一种内窥镜用钳道管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内窥镜用钳道管，包括管道，所述管道包括从内向外依次设置的内管、圆形螺旋金属丝和外层，所述外层的内表面开设有螺旋槽，所述内管的外表面与螺旋槽对应的位置开设有外螺旋槽，所述圆形螺旋金属丝位于外螺旋槽和螺旋槽内部。本实用新型专利技术中圆形螺旋金属丝相对于扁平的螺旋丝来说，能够更好的实现钳道管的拉伸和弯曲强度，并使其不易折扁变形，这里由于外层的内表面开设有螺旋槽，内管的外表面设置外螺旋槽，可使得圆形螺旋金属丝被嵌入在螺旋槽的内部，减少圆形螺旋金属丝所占用的整体管的厚度的同时，也能够更好的维持钳道管的拉伸和弯曲强度。持钳道管的拉伸和弯曲强度。持钳道管的拉伸和弯曲强度。

【技术实现步骤摘要】
一种内窥镜用钳道管


[0001]本技术涉及钳道管
，具体是一种内窥镜用钳道管。

技术介绍

[0002]电子内窥镜的先端部一般包括图像传感器、光学镜头、光源照明、钳道管等结构。钳道管的内径越大，其通过能力越强，支持的器械越多，吸引流量越大。但是，对于电子内窥镜的先端部来说，其外径越小，则适用范围越广泛，病人的舒适度越好。因此，在图像传感器和光学镜头尺寸一定的情况下，要减小先端部的外径，只有缩小钳道管的内径，但钳道管作为工作通道，其内径的减小又会影响通过能力。
[0003]目前，钳道管的材料一般选用单层或者多层PTFE材料。但是，由于PTFE的机械性质较软，为保证钳道管的强度，必须采用较大的壁厚，其厚度通常为0.3～0.4mm。在钳道管内径一定的情况下，外径将增加0.6～0.8mm。这种钳道管势必会将增加先端部的外形尺寸，降低内窥镜的插入性能。
[0004]为此公开号为CN208464030U的专利中提出了一种内窥镜用钳道管，其本技术内窥镜用钳道管，所述钳道管的管壁包括内层1、中间层2、外层3，内层1采用PTFE材料；中间层2为螺旋金属丝网层，使用厚度为0.04mm的不锈钢扁钢丝呈螺旋结构缠绕而成，其作用是增加钳道管的拉伸和弯曲强度，并使其不易折扁变形；外层3为聚醚嵌段酰胺弹性体层；但是不锈钢扁钢丝的弹性相对较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种内窥镜用钳道管，以解决现有技术中不锈钢扁钢丝的弹性相对较差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内窥镜用钳道管，包括管道，所述管道包括从内向外依次设置的内管、圆形螺旋金属丝和外层，所述外层的内表面开设有螺旋槽，所述内管的外表面与螺旋槽对应的位置开设有外螺旋槽，所述圆形螺旋金属丝位于外螺旋槽和螺旋槽内部。
[0007]优选的，所述圆形螺旋金属丝为直径是0.04
‑
0.05mm的不锈钢丝。
[0008]优选的，所述外层的厚度为0.08
‑
0.2mm。
[0009]优选的，所述内管的厚度为0.08
‑
0.2mm。
[0010]优选的，所述内管为PTFE材料制成，所述外层为聚醚嵌段酰胺弹性体制成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中圆形螺旋金属丝相对于扁平的螺旋丝来说，能够更好的实现钳道管的拉伸和弯曲强度，并使其不易折扁变形，这里由于外层的内表面开设有螺旋槽，内管的外表面设置外螺旋槽，可使得圆形螺旋金属丝被嵌入在螺旋槽的内部，减少圆形螺旋金属丝所占用的整体管的厚度的同时，也能够更好的维持钳道管的拉伸和弯曲强度。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的层数图；
[0015]图3为本技术内管的结构示意图；
[0016]图4为本技术圆形螺旋金属丝的结构示意图；
[0017]图5为本技术外层的内部结构示意图。
[0018]图中：100、管道；101、外层；1011、螺旋槽；102、圆形螺旋金属丝；103、内管；1031、外螺旋槽。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2和图3所示，本技术实施例中，一种内窥镜用钳道管，包括管道100，管道100包括从内向外依次设置的内管103、圆形螺旋金属丝102和外层101，外层101的内表面开设有螺旋槽1011，内管103的外表面与螺旋槽1011对应的位置开设有外螺旋槽1031，圆形螺旋金属丝102位于外螺旋槽1031和内螺旋槽1011内部；
[0021]圆形螺旋金属丝102相对于扁平的螺旋丝来说，能够更好的实现钳道管的拉伸和弯曲强度，并使其不易折扁变形，这里由于外层101的内表面开设有螺旋槽1011，内管103的外表面设置外螺旋槽1031，可使得圆形螺旋金属丝102被嵌入在螺旋槽的内部，减少圆形螺旋金属丝102所占用的整体管的厚度的同时，也能够更好的维持钳道管的拉伸和弯曲强度；
[0022]本技术的内层1采用PTFE材料，PTFE材料是固体材料中摩擦系数最低的，能够使钳道管的内壁具有高润滑性，方便活检钳等器械的顺利进出；外层103采用聚醚嵌段酰胺弹性体，反复形变下没有机械性能的损失，大大改进耐曲挠和耐疲劳性，减少断裂，增加回弹和弹性恢复性能，提高内窥镜插入部性能；
[0023]优选，圆形螺旋金属丝102为直径是0.04
‑
0.05mm的不锈钢丝，由于当圆形螺旋金属丝102的直径为0.04mm时，相比于厚度为0.04mm的螺旋金属丝来说，弹性更好，当圆形螺旋金属丝102的直径位于0.04
‑
0.05mm之间时，效果更好；
[0024]优选的外层101的厚度为0.08
‑
0.2mm，内管103的厚度为0.08
‑
0.2mm。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：在使用本装置时，圆形螺旋金属丝102相对于扁平的螺旋丝来说，能够更好的实现钳道管的拉伸和弯曲强度，并使其不易折扁变形，这里由于外层101的内表面开设有螺旋槽1011，内管103的外表面设置外螺旋槽1031，可使得圆形螺旋金属丝102被嵌入在螺旋槽的内部，减少圆形螺旋金属丝102所占用的整体管的厚度的同时，也能够更好的维持钳道管的拉伸和弯曲强度，PTFE材料是固体材料中摩擦系数最低的，能够使钳道管的内壁具有高润滑性，方便活检钳等器械的顺利进出；外层103采用聚醚嵌段酰胺弹性体，反复形变下没有机械性能的损失，大大改进耐曲挠和耐疲劳性，减少断
裂，增加回弹和弹性恢复性能，提高内窥镜插入部性能。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内窥镜用钳道管，包括管道（100），其特征在于：所述管道（100）包括从内向外依次设置的内管（103）、圆形螺旋金属丝（102）和外层（101），所述外层（101）的内表面开设有螺旋槽（1011），所述内管（103）的外表面与螺旋槽（1011）对应的位置开设有外螺旋槽（1031），所述圆形螺旋金属丝（102）位于外螺旋槽（1031）和螺旋槽（1011）内部。2.根据权利要求1所述的一种内窥镜用钳道管，其特征在于：所述圆形螺旋金属丝（102）为直径是0.04...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜贤男，潘国立，
申请(专利权)人：上海璞康医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：