添加剂调和罐安装卸油阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了添加剂调和罐安装卸油阀门，包括阀门本体与调和罐接管，所述阀门本体的进液端连接有进液管，所述进液管的底部连通有清洗管，所述阀门本体的出液端连接有出液管；所述进液管的左端固定连通有对接管，所述进液管的管体左侧固定连接有定位盘一，所述定位盘一的表面固定连接有密封盘一；通过设计的定位盘一、定位盘二、定位块一、紧固螺栓以及定位槽一等结构，进而能够方便该阀门本体快速的与添加剂调和罐的调和罐接管进行连接，且对接时定位效果好，能够保证两个对接口准确的对接在一起，方便两个定位盘上的螺纹孔能够一次对准，方便使用紧固螺栓将整个阀门本体与调和罐接管紧密的对接在一起，且安装时结构简单、操作方便。作方便。作方便。

【技术实现步骤摘要】
添加剂调和罐安装卸油阀门


[0001]本技术涉及调和罐阀门
，具体为添加剂调和罐安装卸油阀门。

技术介绍

[0002]添加剂调和罐就是对物料进行调配和配置的罐，也称配置罐(配制罐)，主要用于食品、乳品的配方配比，医药行业的配液，化工、涂料等行业的配料。
[0003]在现有技术中，为了方便调和罐中的液体排出，通常需要在罐体上加装卸油（液）阀门，通过对阀门的开启，从而能够快速的排出罐体中残留的液体，而现有的阀门在安装或是拆卸时，通常直接与罐体上的管道进行对接。正如我国公开专利CN212251576U，提到的：“一种快接式卸油阀，该快接式卸油阀，实现了通过转动螺纹筒内的螺纹杆在轴座内转动的同时在伸缩杆对阀体的伸缩限位作用下推动阀体上的接头上下移动插接在固定块上固定的管道的接头内，进而完成了快速组装”。该方案，通过对现有技术结构的改进实现了快接式的阀门安装，达到了方案中所声称的技术效果，但是我们在具体的模拟使用时发现，该方案还存在一定的缺陷，由于阀门的接头直接与罐体的管道接头对接，这就存在着接口处的对齐性以及密封性较差的问题，长时间的使用后，会由于液体流动的压力而出现接口处渗液的可能性，这会影响到阀门的正常使用，并且阀门在长时间的使用后，其阀门的内部组件上会残留流经的液体，长时间不进行清理会影响到阀门的输液效率，而为了解决现有技术的阀门所存在的安装时不方便对齐、存在漏液风险等技术问题，我们针对性的设计了一种添加剂调和罐安装卸油阀门。

技术实现思路

[0004]本技术为克服上述情况不足，旨在提供能解决上述问题的技术方案。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：添加剂调和罐安装卸油阀门，包括阀门本体与调和罐接管，所述阀门本体的进液端连接有进液管，所述进液管的底部连通有清洗管，所述阀门本体的出液端连接有出液管；所述进液管的左端固定连通有对接管，所述进液管的管体左侧固定连接有定位盘一，所述定位盘一的表面固定连接有密封盘一，所述密封盘一的顶部以及底部均安装有漏液传感器；所述调和罐接管的右端固定连接有定位盘二，所述定位盘二的表面固定连接有密封盘二，所述定位盘二与所述定位盘一之间通过紧固螺栓固定在一起，所述密封盘二与所述密封盘一之间的空腔中设置有吸液海绵。
[0006]作为本技术进一步方案：还包括有控制器和报警器，所述漏液传感器的检测端伸入到密封盘一的内部且贯穿到吸液海绵的内腔中，所述漏液传感器通过导线与控制器连接，所述控制器通过导线与报警器连接。
[0007]作为本技术进一步方案：所述进液管的管体且位于定位盘一与清洗管之间的位置处还安装有单向阀，所述单向阀的流向为出液管向进液管。
[0008]作为本技术进一步方案：所述定位盘一的一侧呈环形一体成型有定位块一，所述密封盘一的一侧呈环形一体成型有定位块二，所述定位盘二的一侧且与定位块一相对
应的位置处开设有定位槽一，所述密封盘二的一侧且与定位块二相对应的位置处还是有定位槽二。
[0009]作为本技术进一步方案：所述定位块一插接在定位槽一中，所述定位块二插接在定位槽二中，且所述定位槽一的内腔与定位槽二的内腔中均设置有用于密封的密封橡胶片。
[0010]作为本技术进一步方案：所述对接管的表面套设有橡胶密封圈，所述对接管插接在调和罐接管中，且橡胶密封圈紧密的贴合在调和罐接管的内壁。
[0011]作为本技术进一步方案：所述清洗管的底部螺纹连接有密封盖，所述密封盖的内底壁固定连接有橡胶密封塞，所述橡胶密封塞紧密的插接在清洗管的内壁中。
[0012]作为本技术进一步方案：所述定位盘一以及定位盘二的侧面均开设有用于紧固螺栓贯穿的螺纹孔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本申请，通过设计的定位盘一、定位盘二、定位块一、紧固螺栓以及定位槽一等结构，进而能够方便该阀门本体快速的与添加剂调和罐的调和罐接管进行连接，且对接时定位效果好，能够保证两个对接口准确的对接在一起，方便两个定位盘上的螺纹孔能够一次对准，方便使用紧固螺栓将整个阀门本体与调和罐接管紧密的对接在一起，且安装时结构简单、操作方便，而配合设计的密封盘一、密封盘二、漏液传感器以及吸液海绵等结构，即实现了管道间的二次定位，又能够加强接口处的密封效果，能够有效的降低接口处出现漏液的可能性，并且配合漏液传感器，能够对接口处的漏液情况进行实时监测，能够在发生漏液情况时及时的反馈给工作人员，方便工作人员第一时间进行排查和维护，进一步的提升了该添加剂调和罐安装卸油阀门在使用时的安全性。
[0015]2、本申请，通过在进液管上设计的单向阀以及清洗管等结构，进而能够有效的通过在清洗管上连接管道用于输送清洗液，从而方便清洗液经清洗管直接流入到阀门本体的内部，从而实现对阀门本体内部组件的冲刷效果，实现了阀门本体内壁的清洁，从而能够有效的保证阀门的输液效率、延长该阀门本体的使用寿命。
附图说明
[0016]图1是本技术阀门本体的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的侧面剖视结构示意图；
[0018]图3是本技术调和罐接管与进液管的拆分剖视结构示意图；
[0019]图4是本技术密封盘一的侧视结构示意图。
[0020]图中的附图标记及名称如下：
[0021]1、阀门本体；2、进液管；201、对接管；202、橡胶密封圈；3、出液管；4、调和罐接管；5、清洗管；6、单向阀；7、密封盖；701、橡胶密封塞；8、定位盘一；801、定位块一；9、密封盘一；901、定位块二；11、漏液传感器；12、紧固螺栓；13、吸液海绵；14、定位盘二；1401、定位槽一；15、密封盘二；1501、定位槽二。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，添加剂调和罐安装卸油阀门，包括阀门本体1与连接在添加剂调和罐底部的调和罐接管4，阀门本体1的进液端连接有进液管2，进液管2的底部连通有清洗管5，阀门本体1的出液端连接有出液管3；进液管2的左端固定连通有对接管201，进液管2的管体左侧固定连接有定位盘一8，定位盘一8的表面固定连接有密封盘一9，密封盘一9的顶部以及底部均安装有漏液传感器11；调和罐接管4的右端固定连接有定位盘二14，定位盘二14的表面固定连接有密封盘二15，定位盘一8以及定位盘二14的侧面均开设有用于紧固螺栓12贯穿的螺纹孔，定位盘二14与定位盘一8之间通过紧固螺栓12固定在一起，密封盘二15与密封盘一9之间的空腔中设置有吸液海绵13；还包括有控制器和报警器，漏液传感器11的检测端伸入到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.添加剂调和罐安装卸油阀门，包括阀门本体（1）与调和罐接管（4），其特征在于，所述阀门本体（1）的进液端连接有进液管（2），所述进液管（2）的底部连通有清洗管（5），所述阀门本体（1）的出液端连接有出液管（3）；所述进液管（2）的左端固定连通有对接管（201），所述进液管（2）的管体左侧固定连接有定位盘一（8），所述定位盘一（8）的表面固定连接有密封盘一（9），所述密封盘一（9）的顶部以及底部均安装有漏液传感器（11）；所述调和罐接管（4）的右端固定连接有定位盘二（14），所述定位盘二（14）的表面固定连接有密封盘二（15），所述定位盘二（14）与所述定位盘一（8）之间通过紧固螺栓（12）固定在一起，所述密封盘二（15）与所述密封盘一（9）之间的空腔中设置有吸液海绵（13）。2.根据权利要求1所述的添加剂调和罐安装卸油阀门，其特征在于，还包括有控制器和报警器，所述漏液传感器（11）的检测端伸入到密封盘一（9）的内部且贯穿到吸液海绵（13）的内腔中，所述漏液传感器（11）通过导线与控制器连接，所述控制器通过导线与报警器连接。3.根据权利要求1所述的添加剂调和罐安装卸油阀门，其特征在于，所述进液管（2）的管体且位于定位盘一（8）与清洗管（5）之间的位置处还安装有单向阀（6），所述单向阀（6）的流向为出液管（3）向进液管（2）。4.根据权利要求1所述的添加剂调和罐安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵飞，赵小军，
申请(专利权)人：浙江模德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：