高炉风口多功能检修工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高炉风口多功能检修工具，涉及冶炼设备检修技术领域，它包括杆体、拉钩、冲击重锤、后挡块、前挡块；所述冲击重锤滑动穿装在所述杆体上，所述冲击重锤设置有重锤挂耳，挂耳用于拉动冲击重锤在杆体上滑动撞击后挡块或前挡块；所述冲击重锤内设置有法兰直线轴承；所述前挡块和所述后挡块分别设在所述冲击重锤两侧的所述杆体上。本实用新型专利技术可以解决现有的高炉风口检修工具比较笨重,使用时费时费力，影响更换风口小套的效率和质量的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
高炉风口多功能检修工具


[0001]本技术涉及冶炼设备检修
，尤其是一种用于高炉风口维修的多功能检修工具。

技术介绍

[0002]高炉风口小套损坏后需要更换，由于风口小套比较笨重，目前借助风口小套拉杆拉出损坏小套和风口小套冲棍冲紧新更换的小套，在此过程中需要将小套拉杆和小套冲棍两种工具进行轮换使用，而且这两种工具比较笨重,搬动起来费时费力，影响更换风口小套的时间，目前更换一个小套需要90
‑
120分钟。
[0003]目前已存在相关的风口套件拆卸的技术方案。如中国专利号：ZL20212 0140365.X，专利技术创造名称为：高炉风口套件拆卸装置。该专利对于风口套件的拆卸虽有一定的效果，但是滑锤与拉杆接触面摩擦力大，拉动冲击重锤需要6
‑
8个人一起作业，过程比较费力费时，作业效率不高，而且该专利不具备冲棍的功能。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种高炉风口多功能检修工具，它可以解决现有的高炉风口检修工具比较笨重,使用时费时费力，影响更换风口小套的效率和质量的问题。
[0005]为了解决上述问题，本技术的技术方案是：这种高炉风口多功能检修工具，包括杆体、拉钩、冲击重锤、后挡块、前挡块；所述冲击重锤滑动穿装在所述杆体上，所述冲击重锤设置有重锤挂耳，挂耳用于拉动冲击重锤在杆体上滑动撞击后挡块或前挡块；所述冲击重锤内设置有法兰直线轴承；所述前挡块和所述后挡块分别设在所述冲击重锤两侧的所述杆体上。
[0006]上述技术方案中，更为具体的方案是：所述杆体前端设置有冲紧工作端，所述冲紧工作端与所述杆体为一体实心钢棍；所述拉钩为L型拉钩，固定焊接在所述杆体上。
[0007]进一步：所述冲击重锤中心轴内左右各设置有一套所述法兰直线轴承，两套所述法兰直线轴承通过螺栓固定在所述冲击重锤两端凹槽的法兰直线轴承安装孔上，所述凹槽直径等于所述法兰直线轴承的法兰直径。
[0008]进一步：所述前挡块上开有与所述冲击重锤上的螺母锁紧孔相匹配的孔，并用锁紧螺栓将所述前挡块和所述冲击重锤连接，用于固定所述冲击重锤。
[0009]进一步：所述前挡块和所述后挡块各用4块斜撑板加固。
[0010]进一步：所述杆体为直径60mm的实心钢棍，所述杆体总长度3.7m。
[0011]进一步：所述冲击重锤长度230mm，外径260mm，凹槽深30mm，凹槽直径134mm，所述冲击重锤内径90mm；所述直线轴承为圆法兰连接，所述直线轴承的长度为110mm，轴承内径60，外径90，法兰直径134mm。
[0012]进一步：所述前挡块和所述后挡块均为厚15mm钢板制成，直径为260mm；所述前挡
为L型，与杆体1焊接固定。
[0030]杆体1为直径60mm实心钢棍，杆体1总长度3.7m；
[0031]冲击重锤4长度230mm，外径260mm，凹槽深30mm，凹槽直径134mm，冲击重锤内径90mm；直线轴承10为圆法兰连接，直线轴承10的长度为110mm，轴承内径60，外径90，法兰直径134mm。
[0032]后挡块7、前挡块8均为厚15mm钢板制成，直径为260mm，后挡块7、前挡块8均以边长为260mm的等腰直角三角形斜撑板9固定支撑，后挡块7、前挡块8的固定斜撑板9各为4块，后挡块7、前挡块8的4块固定斜撑板9为沿圆周相距90
°
角焊接。冲紧工作端3长100mm；L型拉钩2位于杆体1右端起100mm处；锁紧螺栓6直径30mm，长66mm。
[0033]以装卸风口小套为例，阐述该技术的工作原理:
[0034]卸下风口小套:将所述L型拉钩2伸进风口钩住风口小套，两名操作者通过拉动挂耳5使冲击重锤4在杆体1上滑动并撞击后挡块7，小套受到撞击力被拉出风口，从而卸下风口小套。
[0035]装上风口小套:将冲紧工作端3对准小套需要冲紧的外表面，两名操作者通过拉动挂耳5使冲击重锤4在杆体1上滑动并撞击前挡块8，小套受到撞击力被冲紧。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉风口多功能检修工具，其特征在于：包括杆体(1)、拉钩(2)、冲击重锤(4)、后挡块(7)、前挡块(8)；所述冲击重锤(4)穿装在所述杆体(1)上，所述冲击重锤(4)设置有重锤挂耳(5)，所述冲击重锤(4)内设置有法兰直线轴承(10)；所述前挡块(8)和所述后挡块(7)分别设在所述冲击重锤(4)两侧的所述杆体(1)上；所述杆体(1)前端设置有冲紧工作端(3)，所述冲紧工作端(3)与所述杆体(1)为一体实心钢棍；所述拉钩(2)为L型拉钩，固定焊接在所述杆体(1)上；所述冲击重锤(4)中心轴内左右各设置有一套所述法兰直线轴承(10)，两套所述法兰直线轴承(10)通过螺栓固定在所述冲击重锤(4)两端凹槽的法兰直线轴承安装孔(12)上，所述凹槽直径等于所述法兰直线轴承(10)的法兰直径；所述前挡块(8)上开有与所述冲击重锤(4)上的螺母锁紧孔(11)相匹配的孔，并用锁紧螺栓(6)将所述前挡块(8)和所述冲击重锤(4)连接，用于固定所述冲击重锤(4)；所述前挡块(8)和所述后挡块(7)各用4块斜撑板(9)加固。2.根据权利要求1所述的高炉风口多功能检修工具，其特征在于：所述杆体(1)为直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪玉华，李大明，邱未名，范磊，黄金堂，李宏玉，梁波，廖玉通，
申请(专利权)人：柳州钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：