本实用新型专利技术公开了一种多角度五金件压铸装置，包括固定框架，所述固定框架内腔的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端通过轴承活动连接有连接盘。本实用新型专利技术通过水泵将冷水箱内腔的冷水吸取传输至分流管的内腔，分流管对冷水进行分流传输至雾化喷嘴的内腔，雾化喷嘴将冷水雾化喷射在第二模具和第一模具的表面，进而实现对第二模具和第一模具的快速降温，通过电机的输出轴带动转盘、第二模具和第一模具转动，使第二模具和第一模具可全面受到冷水雾的喷淋，进而可实现全面的降温处理，解决了五金件件压铸时，由于高温的溶液在压铸模具降温速度较为缓慢，需要经过长时间等待后才可以开模取件，从而降低了五金件压铸效率的问题。从而降低了五金件压铸效率的问题。从而降低了五金件压铸效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种多角度五金件压铸装置
[0001]本技术涉及五金件压铸
，具体为一种多角度五金件压铸装置。
技术介绍
[0002]压铸装置是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，广泛应用于五金件加工。
[0003]根据专利申请号201810004497.2公开了一种五金件多角度压铸装置，包括底座箱、压铸底座、弹簧柱、卡块、压铸头和机箱，所述底座箱的上方安装有支撑板，所述内机架的外侧安装有外机架，所述压铸底座的上方设置有卡槽，所述弹簧柱的上方安装有第一液压柱，所述卡块的上方安装有压力板，所述压铸头的内部安装有固定销钉，所述固定圈的上方安装有支撑柱，且支撑柱的中部安装有液压支架，所述液压支架的内部安装有液压气缸，所述机箱的下方安装有固定块，且固定块的下方安装有第二液压柱；该技术方案结构比较简单，能够对不同的小型五金件进行加工，不仅可以对该装置自身进行保护，还能对加工的五金件进行保护，不容易使五金件受损，增加了该装置生产的质量，但是在对五金件件压铸时，由于高温的溶液在压铸模具降温速度较为缓慢，需要经过长时间等待后才可以开模取件，从而降低了五金件压铸的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种多角度五金件压铸装置，具备快速降温的优点，解决了五金件件压铸时，由于高温的溶液在压铸模具降温速度较为缓慢，需要经过长时间等待后才可以开模取件，从而降低了五金件压铸效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多角度五金件压铸装置，包括固定框架，所述固定框架内腔的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端通过轴承活动连接有连接盘，且连接盘的底部通过螺栓螺纹连接有第一模具，所述固定框架的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿固定框架并传动连接有转盘，所述转盘的顶部活动连接有第二模具，所述固定框架的两侧均固定连接有冷水箱，所述冷水箱的下端设置有水泵，所述水泵的进水端与冷水箱连通，所述水泵的出水端连通有分流管，所述分流管靠近固定框架的一侧连通有雾化喷嘴，所述雾化喷嘴贯穿固定框架并延伸至固定框架的内腔。
[0006]优选的，所述冷水箱的顶部连通有进水管，且进水管的另一端与外界水源连通，所述冷水箱的正面开设有可视窗，且可视窗的一侧设置有刻度。
[0007]优选的，所述第一模具底部的两侧均固定连接有定位杆，所述第二模具顶部的两侧均开设有定位孔，所述定位杆的底部延伸至定位孔的内腔且与定位孔的内腔活动连接。
[0008]优选的，所述第二模具底部的前端和后端均固定连接有限位条，所述转盘顶部的前端和后端均开设有限位槽，所述限位条的底部延伸至限位槽的内腔且与限位槽的内腔活动连接。
[0009]优选的，所述水泵的正面固定连接有支撑架，所述支撑架远离水泵的一端与固定
框架固定连接。
[0010]优选的，所述分流管的正面和背面均固定连接有支撑板，所述支撑板远离分流管的一侧与固定框架固定连接。
[0011]优选的，所述固定框架内腔的底部开设有放置槽，所述转盘位于放置槽的内腔并与放置槽的内腔活动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过固定框架、气缸、第一模具和第二模具的配合，气缸的输出端带动第一模具的下端延伸至第二模具的内腔进而对五金件进行压铸，通过电机、转盘、冷水箱、水泵、分流管和雾化喷嘴的配合，水泵将冷水箱内腔的冷水吸取传输至分流管的内腔，分流管对冷水进行分流传输至雾化喷嘴的内腔，雾化喷嘴将冷水雾化喷射在第二模具和第一模具的表面，进而实现对第二模具和第一模具的快速降温，通过电机的输出轴带动转盘转动，转盘带动第二模具和第一模具转动，进而使第二模具和第一模具可全面受到冷水雾的喷淋，进而可实现全面的降温处理，解决了五金件件压铸时，由于高温的溶液在压铸模具降温速度较为缓慢，需要经过长时间等待后才可以开模取件，从而降低了五金件压铸效率的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术固定框架、转盘和第二模具爆炸结构示意图；
[0016]图3为本技术分流管、雾化喷嘴和支撑板连接结构示意图；
[0017]图4为本技术电机和转盘连接结构示意图。
[0018]图中：1、固定框架；2、气缸；3、第一模具；4、电机；5、转盘；6、第二模具；7、冷水箱；8、水泵；9、分流管；10、雾化喷嘴；11、进水管；12、可视窗；13、定位杆；14、定位孔；15、限位条；16、限位槽；17、支撑架；18、支撑板；19、放置槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术的固定框架1、气缸2、第一模具3、电机4、转盘5、第二模具6、冷水箱7、水泵8、分流管9、雾化喷嘴10、进水管11、可视窗12、定位杆13、定位孔14、限位条15、限位槽16、支撑架17、支撑板18和放置槽19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1
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4，一种多角度五金件压铸装置，包括固定框架1，固定框架1内腔的顶部固定连接有气缸2，气缸2的输出端通过轴承活动连接有连接盘，且连接盘的底部通过螺栓螺纹连接有第一模具3，固定框架1的底部固定连接有电机4，电机4的输出轴贯穿固定框架1并传动连接有转盘5，转盘5的顶部活动连接有第二模具6，固定框架1的两侧均固定连接有冷水箱7，冷水箱7的下端设置有水泵8，水泵8的进水端与冷水箱7连通，水泵8的出水端连
通有分流管9，分流管9靠近固定框架1的一侧连通有雾化喷嘴10，雾化喷嘴10贯穿固定框架1并延伸至固定框架1的内腔，通过固定框架1、气缸2、第一模具3和第二模具6的配合，气缸2的输出端带动第一模具3的下端延伸至第二模具6的内腔进而对五金件进行压铸，通过电机4、转盘5、冷水箱7、水泵8、分流管9和雾化喷嘴10的配合，水泵8将冷水箱7内腔的冷水吸取传输至分流管9的内腔，分流管9对冷水进行分流传输至雾化喷嘴10的内腔，雾化喷嘴10将冷水雾化喷射在第二模具6和第一模具3的表面，进而实现对第二模具6和第一模具3的快速降温，通过电机4的输出轴带动转盘5转动，转盘5带动第二模具6和第一模具3转动，进而使第二模具6和第一模具3可全面受到冷水雾的喷淋，进而可实现全面的降温处理，解决了五金件件压铸时，由于高温的溶液在压铸模具降温速度较为缓慢，需要经过长时间等待后才可以开模取件，从而降低了五金件压铸效率的问题。
[0022]具体的，冷水箱7的顶部连通有进水管11，且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多角度五金件压铸装置，包括固定框架（1），其特征在于：所述固定框架（1）内腔的顶部固定连接有气缸（2），所述气缸（2）的输出端通过轴承活动连接有连接盘，且连接盘的底部通过螺栓螺纹连接有第一模具（3），所述固定框架（1）的底部固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出轴贯穿固定框架（1）并传动连接有转盘（5），所述转盘（5）的顶部活动连接有第二模具（6），所述固定框架（1）的两侧均固定连接有冷水箱（7），所述冷水箱（7）的下端设置有水泵（8），所述水泵（8）的进水端与冷水箱（7）连通，所述水泵（8）的出水端连通有分流管（9），所述分流管（9）靠近固定框架（1）的一侧连通有雾化喷嘴（10），所述雾化喷嘴（10）贯穿固定框架（1）并延伸至固定框架（1）的内腔。2.根据权利要求1所述的一种多角度五金件压铸装置，其特征在于：所述冷水箱（7）的顶部连通有进水管（11），且进水管（11）的另一端与外界水源连通，所述冷水箱（7）的正面开设有可视窗（12），且可视窗（12）的一侧设置有刻度。3.根据权利要求1所述的一种多角度五金件压铸装置，其特征在于：所述第一模具（3）底部的两...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄军良，余钦华，文熊，
申请(专利权)人：江西森萍科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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