一种起重机用液压油缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种起重机用液压油缸，包括底板，所述底板的上端设置有吊车臂，所述底板的上端固定安装有第一底座，所述第一底座的一端开设有通孔，所述第一底座的上端转动安装有液压缸，所述吊车臂的下端固定安装有第二底座，所述液压缸的一端设置在第二底座的下端转动配合，所述底板的上端设置有安装组件，所述吊车臂的下端设置有防护组件。本实用新型专利技术具备安装组件和防护组件可以在液压缸损坏时方便拆卸进行更换，且液压缸不使用时可以进行防护，防止液压缸损坏，通过将安装组件拉动，使安装组件的卡接部件可以从液压缸的底座上脱离，使得液压缸可以拆卸，从而达到方便更换液压杆节省时间的优点。节省时间的优点。节省时间的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机用液压油缸


[0001]本技术属于液压油缸
，尤其涉及一种起重机用液压油缸。

技术介绍

[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车，航吊，吊车，起重设备的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛，公开号：CN214274097U，公开了一种起重机液压油缸液压油泄漏检测装置，包括液压缸本体，所述液压缸本体的前端位置处固定有用于检测液压油是否泄漏的检漏装置，且检漏装置的两端设置有用于对其进行快速安装拆卸的安装机构，所述检漏装置包括上固定环和下固定环，所述上固定环固定在下固定环的顶部，所述上固定环和下固定环的内侧均固定有压紧垫，此起重机液压油缸液压油泄漏检测装置，通过安装机构将检漏装置上的上固定环和下固定环扣合在液压缸本体的活塞杆伸出端处，通过压力传感器检测到产生的压力变化，能快检测到泄漏的问题，同时设置的安装机构，能够快速地对检漏装置进行安装和拆卸，使得检测进程更加快捷方便。
[0003]然而现有技术存在一些问题：目前起重机在长时间的使用，可能会导致起重机液压缸损坏，但是现有的液压缸是固定在起重机上的，拆装比较麻烦，需要几人合力将液压缸拆卸，导致时间的流失，且现有的液压缸不具备防护功能，使起重机不工作时情况下，可以会有物体撞击到液压缸，导致液压缸损坏，因此我们提出一种起重机用液压油缸。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种起重机用液压油缸，具备可以在液压缸损坏时方便拆卸进行更换，且液压缸不使用时可以进行防护，防止液压缸损坏的优点，解决了目前起重机在长时间的使用，可能会导致起重机液压缸损坏，但是现有的液压缸是固定在起重机上的，拆装比较麻烦，需要几人合力将液压缸拆卸，导致时间的流失，且现有的液压缸不具备防护功能，使起重机不工作时情况下，可以会有物体撞击到液压缸，导致液压缸损坏的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种起重机用液压油缸，包括底板，所述底板的上端设置有吊车臂，所述底板的上端固定安装有第一底座，所述第一底座的一端开设有通孔，所述第一底座的上端转动安装有液压缸，所述吊车臂的下端固定安装有第二底座，所述液压缸的一端设置在第二底座的下端转动配合，所述底板的上端设置有安装组件，所述吊车臂的下端设置有防护组件。
[0006]作为本技术优选的，所述安装组件包括安装器和滑动杆，所述安装器固定安装在底板的上端，所述安装器内部的两端均开设有安装凹槽，所述滑动杆的表面上滑动有定位块。
[0007]作为本技术优选的，所述定位块的一端固定安装有卡接板，所述定位块的一
端固定安装有拉力弹簧，所述拉力弹簧的一端设置在安装器内部的一端固定配合。
[0008]作为本技术优选的，所述卡接板的上端固定安装有固定架，所述底板的上端固定安装有限位块，所述限位块的一端开设有卡接槽，所述卡接板的一端通过安装器和第一底座的通孔与限位块的卡接槽卡接配合。
[0009]作为本技术优选的，所述防护组件包括固定板和第一连接臂，所述固定板固定安装在吊车臂的下端，所述第一连接臂的一端开设有安装槽，所述安装槽内活动安装有第二连接臂，所述底板的上端固定安装有限位板，所述第二连接臂的一端可设置在限位板上配合。
[0010]作为本技术优选的，所述第一连接臂的安装槽内固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置在第二连接臂的一端固定配合，所述第二连接臂表面的两端均开设有两组限位槽。
[0011]作为本技术优选的，所述吊车臂下端的两侧均固定安装有两组伸缩臂，两组所述伸缩臂的一端可设置在第二连接臂的限位槽内配合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过底板、吊车臂、第一底座、液压缸、第二底座、安装组件和防护组件的设计，使得在使用时，通过安装组件和防护组件可以在液压缸损坏时方便拆卸进行更换，且液压缸不使用时可以进行防护，防止液压缸损坏，由于起重机在长时间的使用，可能会导致起重机液压缸损坏，但是现有的液压缸是固定在起重机上的，拆装比较麻烦，需要几人合力将液压缸拆卸，导致时间的流失，且现有的液压缸不具备防护功能，使起重机不工作时情况下，可以会有物体撞击到液压缸，导致液压缸损坏，就可以通过将安装组件拉动，使安装组件的卡接部件可以从液压缸的底座上脱离，使得液压缸可以拆卸，从而达到方便更换液压杆节省时间的效果，当需要防护时通过防护组件的伸缩可以，使防护组件可以伸缩到液压缸上，再通过吊车臂上的防护组件可以推动到防护组件的表面，使防护部件可以与防护组件配合，从而达到起重机不使用时可以防护液压缸的效果。
[0014]2、本技术通过安装组件、安装器、滑动杆和定位块的设计，使得在使用时，通过安装器的凹槽内固定安装有滑动杆，而滑动杆的表面上滑动安装有滑动块，使得将滑动块拉动时滑动块可以在滑动杆上滑动的效果。
[0015]3、本技术通过定位块、卡接板、定位块和拉力弹簧的设计，使得在使用时，通过将卡接板拉动，使卡接板可以带动定位块，而定位块再与滑动杆的滑动配合，使得卡接板拉出时可以得到限位，再通过拉力弹簧配合定位块，使拉力弹簧可以将限位板复位的效果。
[0016]4、本技术通过卡接板、固定架和限位块的设计，使得在使用时，通过卡接板的上端固定安装有固定架，使得固定架方便将卡接板拉出，而卡接板的一端通过第一底座的通孔设置在限位块上的卡接槽内，使卡接板可以将第一底座进行固定，从而达到液压缸需要拆卸时方便拆卸，且方便安装固定的效果。
[0017]5、本技术通过防护组件、固定板、第一连接臂、第二连接臂和限位板的设计，使得在使用时，通过固定板的一端固定安装有第一连接臂，而第一连接臂的内部活动安装有第二连接臂，当第二连接臂被推动时可以固定在限位板上，从而达到第二连接臂可以限位伸缩臂的效果。
[0018]6、本技术通过第一连接臂、伸缩杆和第二连接臂的设计，使得在使用时，通过
第一连接臂的内部固定安装有伸缩杆，而伸缩杆在伸缩时可以推动第二连接臂，从而达到第二连接臂可以卡接在限位板上的效果。
[0019]7、本技术通过吊车臂、伸缩臂和第二连接臂的设计，使得在使用时，通过吊车的一端固定安装有伸缩臂，而伸缩臂伸缩时可以伸缩到第二连接臂上的限位槽内，使得伸缩臂可以得到限位，从而达到伸缩臂伸缩时可以防护液压缸，防止液压缸损坏的效果。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的结构示意立体图；
[0021]图2是本技术实施例提供的安装器结构示意立体图；
[0022]图3是本技术实施例提供的卡接板结构示意立体图；
[0023]图4是本技术实施例提供的限位板结构示意立体图。
[0024]图中：1、底板；2、吊车臂；3、第一底座；4、液压缸；5、第二底座；6、安装组件；601、安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机用液压油缸，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端设置有吊车臂(2)，所述底板(1)的上端固定安装有第一底座(3)，所述第一底座(3)的一端开设有通孔，所述第一底座(3)的上端转动安装有液压缸(4)，所述吊车臂(2)的下端固定安装有第二底座(5)，所述液压缸(4)的一端设置在第二底座(5)的下端转动配合，所述底板(1)的上端设置有安装组件(6)，所述吊车臂(2)的下端设置有防护组件(7)。2.如权利要求1所述的一种起重机用液压油缸，其特征在于：所述安装组件(6)包括安装器(601)和滑动杆(602)，所述安装器(601)固定安装在底板(1)的上端，所述安装器(601)内部的两端均开设有安装凹槽，所述滑动杆(602)的表面上滑动有定位块(603)。3.如权利要求2所述的一种起重机用液压油缸，其特征在于：所述定位块(603)的一端固定安装有卡接板(604)，所述定位块(603)的一端固定安装有拉力弹簧(605)，所述拉力弹簧(605)的一端设置在安装器(601)内部的一端固定配合。4.如权利要求3所述的一种起重机用液压油缸，其特征在于：所述卡接板(604)的上端固定安装有固定架...

【专利技术属性】
技术研发人员：张跃，姚光权，马永军，李科，
申请(专利权)人：重庆市特种设备检测研究院，
类型：新型
国别省市：