一种富氧密闭熔炼炉制造技术

技术编号:39374433 阅读:3 留言:0更新日期:2023-11-18 11:08
本实用新型专利技术公开了一种富氧密闭熔炼炉,属于熔炼炉领域,包括炉体,炉体上方设置有台板,台板上端面中部位置设置有炉口,台板上端面一侧位置设置有立柱,立柱顶部设置有可水平转动的横板,横板上端面头部位置设置有一对夹板,夹板之间设置有卷辊,卷辊顶部设置有握柄,横板尾部下方位置设置有可上下调节的吊柱,吊柱底部设置有炉盖,炉盖位于炉口上方位置,台板外圈一侧位置对应炉盖设置有托板,通过在炉体顶部设置立柱与横板,进而安装卷辊以及可上下调节的炉盖,利用卷辊的转动可调节吊柱以及炉盖的高度,进而使炉盖的开闭更加便捷,同时也使作业人员远离炉盖与炉口,防止灼伤、烫伤。烫伤。烫伤。

【技术实现步骤摘要】
一种富氧密闭熔炼炉


[0001]本技术涉及熔炼炉领域,特别涉及一种富氧密闭熔炼炉。

技术介绍

[0002]熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分,经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备,炉体通过相应的风口保障熔炼时氧气的充足,同时,一般的熔炼炉为了降低热量损耗,会在炉口上放置封闭式的炉盖,利用炉盖使炉腔密闭,从而保持内部温度,保障熔炼效率,但密闭式的炉盖大多较为厚重,作业人员利用工具夹持取用炉盖时较为费力,影响操作效率,且在调节时往往距离炉盖与炉口距离较近,可能受高温影响而灼伤,造成不便。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种富氧密闭熔炼炉,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种富氧密闭熔炼炉,包括炉体,所述炉体上方设置有台板,所述台板上端面中部位置设置有炉口,所述台板上端面一侧位置设置有立柱,所述立柱顶部设置有可水平转动的横板,所述横板上端面头部位置设置有一对夹板,所述夹板之间设置有卷辊,所述卷辊顶部设置有握柄,所述横板尾部下方位置设置有可上下调节的吊柱,所述吊柱底部设置有炉盖,所述炉盖位于炉口上方位置,所述台板外圈一侧位置对应炉盖设置有托板。
[0006]优选的,所述炉盖下端面外圈位置设置有保温垫圈,所述炉盖与吊柱之间通过焊接固定,所述立柱外圈顶部位置设置有把手。
[0007]优选的,所述吊柱头部穿过横板并设置有圆板,所述吊柱与横板之间为活动连接,所述圆板上端面中部位置设置有拉索。
[0008]优选的,所述横板上端面靠近圆板一端设置有一对斜板,所述斜板之间顶部位置设置有导向柱,所述拉索位于导向柱外圈位置,所述斜板通过焊接与横板固定。
[0009]优选的,所述卷辊两端设置有限位圆轴,所述夹板中部对应限位圆轴设置有限位圆孔,所述握柄与卷辊之间通过焊接固定,所述拉索头部固定连接到卷辊外圈,所述夹板内侧端面顶部位置设置有限位块,所述限位块位于握柄上方位置。
[0010]优选的,所述立柱顶部设置有内置圆盘,所述横板下端面对应立柱设置有下圆孔,所述下圆孔上方对应内置圆盘设置有上圆孔,所述内置圆盘活动安装在上圆孔中,所述立柱顶部穿过下圆孔并连接到内置圆盘底部。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]本技术中,通过在炉体顶部设置立柱与横板,进而安装卷辊以及可上下调节的炉盖,利用卷辊的转动可调节吊柱以及炉盖的高度,进而使炉盖的开闭更加便捷,同时也使作业人员远离炉盖与炉口,防止灼伤、烫伤,通过拉索带动圆板、吊柱以及炉盖运动,保障
炉盖的平稳性,避免在升降移动时滑脱,通过在炉盖底部设置保温垫圈,可有效增强熔炼炉的密闭性,降低热量流失。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图;
[0014]图2为本技术的托板示意图;
[0015]图3为本技术的炉盖示意图;
[0016]图4为本技术的拉索示意图;
[0017]图5为本技术的夹板示意图。
[0018]图中:1、炉体;2、台板;3、炉口;4、托板;5、立柱;6、横板;7、吊柱;8、炉盖;9、夹板;10、卷辊;11、握柄;12、把手;13、保温垫圈;14、圆板;15、拉索;16、斜板;17、导向柱;18、限位圆轴;19、限位圆孔;20、限位块;21、内置圆盘;22、下圆孔;23、上圆孔。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0020]如图1

5所示,一种富氧密闭熔炼炉,包括炉体1,炉体1上方设置有台板2,台板2上端面中部位置设置有炉口3,台板2上端面一侧位置设置有立柱5,立柱5顶部设置有可水平转动的横板6,横板6上端面头部位置设置有一对夹板9,夹板9之间设置有卷辊10,卷辊10顶部设置有握柄11,横板6尾部下方位置设置有可上下调节的吊柱7,吊柱7底部设置有炉盖8,炉盖8位于炉口3上方位置,台板2外圈一侧位置对应炉盖8设置有托板4,通过在炉体1顶部设置立柱5与横板6,进而安装卷辊10以及可上下调节的炉盖8,利用卷辊10的转动可调节吊柱7以及炉盖8的高度,进而使炉盖8的开闭更加便捷,同时也使作业人员远离炉盖8与炉口3,防止灼伤、烫伤,通过拉索15带动圆板14、吊柱7以及炉盖8运动,保障炉盖8的平稳性,避免在升降移动时滑脱。
[0021]在本实施例中,为了增强炉盖8的密闭保温效果,炉盖8下端面外圈位置设置有保温垫圈13,炉盖8与吊柱7之间通过焊接固定,立柱5外圈顶部位置设置有把手12;
[0022]在本实施例中,为了方便调节吊柱7以及炉盖8的高度,从而使炉盖8底部与台板2脱离接触,避免因摩擦而影响炉盖8的移动,吊柱7头部穿过横板6并设置有圆板14,吊柱7与横板6之间为活动连接,圆板14上端面中部位置设置有拉索15;
[0023]在本实施例中,为了方便引导拉索15运动,并提供支撑,横板6上端面靠近圆板14一端设置有一对斜板16,斜板16之间顶部位置设置有导向柱17,拉索15位于导向柱17外圈位置,斜板16通过焊接与横板6固定;
[0024]在本实施例中,为了方便收卷拉索15,卷辊10两端设置有限位圆轴18,夹板9中部对应限位圆轴18设置有限位圆孔19,握柄11与卷辊10之间通过焊接固定,拉索15头部固定连接到卷辊10外圈,夹板9内侧端面顶部位置设置有限位块20,限位块20位于握柄11上方位置;
[0025]在本实施例中,为了使横板6能够平稳的进行转动,从而带动炉盖8同步运动,进而调整炉盖8的位置,立柱5顶部设置有内置圆盘21,横板6下端面对应立柱5设置有下圆孔22,
下圆孔22上方对应内置圆盘21设置有上圆孔23,内置圆盘21活动安装在上圆孔23中,立柱5顶部穿过下圆孔22并连接到内置圆盘21底部。
[0026]需要说明的是,本技术为一种富氧密闭熔炼炉,在实际使用时,若需要调整炉盖8的位置,可找到立柱5上方的夹板9以及握柄11,然后向下按压握柄11,握柄11带动相连的卷辊10转动,卷辊10通过两端的限位圆轴18沿着限位圆孔19进行转动,在卷辊10转动的同时,卷辊10带动外圈相连的拉索15运动,使拉索15覆盖在卷辊10外圈,进而使拉索15产生运动,拉索15沿着导向柱17运动,并带动相连的圆板14向上运动,圆板14带动底部相连的吊柱7运动,吊柱7带动下方的炉盖8同步升起,炉盖8底部的保温垫圈13也随之上升,直至炉盖8离开炉口3上方位置,接着即可转动横板6,使横板6通过头部的上圆孔23沿着内置圆盘21外圈进行转动,横板6运动的同时带动炉盖8一同运动,直至炉盖8到达托板4上方位置,然后即可缓慢松开握柄11,使炉盖8在重力作用下缓慢落下,直至到达托板4上端面,进而完成炉盖8的调节,在需要关闭炉盖8本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种富氧密闭熔炼炉,包括炉体(1),所述炉体(1)上方设置有台板(2),所述台板(2)上端面中部位置设置有炉口(3),其特征在于:所述台板(2)上端面一侧位置设置有立柱(5),所述立柱(5)顶部设置有可水平转动的横板(6),所述横板(6)上端面头部位置设置有一对夹板(9),所述夹板(9)之间设置有卷辊(10),所述卷辊(10)顶部设置有握柄(11),所述横板(6)尾部下方位置设置有可上下调节的吊柱(7),所述吊柱(7)底部设置有炉盖(8),所述炉盖(8)位于炉口(3)上方位置,所述台板(2)外圈一侧位置对应炉盖(8)设置有托板(4)。2.根据权利要求1所述的一种富氧密闭熔炼炉,其特征在于:所述炉盖(8)下端面外圈位置设置有保温垫圈(13),所述炉盖(8)与吊柱(7)之间通过焊接固定,所述立柱(5)外圈顶部位置设置有把手(12)。3.根据权利要求1所述的一种富氧密闭熔炼炉,其特征在于:所述吊柱(7)头部穿过横板(6)并设置有圆板(14),所述吊柱(7)与横板(6)之间为活动连接,所述圆板(14)上端面中部位置设置有拉索(15)。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鸿飞庄木发庄金昌
申请(专利权)人:甘洛永昌翌环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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