一种金属管分段设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属管分段设备，具体涉及金属管分段技术领域，包括底座，可以往C型板二内放入与U型槽对应数量的金属管，齿环进行前后循环往复的移动，随即带动连接杆与C型板二进行前后循环往复的移动，进而可以带动C型板二上的多个金属管进行前后移动，这样可以使多个金属管在移动过程中依次落入U型槽内，实现对多个金属管进行定位，实现一次性切割多个钢管，提高了切割效率，电动滑块三可以带动C型架进行移动，且C型板二上设有多个切割槽，方便对金属管进行等距切割，两侧的电动滑块一可以带动两侧的T型板做相向或者背向运动，方便使多个金属管在U型槽内时进行居中对齐，同样方便对金属管进行等距切割。同样方便对金属管进行等距切割。同样方便对金属管进行等距切割。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管分段设备


[0001]本技术涉及金属管分段
，具体为一种金属管分段设备。

技术介绍

[0002]金属管直接又名铁直接，是电料的一种。采用优质管材加工而成，双面镀锌保护，供管与管连接用。管接头中间有一道滚压的定位凹槽，所形成的锥度，可使导管插入紧定位，密封性好，暗敷时沙浆甚至水份不易进入导管内，而凹槽深度与导管插入后内壁平整光滑，不影响穿线，金属管在加工过程中需要进行分段切割。
[0003]公开号CN214978086U的中国专利公开了一种钢管均匀分段装置，通过位置限定组件的设置，通过气缸可使得两个移动块进行移动，通过两组第一转轮和第二转轮可将钢管的位置进行限定，方便对钢管的夹紧和松动，保证了钢管均匀分段时的稳定性，提高了安全性，同时，由于两组第一转轮和第二转轮之间的位置可调节，进而可对不同直径的钢管进行均匀分段作业，提高了使用效果。
[0004]但是上述的方案中设置的定位装置需要人为把管体放入装置内，定位装置只能夹持住单个管体，然后对单个管体进行切割，这样会导致切割的效率很慢，当需要切割多根金属管时，需要工作人员不断往定位装置内放入管体，劳动强度很大。
[0005]因此，专利技术一种金属管分段设备很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种金属管分段设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属管分段设备，包括底座，所述底座的顶部固定设有C型板一，所述C型板一内滑动设有C型板二，所述C型板二的顶部滑动设有对称分布的T型板，所述C型板二的顶部滑动设有C型架，所述C型架的底部设有切割装置，所述C型板一的一侧设有定位装置；
[0008]所述定位装置包括转动安装在C型板一内侧的半面齿轮，所述C型板一的顶部滑动设有齿环，所述半面齿轮与齿环啮合连接，所述齿环的顶部固定设有连接杆，所述连接杆与C型板二固定连接，所述C型板二的顶部开设有多个U型槽。
[0009]优选的，所述T型板底部的两端均固定设有矩形块一，所述C型板二顶部的两端分别开设有滑槽一与滑槽二，两个所述矩形块一分别滑动安装滑槽一与滑槽二内。
[0010]优选的，所述滑槽一内滑动设有对称分布的电动滑块一，所述电动滑块一与T型板固定连接。
[0011]优选的，所述C型架的底部固定设有对称分布的矩形块二，两个所述矩形块二分别滑动安装滑槽一与滑槽二内。
[0012]优选的，所述切割装置包括固定安装在C型架顶部的L型板一，所述L型板一的顶部固定设有气缸一，所述气缸一的伸缩端贯穿L型板一并在其端部固定设有压板，所述C型架
顶部滑动设有短板，所述短板的底部升降设有固定板，所述固定板远离C型架的一侧固定设有电机二，所述电机二的输出轴固定设有切割刀片，所述C型板二的顶部开设有多个切割槽。
[0013]优选的，所述C型架顶部滑动设有电动滑块二，所述电动滑块二的底部固定设有矩形块三，所述C型架顶部开设有矩形槽三，所述矩形块三滑动安装在矩形槽三内，所述电动滑块二与短板固定连接。
[0014]优选的，所述滑槽一内滑动设有电动滑块三，所述电动滑块三与C型架固定连接。
[0015]优选的，所述短板的顶部固定设有气缸二，所述气缸二的伸缩端贯穿短板并与固定板固定连接。
[0016]优选的，所述C型板一的一侧固定设有电机一，所述电机一的输出轴贯穿C型板一并与半面齿轮固定连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0018]1.可以往C型板二内放入与U型槽对应数量的金属管，齿环进行前后循环往复的移动，随即带动连接杆与C型板二进行前后循环往复的移动，进而可以带动C型板二上的多个金属管进行前后移动，这样可以使多个金属管在移动过程中依次落入U型槽内，实现对多个金属管进行定位，实现一次性切割多个钢管，提高了切割效率；
[0019]2.电动滑块三可以带动C型架进行移动，且C型板二上设有多个切割槽，方便对金属管进行等距切割，两侧的电动滑块一可以带动两侧的T型板做相向或者背向运动，方便使多个金属管在U型槽内时进行居中对齐，同样方便对金属管进行等距切割。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提供的半面齿轮结构示意图；
[0022]图3为本技术提供的电机一结构示意图；
[0023]图4为本技术提供的C型板二结构示意图；
[0024]图5为本技术提供的U型槽结构示意图。
[0025]图中：1、底座；12、C型板一；121、电机一；14、C型板二；141、U型槽；142、切割槽；145、滑槽一；146、滑槽二；15、T型板；151、电动滑块一；16、C型架；161、L型板一；162、气缸一；164、压板；17、电动滑块二；18、短板；181、气缸二；182、电机二；183、切割刀片；186、固定板；19、电动滑块三；21、半面齿轮；22、齿环；23、连接杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供了一种金属管分段设备，包括底座1，所述底座1的顶部固定设有C型板一12，所述C型板一12内滑动设有C型板二14，所述C型板二14的顶部滑动设有对称分布的T型板15，所述C型板二14的顶部滑动设有C型架16，所述C型架16
的底部设有切割装置，所述C型板一12的一侧设有定位装置；
[0028]所述定位装置包括转动安装在C型板一12内侧的半面齿轮21，所述C型板一12的顶部滑动设有齿环22，所述半面齿轮21与齿环22啮合连接，所述齿环22的顶部固定设有连接杆23，所述连接杆23与C型板二14固定连接，所述C型板二14的顶部开设有多个U型槽141。
[0029]进一步的，所述T型板15底部的两端均固定设有矩形块一，所述C型板二14顶部的两端分别开设有滑槽一145与滑槽二146，两个所述矩形块一分别滑动安装滑槽一145与滑槽二146内，所述滑槽一145内滑动设有对称分布的电动滑块一151，所述电动滑块一151与T型板15固定连接，方便T型板15进行移动。
[0030]进一步的，所述C型架16的底部固定设有对称分布的矩形块二，两个所述矩形块二分别滑动安装滑槽一145与滑槽二146内，方便C型架16进出移动。
[0031]进一步的，所述切割装置包括固定安装在C型架16顶部的L型板一161，所述L型板一161的顶部固定设有气缸一162，所述气缸一162的伸缩端贯穿L型板一161并在其端部固定设有压板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属管分段设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定设有C型板一(12)，所述C型板一(12)内滑动设有C型板二(14)，所述C型板二(14)的顶部滑动设有对称分布的T型板(15)，所述C型板二(14)的顶部滑动设有C型架(16)，所述C型架(16)的底部设有切割装置，所述C型板一(12)的一侧设有定位装置；所述定位装置包括转动安装在C型板一(12)内侧的半面齿轮(21)，所述C型板一(12)的顶部滑动设有齿环(22)，所述半面齿轮(21)与齿环(22)啮合连接，所述齿环(22)的顶部固定设有连接杆(23)，所述连接杆(23)与C型板二(14)固定连接，所述C型板二(14)的顶部开设有多个U型槽(141)。2.根据权利要求1所述的一种金属管分段设备，其特征在于：所述T型板(15)底部的两端均固定设有矩形块一，所述C型板二(14)顶部的两端分别开设有滑槽一(145)与滑槽二(146)，两个所述矩形块一分别滑动安装滑槽一(145)与滑槽二(146)内。3.根据权利要求2所述的一种金属管分段设备，其特征在于：所述滑槽一(145)内滑动设有对称分布的电动滑块一(151)，所述电动滑块一(151)与T型板(15)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种金属管分段设备，其特征在于：所述C型架(16)的底部固定设有对称分布的矩形块二，两个所述矩形块二分别滑动安装滑槽一(145)与滑槽二(146)内。5.根据权利要求1所述的一种金属管分段设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘四海，
申请(专利权)人：黄山市思海焊接工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：