隔振效果，也可以设置三个、四个或者更多个，只要均匀的设置在支撑梁12上保证支撑梁12的稳定性即可；在所述支撑梁12上设置有气囊安装面，用于与空气弹簧11连接。连接同一个激振器3的所有空气弹簧11同时充气或者放气，任何时候，两支撑梁12的高度都相等。
[0029]如图5、图6以及图7所示，在所述支撑梁12上设置导向条，所述导向条设置在所述支撑梁12靠近空气弹簧11的一侧，用于与所述导向轮组件17接触，给激振器3导向，所述导向条设置为沿所述支撑梁12长度方向延伸的三角导向条121，将所述三角导向条121的平面与支撑梁12连接，三角导向条121的尖角在所述空气弹簧11放气时与导向轮组件17连接。所述三角导向条121与支撑梁12之间的连接要确保可靠，防止后续掉落。所述三角导向条121与导向轮组件17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动充放气耳轴装置，其特征在于：包括有成对设置的耳轴组，两所述耳轴组相对设置；所述耳轴组包括有空气弹簧(11)、设置在所述空气弹簧(11)上的支撑梁(12)、设置在所述支撑梁(12)上的耳轴座(13)、可绕所述耳轴座(13)旋转的耳轴(14)以及设置在所述支撑梁(12)下方的导向轮组件(17)；所述耳轴(14)包括有第一状态以及第二状态，在所述耳轴(14)为第一状态时，所述空气弹簧(11)充气，所述支撑梁(12)与导向轮组件(17)脱离；在所述耳轴(14)为第二状态时，所述空气弹簧(11)放气，所述支撑梁(12)与导向轮组件(17)接触。2.根据权利要求1所述的自动充放气耳轴装置，其特征在于：在所述耳轴(14)上设置有用于检测所述耳轴(14)状态的传感器。3.根据权利要求2所述的自动充放气耳轴装置，其特征在于：所述传感器设置为倾角传感器(16)。4.根据权利要求1所述的自动充放气耳轴装置，其特征在于：在所述支撑梁(12)上设置有导向条，在所述空气弹簧(11)放气时，所述导向条与导向轮组件(17)接触。5.根据权利要求1所述的自动充...
【专利技术属性】
技术研发人员：邬玉刚，朱江峰，赵斌，
申请(专利权)人：苏州苏试试验集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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